精密與特種加工技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《精密與特種加工技術(shù)》涵蓋了原機械制造類專業(yè)教學(xué)中精密與超精密加工、特種加工、微細加工等課程的教學(xué)內(nèi)容，以系統(tǒng)講述精密與特種加工工藝為目的，以加工過程的主要能量形式為主線，以實現(xiàn)物理、化學(xué)和復(fù)合加工的綜合交叉和融合為重點，全面構(gòu)建出集精密加工、特種加工和復(fù)合加工等技術(shù)為一體的課程內(nèi)容體系，闡明了現(xiàn)代加工技術(shù)的基本原理與方法，注重培養(yǎng)和激發(fā)學(xué)習(xí)者的創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力。全書共9章，主要內(nèi)容包括：精密、超精密切削與磨料加工，熱、電化學(xué)、化學(xué)、機械等能量作用的特種加工及其復(fù)合、組合加工等。　　《精密與特種加工技術(shù)》可作為高等工科院校機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的教材，也可供從事機械制造業(yè)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)使用。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 精密與特種加工的產(chǎn)生與特點1.2 精密與特種加工的分類1.3 精密與特種加工對機械制造工藝的影響1.4 精密與特種加工技術(shù)的地位與發(fā)展趨勢1.4.1 精密與特種加工技術(shù)的地位1.4.2 精密與特種加工技術(shù)的發(fā)展趨勢思考題第2章 超精密切削加工技術(shù)2.1 概述2.2 超精密切削加工機理2.2.1 切削變形和切削力2.2.2 切削熱和切削液2.2.3 刀具磨損、破損及耐用度2.3 金剛石刀具2.3.1 金剛石的結(jié)構(gòu)與性能2.3.2 金剛石晶體的定向2.3.3 金剛石刀具的結(jié)構(gòu)思考題第3章 精密與超精密磨料加工技術(shù)3.1 概述3.2 精密和超精密磨削加工機理3.2.1 精密磨削加工機理3.2.2 超精密磨削加工機理3.3 砂輪修整3.3.1 普通精密磨削砂輪修整3.3.2 超硬磨料砂輪修整3.4 精密磨削加工機床3.5 砂帶磨削3.5.1 砂帶的磨削方式、特點3.5.2 砂帶磨削機理3.6 精密研磨與拋光3.6.1 研磨加工機理3.6.2 拋光加工機理3.6.3 精密研磨與拋光的主要工藝因素3.6.4 研磨盤與拋光盤3.6.5 研磨劑與拋光劑3.6.6 非接觸拋光思考題第4章 熱作用特種加工技術(shù)4.1 電火花加工4.1.1 電火花加工的基本原理、分類與應(yīng)用4.1.2 電火花加工機理4.1.3 加工機床4.1.4 電火花加工基本工藝規(guī)律4.1.5 電火花加工的典型應(yīng)用4.2 電火花線切割加工4.2.1 電火花線切割加工原理、特點及應(yīng)用范圍4.2.2 電火花線切割加工設(shè)備4.2.3 電火花線切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)4.2.4 影響線切割工藝指標的因素4.2.5 線切割加工的擴展應(yīng)用4.3 激光加工4.3.1 加工機理4.3.2 主要應(yīng)用4.4 電子束加工4.4.1 設(shè)備與加工機理4.4.2 主要應(yīng)用4.4.3 優(yōu)點與局限性4.5 離子束加工4.5.1 加工系統(tǒng)4.5.2 加工機理4.5.3 加工精度與表面質(zhì)量4.5.4 主要應(yīng)用4.5.5 優(yōu)點與局限性思考題第5章 電化學(xué)作用特種加工技術(shù)5.1 概述5.1.1 基本原理5.1.2 分類與特點5.1.3 電化學(xué)加工的適用范圍5.2 電解加工5.2.1 加工過程及工藝特點5.2.2 加工設(shè)備5.2.3 電解加工主要工藝指標及其影響因素5.2.4 主要應(yīng)用5.3 電鑄、電刷鍍及復(fù)合鍍加工5.3.1 電鑄加工5.3.2 電刷鍍加工5.3.3 復(fù)合鍍加工思考題第6章 化學(xué)作用特種加工技術(shù)6.1 化學(xué)銑切加工6.1.1 加工原理、特點及應(yīng)用范圍6.1.2 工藝過程6.2 化學(xué)拋光6.2.1 化學(xué)拋光的機理和特點6.2.2 化學(xué)拋光的工藝條件及應(yīng)用6.3 化學(xué)鍍加工6.4 光化學(xué)腐蝕加工6.4.1 概述6.4.2 加工原理6.4.3 工藝過程6.4.4 應(yīng)用舉例思考題第7章 機械作用特種加工技術(shù)7.1 超聲加工7.1.1 概述7.1.2 加工原理7.1.3 加工設(shè)備7.1.4 主要工藝指標的影響因素7.1.5 主要應(yīng)用7.2 水射流加工7.2.1 概述7.2.2 加工設(shè)備7.2.3 工作參數(shù)7.2.4 主要應(yīng)用7.3 離子束加工7.3.1 加工原理、分類與特點7.3.2 主要應(yīng)用7.4 擠壓珩磨加工7.4.1 加工機理7.4.2 工藝系統(tǒng)7.4.3 主要應(yīng)用7.5 磁性磨料加工7.5.1 加工機理7.5.2 磁性磨料7.5.3 磁性磨料研磨裝置7.5.4 應(yīng)用舉例思考題第8章 復(fù)合能量作用特種加工技術(shù)8.1 概述8.2 電化學(xué)復(fù)合加工8.2.1 電解磨削加工8.2.2 電解珩磨加工8.2.3 電解研磨8.2.4 電化學(xué)機械拋光8.2.5 超聲輔助電化學(xué)加工8.2.6 激光輔助電解加工8.2.7 電解電火花復(fù)合加工8.3 熱作用復(fù)合加工8.3.1 磨削放電加工8.3.2 超聲輔助電火花加工8.4 化學(xué)復(fù)合加工8.4.1 機械-化學(xué)復(fù)合拋光8.4.2 化學(xué)-機械復(fù)合拋光8.5 LIGA和準LIGA技術(shù)8.5.1 LIGA技術(shù)8.5.2 準LIGA技術(shù)思考題第9章 快速成型技術(shù)9.1 概述9.2 光敏樹脂液相固化成型9.2.1 工藝原理9.2.2 特點與成型材料9.2.3 基本設(shè)備9.2.4 應(yīng)用實例9.3 選擇性激光粉末燒結(jié)成型9.3.1 工藝原理9.3.2 特點與成型材料9.3.3 基本設(shè)備9.3.4 應(yīng)用舉例9.4 薄片分層疊加成型9.4.1 工藝原理9.4.2 特點和成型材料9.4.3 基本設(shè)備9.4.4 應(yīng)用舉例9.5 熔絲堆積成型9.5.1 工藝原理9.5.2 特點及成型材料9.5.3 基本設(shè)備9.5.4 應(yīng)用舉例9.6 快速成型技術(shù)發(fā)展思考題參考文獻

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