出版時間:2010-9 出版社:電子工業(yè)出版社 作者:趙俊生 主編 頁數(shù):249
前言
根據(jù)教育部《關(guān)于加強高職高專教育人才培養(yǎng)工作的意見》精神,為了適應(yīng)社會經(jīng)濟和科學技術(shù)的迅速發(fā)展及教育教學改革的需要,根據(jù)“以就業(yè)為導向”的原則,注重以先進的科學發(fā)展觀調(diào)整和組織教學內(nèi)容,增強認知結(jié)構(gòu)與能力結(jié)構(gòu)的有機結(jié)合,強調(diào)培養(yǎng)對象對職業(yè)崗位(群)的適應(yīng)程度,經(jīng)過廣泛調(diào)研,組織編寫機械制造及機械自動化教材,對教材的整體優(yōu)化力圖有所突破,有所創(chuàng)新,供機電一體化應(yīng)用技術(shù)、機械自動化、數(shù)控應(yīng)用技術(shù)、模具應(yīng)用技術(shù)等相關(guān)專業(yè)的學生使用?! 【帉懕窘滩脑趦?nèi)容的選取方面,將理論和實訓合二為一,基本上是按照1∶1的比例,稱為《數(shù)控機床控制技術(shù)項目化基礎(chǔ)與實訓》。教材以“必需”、“夠用”為度,將知識點做了較為精密的整合,在內(nèi)容上深入淺出,通俗易懂,力求做到既有利于教,又有利于學,還有利于自學?! ”窘滩脑诮Y(jié)構(gòu)的組織方面打破常規(guī),以工程項目為教學主線,通過設(shè)計不同的驅(qū)動任務(wù)將知識點和技能訓練融于各個項目之中,項目又按照知識點與技能要求循序漸進編排,突出技能的提高,努力去符合職業(yè)教育的工學結(jié)合,達到真正符合職業(yè)教育的特色。同時從實際出發(fā),以FANUC和SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)為重點,并著重介紹FANUC、SIEMENS和華中數(shù)控系統(tǒng)功能、特點及典型應(yīng)用,以擴展學生視野,學生接觸這些項目后可以實現(xiàn)零距離上崗。
內(nèi)容概要
本書主要介紹了數(shù)控機床控制系統(tǒng)的構(gòu)成、數(shù)控機床中常用強電配盤控制的低壓電器、數(shù)控機床中三相籠形異步電動機典型控制電路分析、數(shù)控車床和銑床的電路分析、數(shù)控機床檢測裝置的連接與安裝技術(shù)、數(shù)控機床驅(qū)動裝置、伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床交直流伺服電機控制及常用的變頻調(diào)速技術(shù)、數(shù)控機床的PLC及接口技術(shù)、DNC通信接口與網(wǎng)絡(luò)接口技術(shù)及工程應(yīng)用等。全書采用項目式編法,理論與實訓合二為一,突出工程實踐能力的培養(yǎng),可用于學生的理論與實訓、課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計等。 本書可作為高職高專、成人教育和職業(yè)學校機電一體化、數(shù)控應(yīng)用技術(shù)、電氣自動化技術(shù)、工業(yè)生產(chǎn)自動化技術(shù)、電子信息工程技術(shù)、儀表自動化等相關(guān)專業(yè)的教材和短期培訓用書,也可供廣大工程技術(shù)人員學習參考使用。
書籍目錄
項目1 數(shù)控機床控制系統(tǒng)構(gòu)成的認識 1.1 訓練目標 1.2 實訓設(shè)備和元器件 1.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 數(shù)控機床控制系統(tǒng)構(gòu)成的認識 任務(wù)學習2 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 1.4 實訓內(nèi)容和步驟 1.5 思考與練習項目2 數(shù)控機床配盤常用低壓電器的認識與拆裝 2.1 訓練目標 2.2 實訓設(shè)備和元器件 2.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 低壓電器的基本知識 任務(wù)學習2 常用的低壓控制電器 任務(wù)學習3 斷路器(自動空氣開關(guān)) 2.4 實訓內(nèi)容和步驟 2.5 思考與練習項目3 機床交流電動機點長動控制線路的安裝 3.1 訓練目標 3.2 實訓設(shè)備和元器件 3.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 接觸器 任務(wù)學習2 機床電氣控制系統(tǒng)圖基本知識 任務(wù)學習3 機床電氣控制電路圖 任務(wù)學習4 機床異步電動機單向全壓啟動控制線路 3.4 實訓內(nèi)容和步驟 3.5 思考與練習項目4 籠形異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝實訓 4.1 訓練目標 4.2 實訓設(shè)備和元器件 4.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 數(shù)控機床強電配盤電磁式繼電器 任務(wù)學習2 數(shù)控機床強電配盤熱繼電器 任務(wù)學習3 三相籠形異步電動機的可逆旋轉(zhuǎn)控制電路 任務(wù)學習4 行程開關(guān) 任務(wù)學習5 自動循環(huán)控制電路 4.4 實訓內(nèi)容和步驟 4.5 思考與練習項目5 機床電動機降壓啟動控制線路的安裝 5.1 訓練目標 5.2 實訓設(shè)備和元器件 5.