UG NX 6.0中文版模具設計50例

前言

UG是當前工程設計中應用最為廣泛的軟件，為用戶提供了最先進的CAD／CAE／CAM技術。UG NX 6.0由多個應用模塊組成，這些模塊可以實現(xiàn)工業(yè)設計、模擬仿真、文檔處理、工裝模具和制造功能的一體化過程。Mold Wizard是UG Nx 6.0中的一個子模塊，該模塊是針對注塑模具設計獨立開發(fā)的軟件。使用Mold Wizard設計注塑模具的方法較為簡單，其功能選項是按注塑模具設計的一般步驟設計的，為建立型腔、型芯、滑塊、提升裝置和嵌件的高級建模工具提供快速方便的相關三維實體效果。本書通過前后關聯(lián)的若干實例來向讀者展示Mold Wizard進行注塑模具設計的一般過程。本書共分為12章，依次介紹了利用UG Mold Wizard進行注塑模具設計的一般流程、模具設計項目初始化、分模前的準備工作、分型設計、標準模架加載、標準件的加載、澆注系統(tǒng)的設計、冷卻系統(tǒng)的設計、電極的設計、圖紙的管理和典型綜合實例的設計。第l章：注塑模具設計的一般流程。介紹利用UG Mold Wizard進行注塑模具設計的一般流程，讓讀者掌握注塑模具設計的流程和步驟，了解如何進行從塑料產(chǎn)品模型到三維實體模具設計的操作過程。第2章：UG模具設計初始化。介紹了UG“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥械捻椖砍跏蓟⒛＞咦鴺讼?、收縮率、工件、型腔布局的設計，讓讀者了解模具設計的初始化操作過程。第3章UG模具設計分型工具。介紹了UG“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥械摹白⑺苣９ぞ摺备鞴δ苁褂梅椒ǎ＞邔嶓w修補、曲面修補、實體分割等工具的應用，讓讀者對模型的修補有更進一步的了解。

內(nèi)容概要

　　《UG NX 6.0中文版模具設計50例》從模具設計的工程實用角度出發(fā)，通過模具行業(yè)的具體實踐模型實例，詳細介紹了UG 6.0 MoldWizard在模具設計過程中各種功能的基本模塊、使用方法和技巧等，通過學習《UG NX 6.0中文版模具設計50例》，讀者可以迅速掌握UG 6.0 MoldWizard在模具設計中的使用方法?！　　禪G NX 6.0中文版模具設計50例》以UG NX6.0模具設計為主線，用實例來講解各個知識點，講解的過程由淺入深、從易到難?！禪G NX 6.0中文版模具設計50例》分為12章，主要講述了基于UG 6.0 MoldWizard模塊的模具設計的一般過程，主要內(nèi)容包括項目初始化、模具修補、分型、標準模架的添加、標準件的添加和管理、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設計，以及多個具有代表性的模具綜合實例講解。隨書所附光盤包含了書中實例所采用的模型部件文件和相關的操作視頻，供讀者在閱讀《UG NX 6.0中文版模具設計50例》時進行操作練習和參考?！　　禪G NX 6.0中文版模具設計50例》可以作為UG注塑模具設計初學者及模具設計師3D標準化的參考，同時也可作為大中專院校、高職院校以及社會相關專業(yè)的培訓教材。

書籍目錄

第1章 注塑模具設計的一般流程1.1 案例1——普通模具設計一般流程1.1.1 案例介紹1.1.2 加載產(chǎn)品和項目初始化1.1.3 定義模具坐標系1.1.4 設置模具工件1.1.5 分型線創(chuàng)建1.1.6 分型面及型芯和型腔的創(chuàng)建1.1.7 抽取分型面和分型線1.1.8 創(chuàng)建型腔和型芯1.1.9 型腔布局1.1.10 加載模架1.1.11 創(chuàng)建定位環(huán)和澆口套1.1.12 頂桿的創(chuàng)建1.1.13 創(chuàng)建澆口1.1.14 創(chuàng)建流道1.1.15 創(chuàng)建型腔冷卻系統(tǒng)1.1.16 型芯冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建1.1.17 