Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工實(shí)例詳解

前言

多軸加工既是數(shù)控加工中的應(yīng)用熱點(diǎn)，也是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，精通多軸加工是許多數(shù)控技工孜孜追求的目標(biāo)。Pro／ENGINEER Wildfire 5.0是PTC公司Pro／ENGINEER產(chǎn)品的最新版本，加工功能強(qiáng)大，應(yīng)用廣泛，用戶使用它可以更快、更輕松地完成工作，大幅度提高工作效率。本書(shū)內(nèi)容安排本書(shū)突出應(yīng)用性和實(shí)踐性，重點(diǎn)以實(shí)際項(xiàng)目為背景，結(jié)合大量工程實(shí)例，通過(guò)核心技術(shù)和大量實(shí)例結(jié)合的形式，深入淺出地介紹Pro／ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工的流程、方法和技巧，以及在產(chǎn)品加工中的應(yīng)用。本書(shū)共包括11章，具體內(nèi)容安排如下。第1章簡(jiǎn)要介紹數(shù)控多軸加工專(zhuān)業(yè)知識(shí)，包括銑削、車(chē)削、線切割加工的基本原理及數(shù)控加工工藝參數(shù)的設(shè)置等。通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，讀者可以對(duì)數(shù)控多軸加工技術(shù)有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。第2至第4章重點(diǎn)介紹Pro／ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工的三軸銑削、多軸銑削、車(chē)削、線切割等加工技術(shù)。這些也是Pro／ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工的常用技術(shù)，通過(guò)這部分的學(xué)習(xí)，讀者將打下良好的加工基礎(chǔ)，為后面的實(shí)例學(xué)習(xí)做好技術(shù)鋪墊。

內(nèi)容概要

本書(shū)以實(shí)際項(xiàng)目為背景，圍繞銑削、車(chē)削和線切割加工，通過(guò)核心技術(shù)和大量實(shí)例結(jié)合的形式，深入淺出地介紹Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工的流程、方法和技巧。本書(shū)共包括11章，首先簡(jiǎn)要地介紹Pro/ENGINEERWildfire 5.0多軸加工技術(shù)，包括多軸數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)知識(shí)、Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工基礎(chǔ)、多軸銑削、車(chē)削和線切割加工常用技術(shù)，帶領(lǐng)讀者登堂入室：然后由淺至深地安排大量的Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸加工實(shí)例，幾乎涉及所有的多軸加工技術(shù)，希望讀者學(xué)習(xí)后能舉一反三，設(shè)計(jì)水平將會(huì)迅速提高，并能掌握Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 各類(lèi)多軸數(shù)控加工的方法、技術(shù)與技巧。    本書(shū)內(nèi)容翔實(shí)，結(jié)構(gòu)合理，講解細(xì)致，應(yīng)用性和實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)；實(shí)例安排典型豐富，21個(gè)案例全部來(lái)自于一線實(shí)踐，具有從入門(mén)－提高－經(jīng)典的學(xué)習(xí)漸進(jìn)性特點(diǎn)。學(xué)習(xí)門(mén)檻低，即使讀者此前毫無(wú)基礎(chǔ)，也可以迅速上手和提高，實(shí)現(xiàn)入門(mén)到精通的技術(shù)跨越。本書(shū)所配光盤(pán)內(nèi)容包括書(shū)中所有素材源文件和視頻操作演示文件，方便讀者參考使用。    本書(shū)適合公司、企業(yè)中工廠數(shù)控加工人員參考使用，同時(shí)也可作為大、中專(zhuān)院校機(jī)械類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生的理想教材。

