注塑設(shè)備操作與調(diào)試

前言

　　目前整個高分子加工行業(yè)最缺的是設(shè)備操作工，尤其是注塑操作工，雖然有一些培訓學校在進行注塑操作人員的培訓，但離社會需求還遠遠不夠。隨著注塑機的發(fā)展，現(xiàn)代注塑機基本上都是以面板操作為主，以往老式的按鍵操作的注塑機基本上被淘汰了。但是什么是注塑機？什么是注塑成型加工？尤其是如何使用現(xiàn)代注塑機進行注塑成型制品的生產(chǎn)，對不少準備進入和剛剛進入注塑生產(chǎn)行業(yè)的人員來說還是比較迷惘的。而即使進入此行業(yè)一段時間后，也往往是站在注塑機面前不知如何下手操作，完全要靠師傅的言傳身教一點一點地積累學習。有不少的人甚至一輩子都沒有掌握如何設(shè)置注塑機的參數(shù)及各參數(shù)的含義、如何根據(jù)不同的產(chǎn)品和原料來調(diào)整參數(shù)，及什么樣的原料和產(chǎn)品該選用什么樣的注塑機等問題。因此本書力圖達到使讀者掌握如何進行注塑成型生產(chǎn)，特別是為如何進行現(xiàn)代注塑機的使用操作而編寫。　　本書采用簡單明了、易學易懂的圖片流程化方式，介紹了注塑機的種類及其用途、安裝與調(diào)校、安全防護、設(shè)備調(diào)試、保養(yǎng)維護、操作運行等實用性知識，重點介紹了注塑機的使用操作。在內(nèi)容安排上先介紹注塑機及注塑成型原理與工藝過程，再介紹注塑機的安全規(guī)則、保養(yǎng)維護和操作運行，以使讀者在熟悉掌握注塑機及注塑成型相關(guān)知識的基礎(chǔ)上學習正確操作和使用注塑機?！　”緯踩?。第1章介紹了注塑機及注塑成型加工的基礎(chǔ)知識，分別介紹了注塑機的結(jié)構(gòu)組成，注塑機的相關(guān)參數(shù)，注塑成型用的輔助裝置，注塑成型的原理、工藝過程及工藝參數(shù)，注塑機的分類及其相關(guān)應用等方面的知識。第2章介紹了注塑機的安全、安裝及維護保養(yǎng)知識，分別介紹了注塑機的安裝與調(diào)校，安全防護，注塑機的調(diào)試，注塑機的保養(yǎng)與維護等相關(guān)方面的知識。第3章詳細介紹了以計算機面板操作的現(xiàn)代注塑機的操作使用，該章以海天sA2500型注塑機為實例，分別介紹了注塑機的操作方式，注塑機的控制面板按鍵與操作畫面，注塑機開關(guān)模的設(shè)定、射出設(shè)定、儲料及射退設(shè)定、托模設(shè)定、中子設(shè)定、座臺設(shè)定、溫度設(shè)定、快速設(shè)定、生管設(shè)定、校正畫面、輸入／輸出檢測、模具數(shù)據(jù)設(shè)定和系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定等相關(guān)方面的知識。

內(nèi)容概要

本書采用簡單明了、易學易懂的圖片流程化方式，介紹了注塑機的種類及其用途、安裝與調(diào)校、安全防護、設(shè)備調(diào)試、保養(yǎng)維護、操作運行等實用性知識，重點介紹了注塑機的使用操作。在內(nèi)容安排上先介紹注塑機及注塑成型工藝過程，再介紹注塑機的安全規(guī)則、保養(yǎng)維護和操作運行，以使讀者在熟悉掌握注塑機及注塑成型相關(guān)知識的基礎(chǔ)上正確操作注塑機。    本書適合于材料成型及控制工程專業(yè)選用為高分子材料成型設(shè)備教材，也適合于有一定專業(yè)基礎(chǔ)的本/?？?、高職類機械制造專業(yè)學生及注塑模具相關(guān)設(shè)計制造技術(shù)人員閱讀，特別是馬上畢業(yè)上崗將從事相關(guān)工作的本/專科、高職、技校等院校的高年級學生和從事高分子材料制品生產(chǎn)加工相關(guān)工作的工程與技術(shù)人員使用參考。

