機械設計課程設計

內容概要

　　《機械設計課程設計》根據(jù)“機械設計”和“機械設計基礎”課程教學的基本要求編寫而成，可供該課程理論學習和課程設計使用?！　　稒C械設計課程設計》包括三部分，第一部分為機械設計課程設計基礎知識（第1章至第9章），第二部分為機械設計課程設計常用標準和規(guī)范（第10章至第18章），第三部分為減速器參考圖例（第19章、第20章）。為使學生在有限的課程設計時間內得到相關基本知識的綜合運用與技能訓練，《機械設計課程設計》以常用的齒輪、蝸輪減速器為設計對象，介紹了減速器的一般設計方法和設計步驟，匯集了機械設計課程設計所需的基本內容和資料，以便學生能迅速投入實質性的設計工作。　　《機械設計課程設計》內容簡明扼要，采用最新國家標準和規(guī)范，便于資料查閱，可供高等工科院校和高職高專院校的機械類和近機械類專業(yè)師生使用，也可供機械設計、機械制造和維修等相關工程技術人員學習和參考。

書籍目錄

第一部分  機械設計課程設計基礎知識第1章  概述1.1  課程設計的目的、內容和任務1.2  課程設計的一般步驟1.3  課程設計中應正確對待的幾個問題第2章  機械傳動系統(tǒng)的總體設計2.1  擬定傳動系統(tǒng)方案2.2  原動機類型與參數(shù)的選擇2.2.1  選擇電動機的類型和結構形式2.2.2  選擇電動機的容量2.2.3  確定電動機的轉速2.3  機械傳動系統(tǒng)的總傳動比及各級傳動比的分配2.3.1  傳動比分配的一般原則2.3.2  傳動比分配的參考數(shù)據(jù)2.4  機械傳動系統(tǒng)運動和動力參數(shù)的計算2.5  機械傳動系統(tǒng)的總體設計示例第3章  減速器的構造、潤滑及密封3.1  減速器的類型、特點及應用3.2  減速器的結構減速器的箱體結構3.3  減速器的潤滑3.3.1  齒輪和蝸桿傳動的潤滑3.3.2  滾動軸承的潤滑3.4  減速器的密封3.4.1  軸端的密封3.4.2  軸承室內側的密封3.4.3  其他處的密封3.5  減速器的附件第4章  傳動零件設計計算4.1  外傳動零件設計4.2  內傳動零件設計計算第5章  減速器裝配草圖的設計5.1  減速器裝配工作圖設計概述5.2  初繪減速器裝配草圖5.3  軸、軸承的校核計算5.4  完成減速器裝配草圖設計第6章  減速器零件工作圖設計6.1  零件工作圖的基本要求6.2  軸零件工作圖設計6.3  齒輪類零件工作圖設計6.4  箱體零件工作圖設計6.5  減速器附件設計第7章  減速器裝配工作圖設計7.1  對減速器裝配工作圖視圖的要求7.2  減速器裝配圖內容第8章  設計計算說明書編寫及答辯8.1  設計計算說明書的要求8.2  設計計算說明書的內容8.3  設計計算說明書的書寫格式8.4  課程設計答辯8.4.1  課程設計總結8.4.2  課程設計答辯目的、準備工作與問題題目第9章  設計題目9.1  設計帶式輸送機的動力和傳動裝置部分9.2  設計螺旋輸送機的動力和傳動裝置部分9.3  設計卷揚機的動力和傳動裝置部分9.4  設計NGW行星齒輪減速器第二部分  機械設計課程設計常用標準和規(guī)范第10章  常用數(shù)據(jù)和一般標準10.1  常用數(shù)據(jù)10.1.1  常用材料的密度表10-110.1.2  常用材料的彈性模量及泊松比表10-210.1.3  金屬材料熔點、熱導率及比熱容表10-310.1.4  常用材料的線膨脹系數(shù)表10-410.1.5  常用材料極限強度的近似關系表10-510.1.6  硬度值對照表表10-610.1.7  常用標準代號表10-710.1.8  常用法定計量單位及換算表10-810.1.9  常用材料的摩擦系數(shù)表10-9，表10-1010.1.10  機械傳動和軸承的效率概略值和傳動比范圍表10-11，表10-1210.1.11  希臘字母表10-1310.2  一般標準10.2.1  圖樣比例、幅面及格式表10-14，表10-1510.2.2  裝配圖中零部件序號及編排方法10.2.3  優(yōu)先數(shù)系和標準尺寸表10-1610.2.4  中心孔表10-17，表10-1810.2.5  軸肩與軸環(huán)尺寸表10-1910.2.6  零件倒圓與倒角表10-2010.2.7  