滾磨光整加工過程理論及計(jì)算機(jī)仿真

內(nèi)容概要

　表面光整加工技術(shù)是提高和改善零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)。本書以復(fù)雜且應(yīng)用廣泛的離心滾磨光整加工作為研究對(duì)象，綜合應(yīng)用理論分析和計(jì)算機(jī)仿真的方法，對(duì)離心滾磨光整加工過程進(jìn)行系統(tǒng)研究，對(duì)于離心滾磨機(jī)的設(shè)計(jì)和加工參數(shù)的選擇與優(yōu)化具有實(shí)際的指導(dǎo)意義。對(duì)其他光整加工技術(shù)和新技術(shù)的應(yīng)用、發(fā)展提供新的研究途徑和方法。本書敘述由淺入深，知識(shí)體系新穎，論證嚴(yán)謹(jǐn)，兼顧先進(jìn)性、系統(tǒng)性和實(shí)用性。

書籍目錄

第1章　緒論
　1.1　引言
　1.2　光整加工技術(shù)綜述
　　1.2.1　光整加工技術(shù)的含義
　　1.2.2　光整加工技術(shù)的分類
　1.3　滾磨光整加工技術(shù)簡(jiǎn)介
　　1.3.1　回轉(zhuǎn)式滾磨光整加工
　　1.3.2　振動(dòng)式滾磨光整加工
　　1.3.3　渦流式滾磨光整加工
　　1.3.4　離心滾磨光整加工
　　1.3.5　主軸滾磨光整加工
　1.4　研究背景
　1.5　三維離散元法
　1.6　人工智能技術(shù)
第2章　離心滾磨加工介質(zhì)運(yùn)動(dòng)理論分析
　2.1　引言
　2.2　離心滾磨加工原理
　2.3　離心?磨設(shè)備基本結(jié)構(gòu)
　2.4　加工過程特點(diǎn)及影響因素分析
　2.5　滾筒內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)分析
　　2.5.1　滾筒內(nèi)混合介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度分析
　　2.5.2　滾筒混合介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)加速度分析
　2.6　離心滾磨加工過程動(dòng)力學(xué)分析
　2.7　磨塊對(duì)工件的加工機(jī)理
　2.8　離心滾磨加工傳動(dòng)比取值范圍及其臨界值理論計(jì)算
　　2.8.1　傳動(dòng)比取值范圍的確定
　　2.8.2　介質(zhì)脫離筒壁的條件
　　2.8.3　臨界傳動(dòng)比的理論計(jì)算
　2.9　滾磨加工效率的理論計(jì)算
　2.10　本章小結(jié)
第3章　基于DEM?離心滾磨混合介質(zhì)動(dòng)力學(xué)模型
　3.1　引言
　3.2　三維離散單元法的基本原理
　3.3　混合介質(zhì)和滾筒的幾何模型
　　3.3.1　混合介質(zhì)的幾何模型
　　3.3.2　滾筒的幾何模型
　3.4　滾筒中介質(zhì)運(yùn)動(dòng)受力分析
　　3.4.1　離心滾磨加工過程坐標(biāo)系的建立
　　3.4.2　介質(zhì)運(yùn)動(dòng)受力分析
　3.5　介質(zhì)接觸模型
　　3.5.1　鄰居搜索技術(shù)及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
　　3.5.2　接觸判斷
　　3.5.3　相對(duì)位移和相對(duì)速度計(jì)算
　　3.5.4　介質(zhì)接觸模型
　3.6　混合介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力學(xué)模?
　　3.6.1　介質(zhì)運(yùn)動(dòng)方程
　　3.6.2　求解方法
　　3.6.3　求解過程
　3.7　本章小結(jié)
　第4章　混合介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的DEM三維可視化仿真
　4.1　引言
　4.2　基本概念
　　4.2.1　摩擦系數(shù)與工件表面粗糙度的關(guān)系
　　4.2.2　接觸能量、金屬去除率與滾磨加工效率的關(guān)系
　　4.2.3　介質(zhì)數(shù)量的估算
　4.3　離心滾磨加工過程仿真初始設(shè)置
　　4.3.1　滾筒和混合介質(zhì)幾何模型的建立
　　4.3.2　仿真計(jì)算參數(shù)和初始設(shè)置
　4.4　單個(gè)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的離散元仿真
?　4.4.1　模擬相關(guān)參數(shù)的設(shè)定
　　4.4.2　單個(gè)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)模擬
　4.5　公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)方向?qū)橘|(zhì)運(yùn)動(dòng)和滾磨效率的影響
　　4.5.1　同向和異向時(shí)混合介質(zhì)宏觀流動(dòng)特征
　　4.5.2　同向和異向時(shí)混合介質(zhì)瞬時(shí)速度矢量圖
　　4.5.3　同向和異向時(shí)介質(zhì)間相互作用的平均接觸力
　　4.5.4　同向和異向時(shí)介質(zhì)間相互接觸頻率
　　4.5.5　同向和異向時(shí)介質(zhì)間接觸能量的變化
　4.6　公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)和滾磨效率的影響
　　4.6.1　公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對(duì)介質(zhì)宏觀流動(dòng)形態(tài)的影響
　　4.6.2　公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對(duì)介質(zhì)微觀加工特性的影響
　　4.6.3　對(duì)滾磨效率的影響
　4.7　傳動(dòng)比對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)和滾磨效率的影響
　　4.7.1　仿真?zhèn)鲃?dòng)比的選擇與分析
　　4.7.2　傳動(dòng)比對(duì)介質(zhì)宏觀流動(dòng)形態(tài)的影響
　　4.7.3　傳動(dòng)比對(duì)介質(zhì)微觀加工特性的影響
　　4.7.4　傳動(dòng)比對(duì)滾磨效率的影響
　　4.7.5　臨界傳動(dòng)比的確定
　4.8　介質(zhì)裝入量對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)和滾磨效率的影響
　4.9　磨塊與工件混合比對(duì)滾磨效率的影響
　4.10　設(shè)備參數(shù)對(duì)滾磨效率的影響
　　4.10.1　公轉(zhuǎn)半徑對(duì)滾磨效率的影響
　　4.10.2　?筒半徑r對(duì)滾磨效率的影響
　　4.10.3　R/r取值對(duì)滾磨效率的影響
　4.11　磨塊直徑對(duì)滾磨效率的影響
　4.12　本章小結(jié)　
第5章　離心滾磨加工過程實(shí)驗(yàn)研究及仿真驗(yàn)證
第6章　基于智能技術(shù)的離心滾磨加工結(jié)果預(yù)測(cè)
參考文獻(xiàn)　

編輯推薦

《滾磨光整加工過程理論及計(jì)算機(jī)仿真》(作者宋春花)通過仿真深入系統(tǒng)地研究了離心滾磨光整加工在不同參數(shù)下介質(zhì)運(yùn)動(dòng)、加工機(jī)理、加工效率、加工效果等變化規(guī)律，研究成果填補(bǔ)和深化了滾磨光整加工理論；并對(duì)離心滾磨機(jī)型的設(shè)計(jì)及操作參數(shù)的優(yōu)化提供了依據(jù)；可以代替大量工藝實(shí)驗(yàn)，降低研究成本。對(duì)其他光整加工技術(shù)和新技術(shù)的應(yīng)用、發(fā)展提供新的研究途徑和方法，對(duì)于推動(dòng)表面光整加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展及推廣應(yīng)用具有十分重要的意義。

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