書籍目錄

第1章  注塑機概述  1.1  注塑機的結(jié)構(gòu)組成    1.1.1  注射裝置    1.1.2  合模頂出裝置    1.1.3  液壓系統(tǒng)    1.1.4  電控系統(tǒng)  1.2  注塑機的參數(shù)及輔助裝置    1.2.1  注塑機的基本參數(shù)    1.2.2  注塑機工藝參數(shù)的校核    1.2.3  注塑機型號規(guī)格的表示方法    1.2.4  注塑成型用輔助裝置  1.3  注塑機的注塑成型原理、工藝過程及工藝參數(shù)    1.3.1  注塑機的注塑成型原理    1.3.2  注塑機的注塑成型工藝過程    1.3.3  注塑機的注塑成型工藝參數(shù)  1.4  注塑機分類及其應用    1.4.1  按機器的外形特征分類    1.4.2  按機器的合模機構(gòu)形式分類    1.4.3  按加工能力分類    1.4.4  按機器用途分類第2章  注塑機的安裝、調(diào)試與保養(yǎng)維護  2.1  注塑機的安裝與調(diào)校    2.1.1  安裝的環(huán)境要求    2.1.2  機器外形及尺寸要求    2.1.3  安裝前的準備    2.1.4  注塑機的安裝與調(diào)校    2.1.5  冷卻水的安裝布置    2.1.6  液壓油的注入    2.1.7  電源的連接  2.2  安全防護    2.2.1  一般安全規(guī)則    2.2.2  注塑機的主要安全標牌    2.2.3  安全裝置    2.2.4  注塑機安全裝置的檢查  2.3  機器調(diào)試    2.3.1  準備工作    2.3.2  新機的調(diào)試    2.3.3  模具安裝    2.3.4  注塑操作    2.3.5  模具的拆卸  2.4  保養(yǎng)維護    2.4.1  保養(yǎng)維護計劃    2.4.2  潤滑與維護    2.4.3  日常檢查    2.4.4  油冷卻器的維護保養(yǎng)    2.4.5  吸油過濾器的維護保養(yǎng)    2.4.6  空氣濾清器的維護保養(yǎng)    2.4.7  管路的維護保養(yǎng)    2.4.8  螺桿與料筒的拆裝與維護    2.4.9  常用塑料的料筒溫度設(shè)定第3章  注塑機的操作  3.1  操作方式    3.1.1  開關(guān)模單元的設(shè)定    3.1.2  射出單元的建立    3.1.3  生產(chǎn)畫面的建立    3.1.4  其他功能設(shè)定  3.2  控制面板按鍵與操作畫面    3.2.1  控制面板    3.2.2  控制面板按鍵圖    3.2.3  數(shù)據(jù)設(shè)定鍵    3.2.4  選擇路徑圖    3.2.5  屏幕選擇鍵圖    3.2.6  操作畫面圖  3.3  開關(guān)模設(shè)定    3.3.1  開關(guān)模模座的設(shè)定    3.3.2  開關(guān)模功能設(shè)定    3.3.3  開關(guān)模參數(shù)設(shè)定    3.3.4  開關(guān)模參數(shù)表  3.4  射出設(shè)定    3.4.1  射出設(shè)定    3.4.2  射出閥門    3.4.3  射出功能設(shè)定    3.4.4  射出曲線設(shè)定    3.4.5  射出參數(shù)設(shè)定    3.4.6  射出參數(shù)表  3.5  儲料及射退設(shè)定    3.5.1  儲料及射退設(shè)定    3.5.2  自動清料設(shè)定    3.5.3  儲料射退功能設(shè)定    3.5.4  儲料曲線設(shè)定    3.5.5  儲料射退參數(shù)設(shè)定  3.6  托模設(shè)定    3.6.1  托模設(shè)定    3.6.2  吹氣設(shè)定    3.6.3  托模吹氣功能設(shè)定    3.6.4  托模吹氣參數(shù)設(shè)定  3.7  中子設(shè)定    3.7.1  中一設(shè)定    3.7.2  中二設(shè)定    3.7.3  功能設(shè)定    3.7.4  中子參數(shù)設(shè)定  3.8  座臺設(shè)定    3.8.1  座臺/調(diào)模設(shè)定    3.8.2  座臺/調(diào)模參數(shù)設(shè)定  3.9  溫度設(shè)定    3.9.1  溫度設(shè)定    3.9.2  溫度功能設(shè)定    3.9.3  溫度參數(shù)設(shè)定  3.10  快速設(shè)定    3.10.1  快速設(shè)定    3.10.2  快速參數(shù)設(shè)定  3.11  生管設(shè)定    3.11.1  警報/錯誤顯示    3.11.2  監(jiān)測一設(shè)定    3.11.3  監(jiān)測二設(shè)定    3.11.4  監(jiān)測三設(shè)定    3.11.5  計數(shù)設(shè)定    3.11.6  警報參數(shù)設(shè)定    3.11.7  監(jiān)測參數(shù)設(shè)定  3.12  校正畫面    3.12.1  歸零數(shù)據(jù)設(shè)定    3.12.2  DA調(diào)整  3.13  I/O（輸入/輸出）檢測    3.13.1  輸入檢測畫面（PB）    3.13.2  輸出檢測畫面（PC）    3.13.3  設(shè)定輸入PB    3.13.4  設(shè)定輸出PC    3.13.5  操作面板診斷PA    3.13.6  機器診斷  3.14  模具數(shù)據(jù)設(shè)定    3.14.1  存儲模具數(shù)據(jù)    3.14.2  讀取模具數(shù)據(jù)    3.14.3  復制模具數(shù)據(jù)    3.14.4  刪除模具數(shù)據(jù)    3.14.5  機器設(shè)定  3.15  其他參數(shù)設(shè)定  3.16  系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定    3.16.1  系統(tǒng)設(shè)定    3.16.2  內(nèi)部數(shù)據(jù)    3.16.3  使用權(quán)級    3.16.4  系統(tǒng)控制設(shè)定    3.16.5  系統(tǒng)重置附錄A  警報說明及故障排除表參考文獻