書(shū)籍目錄

第1部分 多軸數(shù)控加工技術(shù)  第1章 多軸數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)知識(shí)    1.1 數(shù)控加工基本原理    1.2 數(shù)控銑削加工基本知識(shí)       1.2.1 三軸數(shù)控加工原理      1.2.2 五軸數(shù)控加工原理      1.2.3 控制軸和加工坐標(biāo)系      1.2.4 數(shù)控銑削加工工藝制定      1.2.5 銑削加工刀具與材料      1.2.6 切削用量的確定    1.3 車(chē)削數(shù)控加工基本知識(shí)       1.3.1 車(chē)削數(shù)控加工原理      1.3.2 數(shù)控車(chē)削加工的用途和加工對(duì)象      1.3.3 數(shù)控車(chē)削加工工藝制定      1.3.4 數(shù)控車(chē)削用量的選擇    1.4 數(shù)控線切割加工基本理論       1.4.1 線切割機(jī)床的加工原理       1.4.2 線切割加工特點(diǎn)與應(yīng)用范圍      1.4.3 四軸數(shù)控線切割加工原理      1.4.4 線切割加工工藝內(nèi)容    1.5 本章小結(jié)   第2章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0入門(mén)    2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工概述     2.2 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工操作界面      2.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0操作界面      2.2.2 進(jìn)入pro/NC加工制造模塊       2.2.3 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工界面    2.3 Pro/ENGINEER數(shù)控加工的一般流程    2.4 本章小結(jié)  第3章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工基礎(chǔ)     3.1 建立制造模型      3.1.1 參照模型      3.1.2 創(chuàng)建工件    3.2 加工操作設(shè)置      3.2.1 操作設(shè)置      3.2.2 設(shè)置加工機(jī)床       3.2.3 設(shè)置加工刀具      3.2.4 設(shè)置夾具      3.2.5 選擇加工坐標(biāo)系      3.2.6 退刀設(shè)置    3.3 創(chuàng)建NC序列設(shè)置       3.3.1 創(chuàng)建NC序列      3.3.2 NC序列設(shè)置      3.3.3 查看NC序列信息    3.4 刀具路徑演示與檢查      3.4.1 計(jì)算CL       3.4.2 屏幕演示       3.4.3 NC檢查       3.4.4 過(guò)切檢查     3.5 后置處理      3.5.1 創(chuàng)建CL數(shù)據(jù)文件      3.5.2 后置處理    3.6 本章小結(jié)  第4章 Pro/ENGINEERwidfire 5.0多軸數(shù)控加工常用技術(shù)    4.1 銑削數(shù)控加工      4.1.1 銑削加工基礎(chǔ)      4.1.2 銑削加工范圍      4.1.3 銑削加工參數(shù)      4.1.4 三軸銑削加工方法       4.1.5 多軸聯(lián)動(dòng)銑削加工    4.2 車(chē)削數(shù)控加工      4.2.1 車(chē)削加工基礎(chǔ)       4.2.2 車(chē)削加工范圍      4.2.3 車(chē)削加工參數(shù)      4.2.4 車(chē)削加工方法       4.2.5 二塔臺(tái)車(chē)削加工方法     4.3 線切割數(shù)控加工       4.3.1 線切割加工基礎(chǔ)       4.3.2 線切割加工參數(shù)      4.3.3 線切割加工方法     4.4 本章小結(jié) 105第2部分 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工實(shí)例  第5章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0三軸銑削加工案例   第6章 Pro/ENGINEER四/五軸銑削加工案例      第7章 Pro/ENGINEER單刀架車(chē)削加工案例   第8章 Pro/ENGINEER二塔臺(tái)車(chē)削加工案例   第9章 Pro/ENGINEER車(chē)銑復(fù)合加工案例  第10章 Pro/ENGINEER二軸線切割加工案例  第11章 Pro/ENGINEER四軸線切割加工案例

章節(jié)摘錄

插圖：1）數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求具體而詳細(xì)在使用普通機(jī)床加工時(shí)，許多具體的工藝問(wèn)題，如工藝中各工步的劃分與安排、刀具的幾何形狀及尺寸、走刀路線、加工余量、切削用量等，在很大程度上都是由操作人員根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣自行考慮和決定的，一般不需要工藝人員在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)進(jìn)行過(guò)多的規(guī)定，零件的尺寸精度也可由試切削來(lái)保證。而在數(shù)控加工時(shí)，原本在普通機(jī)床上由操作人員靈活掌握并可通過(guò)適時(shí)調(diào)整來(lái)處理的上述工藝問(wèn)題，不僅成為數(shù)控工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須認(rèn)真考慮的內(nèi)容，而且編程人員必須事先設(shè)計(jì)和安排好并做出正確的選擇，編入加工程序中。數(shù)控工藝不僅包括詳細(xì)描述的切削加工步驟，而且還包括夾具型號(hào)、規(guī)格、切削用量和其他特殊要求的內(nèi)容。在自動(dòng)編程中更需要詳細(xì)地確定各種工藝參數(shù)。2）數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密而精確數(shù)控機(jī)床雖然自動(dòng)化程度高，但自適應(yīng)性差。它不像普通機(jī)床加工那樣，可以根據(jù)加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題比較靈活自由地進(jìn)行人為調(diào)整。如在攻螺紋時(shí)，數(shù)控機(jī)床不知道孔中是否已擠滿切屑，是否需要退刀清理切屑再繼續(xù)進(jìn)行，這種情況必須事先由工藝員精心考慮，否則可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。在普通機(jī)床上加工零件時(shí)，通常是經(jīng)過(guò)多次"試切削"過(guò)程來(lái)滿足零件的精度要求的，而數(shù)控加工過(guò)程是嚴(yán)格按程序規(guī)定的尺寸進(jìn)給的。因此，在對(duì)圖形進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、計(jì)算和編程時(shí)一定要準(zhǔn)確無(wú)誤，以使數(shù)控加工順利進(jìn)行。

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