定模板冷卻通道設計1.1.18 動模板冷卻通道設計1.1.19 創(chuàng)建防水圈1.1.20 創(chuàng)建水管接頭第2章 UG模具設計初始化2.1 案例2——筒套的項目初始化2.1.1 案例介紹2.1.2 加載產(chǎn)品和項目初始化2.2 案例3——擋蓋的模具坐標系設置2.2.1 案例介紹2.2.2 加載產(chǎn)品和項目初始化2.2.3 定義模具坐標系2.3 案例4——塑料花盆的收縮率設置2.3.1 案例介紹2.3.2 加載產(chǎn)品和項目初始化2.3.3 定義模具坐標系2.3.4 設置模具收縮率2.4 案例5——杯蓋的工件設置2.4.1 案例介紹2.4.2 加載產(chǎn)品和項目初始化2.4.3 定義模具坐標系2.4.4 設置模具工件2.5 案例6——回轉(zhuǎn)殼體的型腔布局設置2.5.1 案例介紹2.5.2 加載產(chǎn)品和項目初始化2.5.3 定義模具坐標系2.5.4 設置模具工件2.5.5 型腔布局2.6 案例7——玩具殼體模具設計初始化2.6.1 實例介紹2.6.2 加載產(chǎn)品和項目初始化2.6.3 定義模具坐標系2.6.4 設置模具收縮率2.6.5 設置模具工件2.6.6 型腔布局第3章 UG模具設計分型工具3.1 案例8——底座創(chuàng)建方塊3.1.1 案例介紹3.1.2 創(chuàng)建方塊3.1.3 分割實體3.2 案例9——鼠標的實體分割3.2.1 案例介紹3.2.2 創(chuàng)建方塊3.2.3 分割實體3.3 案例10——杯套的實體補片3.3.1 案例介紹3.3.2 創(chuàng)建方塊3.3.3 分割實體3.3.4 實體補片3.4 案例11——杯套的曲面補片3.4.1 案例介紹3.4.2 曲面補片3.5 案例12——杯套的邊緣補片3.5.1 案例介紹3.5.2 邊緣補片3.6 案例13——儀表殼的現(xiàn)有表面3.6.1 案例介紹3.6.2 創(chuàng)建曲面3.6.3 現(xiàn)有曲面3.7 案例14——儀表殼的擴大曲面3.7.1 案例介紹3.7.2 曲面補片3.7.3 擴大曲面3.8 案例15——按鍵的面拆分3.8.1 案例介紹3.8.2 創(chuàng)建基準平面3.8.3 面拆分3.9 案例16——修剪區(qū)域補片3.9.1 案例介紹3.9.2 創(chuàng)建方塊3.9.3 分割實體3.9.4 修剪區(qū)域補片3.10 案例17——自動孔補片3.10.1 案例介紹3.10.2 自動孔修補3.11 案例18——盒蓋的替換實體及延伸實體3.11.1 案例介紹3.11.2 替換實體3.11.3 延伸實體3.11.4 分割實體3.12 案例19——分型/補片刪除3.12.1 案例介紹3.12.2 自動孔修補3.12.3 分型/補片刪除3.13 案例20——利用分型工具的模具設計3.13.1 案例介紹3.13.2 自動孔修補3.13.3 邊緣補片3.13.4 擴大曲面3.14 實例21——分型線在同一曲面上的分型面3.14.1 案例介紹3.14.2 加載產(chǎn)品3.14.3 定位模具坐標系3.14.4 定義工件3.14.5 定義布局3.14.6 創(chuàng)建補片面3.14.7 創(chuàng)建分型線3.14.8 創(chuàng)建和編輯分型面3.14.9 抽取區(qū)域3.14.10 創(chuàng)建型腔和型芯第4章 UG模具設計分型管理器4.1 案例22——利用分型管理器進行分型面的創(chuàng)建4.1.1 案例介紹4.1.2 加載產(chǎn)品和項目初始化4.1.3 定義模具坐標系4.1.4 設置模具收縮率4.1.5 設置模具工件4.1.6 分型線創(chuàng)建4.1.7 分型面創(chuàng)建4.2 案例23——指定分型線分型創(chuàng)建4.2.1 案例介紹4.2.2 加載產(chǎn)品和項目初始化4.2.3 定義模具坐標系4.2.4 設置模具收縮率4.2.5 設置模具工件4.2.6 分型線創(chuàng)建4.2.7 引導線設計4.2.8 分型面創(chuàng)建4.3 案例24——創(chuàng)建型芯型腔4.3.1 