模具制造工藝學(xué)

內(nèi)容概要

　　《模具制造工藝學(xué)》較全面、系統(tǒng)地闡述了各種模具制造方法的基本原理、特點(diǎn)和加工工藝。全書(shū)共8章，主要內(nèi)容包括：模具制造工藝基礎(chǔ)知識(shí)；模具的機(jī)械加工、數(shù)控加工、特種加工方法；典型模具零件制造工藝；模具裝配工藝基礎(chǔ)；模具快速成型制造技術(shù)等。　　《普通高等教育機(jī)械類(lèi)“十二五”規(guī)劃系列教材：模具制造工藝學(xué)》可作為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)和材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)、高職高專(zhuān)模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)及成人教育的教學(xué)用書(shū)，也可供從事模具設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第1章 緒論/11.1 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位/11.2 模具制造技術(shù)的歷史、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)/11.3 模具制造的基本要求與特點(diǎn)/41.4 模具的分類(lèi)與主要加工方法/51.5 本課程的性質(zhì)、任務(wù)與學(xué)習(xí)方法/13思考題和習(xí)題/14第2章 模具制造工藝基礎(chǔ)知識(shí)/152.1 模具制造的技術(shù)要求/152.1.1 冷沖模制造的技術(shù)要求/152.1.2 塑料模制造的技術(shù)要求/182.2 模具制造工藝規(guī)程的制定/202.2.1 基本概念/202.2.2 制定工藝規(guī)程的原則和步驟/232.2.3 模具零件的工藝分析/252.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇/312.2.5 工藝過(guò)程的制定/352.2.6 加工余量與工藝尺寸計(jì)算/402.2.7 機(jī)床及工裝的選擇/442.3 模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)/45思考題和習(xí)題/48第3章 模具的機(jī)械加工/493.1 車(chē)削加工/493.1.1 普通車(chē)削/493.1.2 成型車(chē)削/523.2 銑削加工/533.2.1 普通銑削/543.2.2 仿形銑削/563.3 刨削和插削加工/603.3.1 刨削加工/603.3.2 插削加工/623.4 鏜削加工/633.4.1 坐標(biāo)鏜床及其加工原理/633.4.2 坐標(biāo)鏜削加工工藝/663.5 磨削加工/683.5.1 一般磨削/693.5.2 坐標(biāo)磨削/703.5.3 成型磨削/733.5.4 光學(xué)曲線磨削/82思考題和習(xí)題/84第4章 模具的數(shù)控加工/854.1 概述/854.1.1 數(shù)控機(jī)床的工作原理/854.1.2 數(shù)控加工的特點(diǎn)/864.1.3 數(shù)控機(jī)床的組成/864.1.4 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)/884.2 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用/904.3 數(shù)控銑削加工工藝/924.3.1 數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容/924.3.2 確定加工方案的基本原則/934.3.3 刀具進(jìn)給路線的確定/934.3.4 切削用量的選擇/944.3.5 數(shù)控機(jī)床加工用工、夾具/954.3.6 數(shù)控銑削的工藝分析/974.4 數(shù)控機(jī)床的程序編制/1004.4.1 概述/1014.4.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系/1014.4.3 數(shù)控程序的構(gòu)成/1044.4.4 數(shù)控程序的指令代碼/105思考題和習(xí)題/107第5章 模具的特種加工/1085.1 電火花成型加工/1085.1.1 電火花加工原理、特點(diǎn)及分類(lèi)/1095.1.2 電火花加工的基本工藝規(guī)律/1115.1.3 模具電火花穿孔加工/1155.1.4 型腔模電火花加工/1215.2 電火花線切割加工/1275.2.1 電火花線切割加工原理、特點(diǎn)及設(shè)備/1275.2.2 數(shù)控線切割程序編制/1295.2.3 影響線切割工藝指標(biāo)的因素/1315.2.4 電火花線切割加工工藝/1335.3 超聲波加工與電化學(xué)加工/1395.3.1 超聲波加工/1395.3.2 電化學(xué)加工/139思考題和習(xí)題/143第6章 典型模具零件制造工藝/1446.1 模架制造工藝/1446.1.1 冷沖模模架/1446.1.2 注射模模架/1496.2 凸模類(lèi)零件的制造工藝/1526.2.1 加工特點(diǎn)/1526.2.2 圓形凸模的加工/1536.2.3 非圓形凸模的加工/1546.3 凹模型孔的制造工藝/1596.3.1 加工特點(diǎn)/1596.3.2 圓形型孔凹模的加工/1606.3.3 非圓形型孔凹模的加工/1636.4 型腔的制造工藝/1706.4.1 回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削/1716.4.2 非回轉(zhuǎn)曲面型腔的銑削/1736.4.3 電加工/1786.4.4 冷擠壓成型/1816.4.5 陶瓷型鑄造/1856.4.6 合成樹(shù)脂澆注成型/1876.4.7 拋光和研磨/189思考題和習(xí)題/193第7章 模具裝配工藝基礎(chǔ)/1957.1 概述/1957.1.1 裝配及裝配精度/1957.1.2 裝配的組織形式/1967.1.3 模具裝配工藝方法/1977.1.4 裝配尺寸鏈計(jì)算/1987.2 模具零件的固定方法/2007.3 凸模與凹模間隙調(diào)整方法/2037.4 冷沖模裝配工藝/2067.4.1 冷沖模裝配的技術(shù)要求/2067.4.2 模架的裝配/2067.4.3 凸模和凹模的裝配/2087.4.4 沖模裝配的順序/2107.4.5 沖裁模裝配實(shí)例/2117.4.6 復(fù)合模裝配實(shí)例/2137.5 塑料模裝配工藝/2157.5.1 塑料模裝配的技術(shù)要求/2157.5.2 型芯與固定板、型腔與模板的裝配/2157.5.3 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配/2187.5.4 澆口套的裝配/2197.5.5 推出機(jī)構(gòu)的裝配/2197.5.6 滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的裝配/2217.5.7 塑料模裝配實(shí)例/225思考題和習(xí)題/227第8章 模具快速成型制造技術(shù)/2288.1 快速成型技術(shù)簡(jiǎn)介/2288.2 快速成型技術(shù)工藝方法/2328.2.1 光固化成型法/2328.2.2 疊層實(shí)體制造法/2368.2.3 熔融沉積制造法/2388.2.4 選擇性激光燒結(jié)法/2408.3 快速成型技術(shù)的制模方法/2428.3.1 快速成型技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用/2428.3.2 直接制模技術(shù)/2438.3.3 間接制模技術(shù)/2458.3.4 快速成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)/248思考題和習(xí)題/249附錄A 模具常用材料及選用/250參考文獻(xiàn)/256

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