砂輪越程槽表10-2110.2.8  退刀槽、齒輪加工退刀槽表10-22，表10-23，表10-2410.2.9  刨削、插削越程槽表10-2510.2.10  齒輪滾刀外徑尺寸表10-2610.2.11  錐度與錐角系列表10-2710.2.12  機器軸高和軸伸表10-28～表10-3110.2.13  鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸表10-33，表10-34，表10-3510.2.14  鑄造過度斜度與鑄造斜度表10-36，表10-3710.2.15  鑄造內圓角表10-3810.2.16  鑄造外圓角表10-3910.2.17  焊接符號及應用示例表10-40，表10-41第11章  機械工程材料11.1  黑色金屬材料11.1.1  灰鑄鐵表11-111.1.2  球墨鑄鐵表11-211.1.3  鑄鋼表11-311.1.4  普通碳素結構表11-411.1.5  優(yōu)質碳素結構鋼表11-511.1.6  合金結構鋼表11-611.2  有色金屬材料11.2.1  鑄造銅合金表11-711.2.2  鑄造鋁合金表11-811.2.3  鑄造軸承合金表11-911.3  型鋼與型材11.3.1  冷軋鋼板和鋼帶11.3.2  熱軋鋼板11.3.3  熱軋圓鋼表11-2511.3.4  冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼表11-2611.3.5  熱軋等邊角鋼表11-2711.3.6  熱軋不等邊角鋼表11-2811.3.7  熱軋槽鋼表11-2911.3.8  熱軋L形鋼表11-3011.3.9  熱軋工字鋼表11-31第12章  電動機12.1  Y系列三相異步電動機12.2  YZR、YZ系列冶金及起重用三相異步電動機第13章  連接件和緊固件13.1  螺紋13.2  螺栓13.3  螺柱13.4  螺釘13.5  螺母13.6  墊圈13.7  螺紋零件的結構要素13.8  擋圈13.9  鍵連接13.10  銷連接第14章  聯(lián)軸器與離合器14.1  聯(lián)軸器14.1.1  常用聯(lián)軸器的類型選擇14.1.2  常用聯(lián)軸器14.2  離合器14.2.1  機械離合器的類型選擇表14-1014.2.2  簡易傳動矩形牙嵌式離合器表14-11第15章  滾動軸承15.1  常用滾動軸承15.2  滾動軸承的配合和游隙15.2.1  滾動軸承與軸和外殼的配合15.2.2  滾動軸承的游隙要求第16章  公差配合、幾何公差、表面粗糙度16.1  極限與公差、配合16.1.1  術語和定義16.1.2  標準公差等級16.1.3  公差帶的選擇16.1.4  配合的選擇16.2  幾何公差16.2.1  術語和定義16.2.2  幾何公差的類別和符代號16.2.3  幾何公差的注出公差值及應用舉例16.3  表面粗糙度16.3.1  評定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值系列16.3.2  表面粗糙度的符號及標注方法16.3.3  不同加工方法可達到的表面粗糙度表16-19第17章  齒輪、蝸桿傳動精度17.1  漸開線圓柱齒輪精度17.1.1  定義與代號17.1.2  等級精度及其選擇17.1.3  極限偏差表17-617.2  圓錐齒輪精度17.2.1  錐齒輪、齒輪副誤差及側隙的定義和代號17.2.2  精度等級17.2.3  公差組與檢驗項目17.2.4  齒輪副側隙17.2.5  圖樣標注17.2.6  錐齒輪的齒坯公差17.3  圓柱蝸桿、蝸輪的精度17.3.1  蝸桿、蝸輪、蝸桿副術語定義和代號17.3.2  精度等級和公差組17.3.3  蝸桿、蝸輪及傳動的公差17.3.4  蝸桿傳動的側隙17.3.5  齒坯公差和蝸桿、蝸輪的表面粗糙度17.3.6  圖樣標注第18章  潤滑與密封18.1  潤滑劑18.2  潤滑裝置18.2.1  間歇式潤滑常用的潤滑裝置18.2.2  油標和油標尺18.3  密封裝置第三部分  減速器參考圖例第19章  減速器裝配圖第20章  減速器零件圖參考文獻

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