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 時間繼電器 任務(wù)學習2 籠形異步電動機降壓啟動控制電路 任務(wù)學習3 星形/三角形降壓換接啟動控制線路 5.4 實訓內(nèi)容和步驟 5.5 思考與練習項目6 三相異步電動機制動控制線路的安裝 6.1 訓練目標 6.2 實訓設(shè)備和元器件 6.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 電磁機械制動 任務(wù)學習2 電氣制動控制電路 6.4 實訓內(nèi)容和步驟 6.5 思考與練習項目7 數(shù)控車床的電氣控制線路 7.1 訓練目標 7.2 實訓設(shè)備和元器件 7.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu) 任務(wù)學習2 數(shù)控車床電氣控制線路 7.4 實訓內(nèi)容和步驟 7.5 思考與練習項目8 數(shù)控銑床的電氣控制線路 8.1 訓練目標 8.2 實訓設(shè)備和元器件 8.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 數(shù)控銑床的系統(tǒng)概述 任務(wù)學習2 數(shù)控銑床的電氣控制線路 8.4 實訓內(nèi)容和步驟 8.5 思考與練習項目9 光電式旋轉(zhuǎn)編碼器 9.1 訓練目標 9.2 實訓設(shè)備和元器件 9.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 位置檢測裝置的概述 任務(wù)學習2 光電編碼器 任務(wù)學習3 光柵 9.4 實訓內(nèi)容和步驟 9.5 思考與練習項目10 開關(guān)型霍爾傳感器 10.1 訓練目標 10.2 實訓設(shè)備和元器件 10.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 霍爾傳感器 任務(wù)學習2 感應(yīng)同步器 10.4 實訓內(nèi)容和步驟 10.5 思考與練習項目11 步進電動機的驅(qū)動控制 11.1 訓練目標 11.2 實訓設(shè)備和元器件 11.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 伺服系統(tǒng)概述 任務(wù)學習2 步進電動機及其驅(qū)動系統(tǒng) 11.4 實訓內(nèi)容和步驟 11.5 思考與練習項目12 直流伺服電動機及其速度控制 12.1 訓練目標 12.2 實訓設(shè)備和元器件 12.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 直流主軸電動機的工作原理和特性 任務(wù)學習2 直流伺服電動機的工作原理與特性 任務(wù)學習3 直流電動機的速度控制 12.4 實訓內(nèi)容和步驟 12.5 思考與練習項目13 數(shù)控銑床系統(tǒng)的接線 13.1 訓練目標 13.2 實訓設(shè)備和元器件 13.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 交流伺服電動機的概述 任務(wù)學習2 交流伺服系統(tǒng)的性能參數(shù) 任務(wù)學習3 交流伺服電動機的調(diào)速原理 13.4 實訓內(nèi)容和步驟 13.5 思考與練習項目14 變頻器的使用實訓 14.1 訓練目標 14.2 實訓設(shè)備和元器件 14.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 變頻調(diào)速的基本控制方法 任務(wù)學習2 矢量變換的SPwM變頻器 14.4 實訓內(nèi)容和步驟 14.5 思考與練習項目15 FX2N系列PLC的認識 15.1 訓練目標 15.2 實訓設(shè)備和元器件 15.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 PLC的特點和主要功能 任務(wù)學習2 PLC的定義、結(jié)構(gòu)和組成 15.4 實訓內(nèi)容和步驟 15.5 思考與練習項目16 PLC程序執(zhí)行過程和工作原理 16.1 訓練目標 16.2 實訓設(shè)備和元器件 16.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 FX2N系列PLC的軟件系統(tǒng) 任務(wù)學習2 PLC的工作原理 任務(wù)學習3 PLC工作過程舉例 16.4 實訓內(nèi)容和步驟 16.5 思考與練習項目17 三相異步電動機的啟動和可逆PLC控制 17.1 訓練目標 17.2 實訓設(shè)備和元器件 17.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 FX2N系列PLC的基本指令及編程方法 任務(wù)學習2 典型的控制回路分析 17.4 實訓內(nèi)容和步驟 17.5 思考與練習項目18 數(shù)控機床步進電動機PLC的速度控制 18.1 訓練目標 18.2 實訓設(shè)備和元器件 18.