案例介紹4.3.2 加載產(chǎn)品和項目初始化4.3.3 定義模具坐標系4.3.4 設置模具收縮率4.3.5 設置模具工件4.3.6 分型線創(chuàng)建4.3.7 分型面創(chuàng)建4.3.8 抽取分型面和分型線4.3.9 創(chuàng)建型腔和型芯第5章 UG模架庫5.1 案例25——盒蓋的模架創(chuàng)建5.1.1 案例介紹5.1.2 加載產(chǎn)品和項目初始化5.1.3 定義模具坐標系5.1.4 設置模具工件5.1.5 分型線創(chuàng)建5.1.6 分型面創(chuàng)建及創(chuàng)建型腔和型芯5.1.7 抽取分型面和分型線5.1.8 創(chuàng)建型腔和型芯5.1.9 型腔布局5.1.10 加載模架5.2 案例26——盒底的模架創(chuàng)建5.2.1 案例介紹5.2.2 加載產(chǎn)品和項目初始化5.2.3 定義產(chǎn)品及模具坐標系5.2.4 設置模具工件5.2.5 分型線創(chuàng)建5.2.6 分型面創(chuàng)建5.2.7 抽取分型面和分型線5.2.8 創(chuàng)建型腔和型芯5.2.9 型腔布局5.2.10 加載模架第6章 UG模具設計標準件6.1 案例27——鏡片標準件及頂針的創(chuàng)建6.1.1 案例介紹6.1.2 加載產(chǎn)品和項目初始化6.1.3 定義產(chǎn)品及模具坐標系6.1.4 設置模具工件6.1.5 分型線創(chuàng)建6.1.6 分型面創(chuàng)建6.1.7 抽取分型面和分型線6.1.8 創(chuàng)建型腔和型芯6.1.9 型腔布局6.1.10 加載模架6.1.11 定位環(huán)和澆口套的創(chuàng)建6.1.12 頂桿的創(chuàng)建6.2 案例28——盒底滑塊的創(chuàng)建6.2.1 案例介紹6.2.2 加載產(chǎn)品和項目初始化6.2.3 定義產(chǎn)品及模具坐標系6.2.4 設置模具工件6.2.5 分型線創(chuàng)建6.2.6 分型面及曲面補片創(chuàng)建6.2.7 抽取分型面和分型線6.2.8 創(chuàng)建型腔和型芯6.2.9 加載模架6.2.10 滑塊的創(chuàng)建6.3 案例29——盒蓋創(chuàng)建內(nèi)抽芯機構6.3.1 案例介紹6.3.2 加載產(chǎn)品和項目初始化6.3.3 定義產(chǎn)品及模具坐標系6.3.4 設置模具工件6.3.5 分型線創(chuàng)建6.3.6 分型面創(chuàng)建6.3.7 抽取分型面和分型線6.3.8 創(chuàng)建型腔和型芯6.3.9 加載模架6.3.10 浮升銷的創(chuàng)建6.4 案例30——創(chuàng)建鑲塊6.4.1 案例介紹6.4.2 加載產(chǎn)品和項目初始化6.4.3 定義模具坐標系6.4.4 設置模具工件6.4.5 分型線創(chuàng)建6.4.6 分型面和補片曲面的創(chuàng)建6.4.7 抽取分型面和分型線6.4.8 創(chuàng)建型腔和型芯6.4.9 創(chuàng)建鑲塊6.5 案例31——手機電池蓋的標準件設計6.5.1 案例介紹6.5.2 加載產(chǎn)品和項目初始化6.5.3 定義模具坐標系6.5.4 設置模具工件6.5.5 創(chuàng)建編輯分型線6.5.6 分型面創(chuàng)建6.5.7 抽取分型面和分型線6.5.8 創(chuàng)建型腔和型芯6.5.9 型腔布局6.5.10 加載模架6.5.11 滑塊的創(chuàng)建6.5.12 浮升銷的創(chuàng)建6.5.13 澆口套和定位環(huán)的創(chuàng)建6.5.14 頂桿的創(chuàng)建第7章 UG澆注系統(tǒng)設計7.1 案例32——創(chuàng)建澆口7.1.1 案例介紹7.1.2 創(chuàng)建澆口點的參考7.1.3 創(chuàng)建澆口7.2 案例33——創(chuàng)建分流道7.2.1 案例介紹7.2.2 創(chuàng)建澆口點的參考7.2.3 創(chuàng)建澆口7.2.4 