章節(jié)摘錄

　　·液壓油用于注塑機的液壓系統(tǒng)；　　·潤滑稀油用于稀油潤滑機型的鎖模部分相關(guān)點的潤滑以及大型機的動模板、射臺后板的潤滑；　　·潤滑油脂用于油脂潤滑機型的鎖模部分相關(guān)點的潤滑和注射部分的潤滑；　　·定期檢查油的狀況，正確控制冷卻水的流量和溫度，把液壓油溫度保持在45±5℃范圍內(nèi)；　　·如果有另外選購的液壓裝置如中子或液壓噴嘴等連接在機器上，則這些裝置必須徹底清洗，連接這些需消耗液壓油的裝置，要絕對避免影響液壓油的質(zhì)量和純度；　　·液壓油必須嚴格符合相關(guān)質(zhì)量標準，如果液壓油已有輕微的污染，則在加注時必須通過合適的過濾器；　　·所有使用過的機油均含有潛在傷害人體的成分，因此要避免人體皮膚與各種機油的長時問或重復接觸；　　·每臺注塑機都應該使用其生產(chǎn)廠家推薦使用的潤滑油類型及其廠家；　　·禁止使用受水、蒸汽、塵埃及陽光等污染過的潤滑油；　　·定期觀察注塑機各潤滑點是否處于正常的工作狀態(tài)；注意每次潤滑的時間必須足夠長，以保證整個潤滑系統(tǒng)的每個潤滑點得到良好的潤滑；注塑機的潤滑模數(shù)(即間隔時間)和每次潤滑的時間在機器出廠時已合理設(shè)定，不可輕易更改；但潤滑模數(shù)可根據(jù)實際使用情況做一定的改動，一般新機在6個月以內(nèi)潤滑模數(shù)設(shè)定少一點，6個月以后可根據(jù)實際情況設(shè)定多一點，大型機設(shè)定少一點，小型機設(shè)定多一點；　　·定期觀察潤滑油系統(tǒng)的工作狀況，保持油箱中的潤滑油在一個合理的油位水平；　　·平時若發(fā)現(xiàn)潤滑不良，應及時加強潤滑，并檢查各潤滑點的工作狀況，以保證注塑機潤滑良好?！　　?/pre>








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