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 多重輸出指令 任務(wù)學習2 編程注意事項及編程技巧 18.4 實訓內(nèi)容和步驟 18.5 思考與練習項目19 數(shù)控車床液壓尾座PLC控制 19.1 訓練目標 19.2 實訓設(shè)備和元器件 19.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 數(shù)控機床的PLC 任務(wù)學習2 數(shù)控機床PLC的程序編制 任務(wù)學習3 液壓與氣動控制回路圖 19.4 實訓內(nèi)容和步驟 19.5 思考與練習項目20 數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)的控制 20.1 訓練目標 20.2 實訓設(shè)備和元器件 20.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 輸入/輸出及其通信接口 任務(wù)學習2 數(shù)控系統(tǒng)常用的串行通信接口標準 20.4 實訓內(nèi)容和步驟 20.5 思考與練習項目21 數(shù)控機床主軸的運動控制 21.1 訓練目標 21.2 實訓設(shè)備和元器件 21.3 相關(guān)知識 任務(wù)學習1 DNC通信接口技術(shù) 任務(wù)學習2 PLC位置控制 21.4 實訓內(nèi)容和步驟 21.5 思考與練習項目22 典型數(shù)控系統(tǒng)介紹 22.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng) 任務(wù)學習1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)簡介 任務(wù)學習2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)功能特點 任務(wù)學習3 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的連接 22.2 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng) 任務(wù)學習1 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)簡介 任務(wù)學習2 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的特點 任務(wù)學習3 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的連接 22.3 華中數(shù)控系統(tǒng) 任務(wù)學習1 華中數(shù)控系統(tǒng)簡介 任務(wù)學習2 華中“世紀星”系列數(shù)控系統(tǒng)功能和特點 任務(wù)學習3 華中數(shù)控系統(tǒng)的連接參考文獻
章節(jié)摘錄
三相電源的斷相是引起電動機過載的常見故障之一。一般地,熱繼電器能否對電動機進行斷相保護,這還要看電動機繞組的連接方式?! τ诶@組是星形接法的電動機來說,當運行中發(fā)生斷相,則另外兩相就會發(fā)生過載現(xiàn)象,因流過繼電器熱元件的電流就是電動機繞組的電流,所以,普通的兩相結(jié)構(gòu)或三相結(jié)構(gòu)的繼電器都可以起到斷相保護作用。 對于繞組是三角形接法的電動機來說,若繼電器的熱元件串接在電源的進線中,并且按電動機的額定電流來整定。當運行中發(fā)生斷相,流過熱繼電器的電流與流過電動機繞組的電流增加比例是不同的。在電動機三相繞組內(nèi)部,故障相電流將超過其額定電流。但此時的故障相電流并未超過繼電器的整定電流值,所以熱繼電器不動作,但對電動機來說某相繞組就有過載危險。 為了對三角形接法的電動機進行斷相保護,必須采用三相結(jié)構(gòu)帶斷相保護裝置的熱繼電器。由于熱繼電器主雙金屬片受熱膨脹的熱慣性及帶動機構(gòu)傳遞信號的惰性原因,從過載開始到控制電路分斷為止,需要一定的時間,由此可以看出,電動機即使嚴重過載或短路,熱繼電器也不會瞬時動作,所以熱繼電器不能作短路保護。但正是這個熱慣性和機械惰性,在電動機啟動或短時過載時,熱繼電器也不會動作,從而滿足了電動機的某些特殊要求。3.熱繼電器的基本特性熱繼電器主要用于保護電動機的過載,因此在選用時,必須了解被保護對象的工作環(huán)境、啟動情況、負載性質(zhì)、工作制以及電動機允許的過載能力,與此同時還應(yīng)了解熱繼電器的某些基本特性和某些特殊要求?! 。?)安秒特性。安秒特性即電流一時間特性,是表示熱繼電器的動作時間與通過電流之間的關(guān)系的特性,也稱動作特性或保護特性。
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工學結(jié)合 理實一體 強化技能 面向就業(yè) 特色推薦: 《數(shù)控機床控制技術(shù)項目化基礎(chǔ)與實訓》在結(jié)構(gòu)的組織方面打破常規(guī),以工程項目為教學主線,設(shè)計不同的驅(qū)動任務(wù),將知識點和技能點做了精密的整合,實訓項目相對獨立,互為體系,內(nèi)容覆蓋面寬,選擇性強,可滿足不同層次、不同專業(yè)的需求。全書集實驗、設(shè)計、技能訓練為一體,體系新穎,充分體現(xiàn)了新世紀高等職業(yè)教育人才的培養(yǎng)模式和基本要求。
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