創(chuàng)建流道第8章 UG冷卻系統(tǒng)設計8.1 案例34——標準化創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)8.1.1 案例介紹8.1.2 加載產(chǎn)品和項目初始化8.1.3 定義模具坐標系8.1.4 設置模具工件8.1.5 分型線創(chuàng)建8.1.6 分型面創(chuàng)建8.1.7 抽取分型面和分型線8.1.8 創(chuàng)建型腔和型芯8.1.9 冷卻系統(tǒng)的設計8.2 案例35——創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)8.2.1 案例介紹8.2.2 型腔冷卻通道設計8.2.3 冷卻管加載堵塞8.2.4 定模板冷卻通道設計8.2.5 創(chuàng)建防水圈8.2.6 創(chuàng)建水管接頭第9章 UG電極設計9.1 案例36——標準化創(chuàng)建電極9.1.1 案例介紹9.1.2 加載產(chǎn)品和項目初始化9.1.3 定義模具坐標系9.1.4 設置模具工件9.1.5 分型線創(chuàng)建9.1.6 分型面創(chuàng)建9.1.7 抽取分型面和分型線9.1.8 創(chuàng)建型腔和型芯9.1.9 創(chuàng)建電極9.2 案例37——模具工具創(chuàng)建電極9.2.1 案例介紹9.2.2 加載產(chǎn)品和項目初始化9.2.3 定義模具坐標系9.2.4 設置模具工件9.2.5 分型線創(chuàng)建和編輯9.2.6 分型面創(chuàng)建9.2.7 抽取分型面和分型線9.2.8 創(chuàng)建型腔和型芯9.2.9 創(chuàng)建電極第10章 UG模具設計后處理10.1 案例38——創(chuàng)建模具清單10.1.1 案例介紹10.1.2 加載產(chǎn)品及創(chuàng)建物料清單10.2 案例39——創(chuàng)建模具圖紙及視圖管理10.2.1 案例介紹10.2.2 創(chuàng)建圖紙10.2.3 視圖管理10.2.4 視圖管理第11章 UG模具設計綜合實例（一）11.1 案例40——2板模模具設計11.1.1 案例介紹11.1.2 加載產(chǎn)品和項目初始化11.1.3 定義模具坐標系11.1.4 設置模具工件11.1.5 分型線創(chuàng)建11.1.6 分型面及型芯和型腔的創(chuàng)建11.1.7 型腔布局11.1.8 加載模架11.1.9 創(chuàng)建定位環(huán)和澆口套11.1.10 創(chuàng)建澆口11.1.11 創(chuàng)建流道11.1.12 頂桿的創(chuàng)建11.1.13 創(chuàng)建型腔冷卻系統(tǒng)11.1.14 型芯冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建11.1.15 定模板冷卻通道設計11.1.16 動模板冷卻通道設計11.1.17 創(chuàng)建防水圈11.1.18 創(chuàng)建水管接頭11.2 案例41——3板模模具設計11.2.1 案例介紹11.2.2 加載產(chǎn)品和項目初始化11.2.3 定義模具坐標系11.2.4 設置模具工件11.2.5 分型線創(chuàng)建11.2.6 分型面及型芯和型腔的創(chuàng)建11.2.7 型腔布局11.2.8 加載模架11.2.9 創(chuàng)建定位環(huán)和澆口套11.2.10 創(chuàng)建澆口11.2.11 創(chuàng)建流道11.2.12 頂桿的創(chuàng)建11.2.13 創(chuàng)建型腔冷卻系統(tǒng)11.2.14 型芯冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建11.2.15 定模板冷卻通道設計11.2.16 動模板冷卻通道設計11.2.17 創(chuàng)建防水圈11.2.18 創(chuàng)建水管接頭11.2.19 創(chuàng)建水口拉料針11.2.20 