出版時間:2011-4 出版社:電子工業(yè) 作者:趙嵬//湯嘉立//郎文林 頁數(shù):237 字?jǐn)?shù):397000
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內(nèi)容概要
本書通過大量的實物圖、原理圖、梯形圖等精選圖片,由淺入深地介紹了德國西門子S7-200/S7-300/S7-400 可編程邏輯控制器(PLC)的基礎(chǔ)知識。然后以德國西門子S7-200/S7-300可編程邏輯控制器(PLC)為側(cè)重對象,圖文并茂地講解了PLC的指令系統(tǒng)與基本程序、PLC的程序設(shè)計及應(yīng)用、編程軟件STEP 7、程序的移植與應(yīng)用等知識。同時,在上述實用基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上,又配以機(jī)床自動控制系統(tǒng)實例、模擬量控制系統(tǒng)實例以及網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)應(yīng)用實例等內(nèi)容。
本書圖文并重、語言簡單易懂,采用實用性和針對性強(qiáng)的實例,堪稱一本簡單、實用的典型入門書籍。
讀者對象:本書既可作為電氣控制領(lǐng)域技術(shù)人員的自學(xué)入門教材,也可作為高職高專院校、成人高校、本科院校的電氣工程、自動化、機(jī)電一體化、計算機(jī)應(yīng)用等專業(yè)師生的入門參考書。
書籍目錄
目錄
第1章 可編程控制器(PLC)概述
1.1 PLC結(jié)構(gòu)
1.1.1 硬件組成
1.1.2 軟件組成
1.2 PLC的基本工作原理及性能指標(biāo)
1.2.1 PLC的基本工作原理
1.2.2 PLC的主要性能指標(biāo)
1.3 PLC的應(yīng)用及與繼電器控制的比較
1.3.1 PLC的應(yīng)用
1.3.2 PLC與繼電器控制的比較
1.4 PLC分類介紹
1.4.1 按控制規(guī)模分類比較
1.4.2 按生產(chǎn)廠家分類比較
1.4.3 按結(jié)構(gòu)劃分類比較
1.5 小結(jié)
第2章 SIMATIC S7系列可編程控制器
2.1 SIMATIC S7系列PLC簡介
2.1.1 SIMATIC S7-200簡介
2.1.2 SIMATIC S7-300簡介
2.1.3 SIMATIC S7-400簡介
2.2 SIMATIC S7-200系列PLC及其系統(tǒng)配置
2.2.1 SIMATIC S7-200系列結(jié)構(gòu)特點
2.2.2 S7-200 PLC與編程工具的連接
2.2.3 CPU模塊及技術(shù)指標(biāo)
2.2.4 CPU模塊端子連接
2.2.5 S7-200擴(kuò)展模塊及技術(shù)指標(biāo)
2.2.6 S7-200 CPU的擴(kuò)展能力
2.2.7 工作模式及選用
2.3 SIMATIC S7-200系列PLC的內(nèi)部資源
2.3.1 控制邏輯的執(zhí)行方式
2.3.2 數(shù)據(jù)類型和數(shù)值表示
2.3.3 尋址方式
2.3.4 數(shù)據(jù)存儲及元件
2.4 SIMATIC S7-300系列PLC及其系統(tǒng)配置
2.4.1 SIMATIC S7-300系列結(jié)構(gòu)特點
2.4.2 CPU模塊及技術(shù)指標(biāo)
2.4.3 S7-300擴(kuò)展模塊及技術(shù)指標(biāo)
2.4.4 S7-300 CPU的擴(kuò)展能力
2.4.5 工作模式及選用
2.5 SIMATIC S7-300系列PLC的內(nèi)部資源
2.5.1 尋址方式
2.5.2 存儲器
2.5.3 CPU中的寄存器
2.6小結(jié)
第3章 SIMATIC S7-200/S7-300的指令系統(tǒng)與基本程序
3.1 SIMATIC S7-200/S7-300系列PLC的指令系統(tǒng)
3.1.1 S7-200/S7-300指令編程的一般規(guī)范
3.1.2 指令編程使用技巧
3.2 基本指令及其應(yīng)用
3.2.1 位邏輯指令及應(yīng)用
3.2.2 邏輯堆棧指令
3.2.3 比較指令
3.2.4 定時器指令
3.2.5 計數(shù)器指令
3.3 功能指令及其應(yīng)用
3.3.1 數(shù)據(jù)傳送和交換指令
3.3.2 移位和循環(huán)指令
3.3.3 數(shù)學(xué)運(yùn)算指令
3.3.4 數(shù)字功能指令
3.3.5 增1/減1計數(shù)指令
3.3.6 邏輯運(yùn)算指令
3.3.7 表功能指令
3.3.8 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令
3.3.9 程序控制指令
3.4小結(jié)
第4章 SIMATIC S7-200300程序設(shè)計及應(yīng)用
第5章 SIMATIC S7-200的編程軟件(STEP 7)
第6章 程序的移植與應(yīng)用
第7章 機(jī)床自動控制系統(tǒng)實例
第8章 模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)用實例
第9章 網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)應(yīng)用實例
附錄A
章節(jié)摘錄
傳統(tǒng)的電氣控制線路都是由繼電器、接觸器的邏輯組合電路來實現(xiàn)的。如果要將這些繼電器一接觸器控制邏輯改由PLC的程序來實現(xiàn),只需根據(jù)原控制線路的邏輯結(jié)構(gòu),將邏輯電路中的觸點、線圈等與PLC相關(guān)指令一一對應(yīng),便可方便地將一個電氣控制邏輯電路“翻譯”成PLC的梯形圖(這對于PLC編程的初學(xué)者來說,是人門的好方法)?! ⒗^電器控制系統(tǒng)電路圖轉(zhuǎn)換為功能相同的PLC外部接線圖和梯形圖的步驟如下: (1)了解和熟悉被控設(shè)備的工藝過程和機(jī)械的動作情況,根據(jù)繼電器電路圖分析和掌握控制系統(tǒng)的工作原理,這樣才能做到在設(shè)計和調(diào)試控制系統(tǒng)時心中有數(shù)。 ?。?)確定與繼電器電路圖的中間繼電器、時間繼電器對應(yīng)的梯形圖中的存儲器位(M)和定時器(T)的地址。 ?。?)確定PLC的輸入信號和輸出負(fù)載,以及與它們對應(yīng)的梯形圖中的輸入位和輸出位的地址,畫出PLC的外部接線圖。這兩步建立了繼電器電路圖中元件和梯形圖中位地址之間的對應(yīng)關(guān)系。 ……
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