創(chuàng)建拉桿11.2.21 創(chuàng)建哈扶導柱11.3 案例42——側(cè)抽芯模具設計11.3.1 案例介紹11.3.2 加載產(chǎn)品和項目初始化11.3.3 定義模具坐標系11.3.4 設置模具工件11.3.5 分型線創(chuàng)建11.3.6 分型面及型芯和型腔的創(chuàng)建11.3.7 型腔布局11.3.8 加載模架11.3.9 創(chuàng)建定位環(huán)和澆口套11.3.10 創(chuàng)建澆口11.3.11 創(chuàng)建流道11.3.12 滑塊的創(chuàng)建11.3.13 創(chuàng)建型腔冷卻系統(tǒng)11.3.14 型腔、型芯冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建11.3.15 定模板冷卻通道設計11.3.16 動模板冷卻通道設計11.3.17 創(chuàng)建防水圈11.3.18 創(chuàng)建水管接頭11.4 案例43——斜抽芯模具設計11.4.1 案例介紹11.4.2 加載產(chǎn)品和項目初始化11.4.3 定義模具坐標系11.4.4 設置模具工件11.4.5 分型線創(chuàng)建11.4.6 分型面及型芯和型腔的創(chuàng)建11.4.7 型腔布局11.4.8 加載模架11.4.9 創(chuàng)建定位環(huán)和澆口套11.4.10 頂桿的創(chuàng)建11.4.11 創(chuàng)建澆口11.4.12 創(chuàng)建流道11.4.13 創(chuàng)建型腔冷卻系統(tǒng)11.4.14 型芯冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建11.4.15 定模板冷卻通道設計11.4.16 動模板冷卻通道設計11.4.17 創(chuàng)建防水圈11.4.18 創(chuàng)建水管接頭11.4.19 浮升銷的創(chuàng)建11.5 案例44——潛伏式澆口模具設計11.5.1 案例介紹11.5.2 加載產(chǎn)品和項目初始化11.5.3 定義模具坐標系11.5.4 設置模具工件11.5.5 分型線創(chuàng)建11.5.6 分型面及型芯和型腔的創(chuàng)建11.5.7 型腔布局11.5.8 加載模架11.5.9 創(chuàng)建定位環(huán)和澆口套11.5.10 頂桿的創(chuàng)建11.5.11 創(chuàng)建澆口11.5.12 創(chuàng)建流道11.5.13 創(chuàng)建型腔冷卻系統(tǒng)11.5.14 型腔冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建11.5.15 定模板冷卻通道設計11.5.16 動模板冷卻通道設計11.5.17 創(chuàng)建防水圈11.5.18 創(chuàng)建水管接頭11.6 案例45——多腔模模具設計11.6.1 案例介紹11.6.2 加載第一個產(chǎn)品和項目初始化11.6.3 定義模具坐標系11.6.4 設置模具工件11.6.5 加載第二個產(chǎn)品和項目初始化11.6.6 定義模具坐標系11.6.7 設置模具工件11.6.8 型腔布局11.6.9 分型線創(chuàng)建11.6.10 分型面及型芯和型腔的創(chuàng)建11.6.11 加載模架11.6.12 創(chuàng)建定位環(huán)和澆口套11.6.13 頂桿的創(chuàng)建11.6.14 創(chuàng)建澆口11.6.15 創(chuàng)建流道11.6.16 創(chuàng)建型腔冷卻系統(tǒng)11.6.17 型腔冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建11.6.18 定模板冷卻通道設計11.6.19 動模板冷卻通道設計11.6.20 創(chuàng)建防水圈11.6.21 創(chuàng)建水管接頭第12章 UG模具設計綜合實例（二）12.1 案例46——兩板式模具設計12.1.1 案例介紹12.1.2 加載產(chǎn)品12.1.3 定位模具坐標系12.1.4 設置收縮率12.1.5 定義工件12.1.6 定義布局12.1.7 分型12.1.8 添加模架12.1.9 添加定位環(huán)12.1.10 添加澆口套12.1.11 添加推桿12.1.12 修剪推桿12.1.13 流道設計12.1.14 澆口設計12.1.15 在型芯和型腔上添加冷卻水孔12.1.16 創(chuàng)建冷卻水孔腔體12.1.17 添加冷卻標準件12.1.18 在模架上創(chuàng)建冷卻水孔和冷卻標準件12.1.19 自動建腔12.1.20 生成材料清單12.1.21 生成裝配圖紙12.2 案例47——側(cè)抽芯模具設計12.2.1 案例介紹12.2.2 加載產(chǎn)品12.2.3 定位模具坐標系12.2.4 設置收縮率12.2.5 定義工件12.2.6 定義布局12.2.7 分型12.2.8 添加模架12.2.9 創(chuàng)建側(cè)抽芯機構12.2.10 添加定位環(huán)12.2.11 添加澆口套12.2.12 創(chuàng)建鑲塊12.2.13 修剪鑲塊頭12.2.14 添加推桿12.2.15 修剪推桿12.2.16 流道設計12.2.17 澆口設計12.2.18 在型芯和型腔上添加冷卻水孔12.2.19 創(chuàng)建冷卻水孔腔體12.2.20 添加冷卻標準件12.2.21 在模架上創(chuàng)建冷卻水孔和冷卻標準件12.2.22 自動建腔12.2.23 生成材料清單12.2.24 生成裝配圖紙12.3 案例48——三板式模具設計12.3.1 案例介紹12.3.2 加載產(chǎn)品12.3.3 定位模具坐標系12.3.4 設置收縮率12.3.5 定義工件12.3.6 定義布局12.3.7 分型12.3.8 添加模架12.3.9 添加定位環(huán)12.3.10 添加澆口套12.3.11 創(chuàng)建鑲塊12.3.12 修剪鑲塊頭12.3.13 添加推桿12.3.14 修剪推桿12.3.15 流道設計12.3.16 澆口設計12.3.17 在型芯和型腔上添加冷卻水孔12.3.18 創(chuàng)建冷卻水孔腔體12.3.19 添加冷卻標準件12.3.20 在模架上創(chuàng)建冷卻水孔和冷卻標準件12.3.21 自動建腔12.3.22 生成材料清單12.3.23 生成裝配圖紙12.4 案例49——內(nèi)抽芯模具設計（一）12.4.1 案例介紹12.4.2 加載產(chǎn)品12.4.3 定位模具坐標系12.4.4 設置收縮率12.4.5 定義工件12.4.6 定義布局12.4.7 分型12.4.8 添加模架12.4.9 添加內(nèi)抽芯12.4.10 添加定位環(huán)12.4.11 添加澆口套12.4.12 添加推桿12.4.13 修剪推桿12.5 案例50——內(nèi)抽芯模具設計（二）12.5.1 流道設計12.5.2 澆口設計12.5.3 在型芯和型腔上添加冷卻水孔12.5.4 創(chuàng)建冷卻水孔腔體12.5.5 添加冷卻標準件12.5.6 在模架上創(chuàng)建冷卻水孔和冷卻標準件12.5.7 自動建腔12.5.8 生成材料清單12.5.9 生成裝配圖紙

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《UG NX 6.0中文版模具設計50例》從模具設計的工程實用角度出發(fā)，詳細介紹了模具修補和分型、管理模架和標準件、設計澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的步驟.最后通過兩個模具設計綜合實例，系統(tǒng)連貫地講解了模具設計的一般流程，使讀者對UGNX6o模具設計融會貫通。精選50個典型實例，供讀者閱讀學習,全面講解UGN×6.0模具設計的一船流程。超長視頻教學，作者多年設計經(jīng)驗無私奉獻。書中實例源文件和多媒體演示文件。

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