FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心編程與操作

前言

21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，在某種程度上是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。隨著制造設(shè)備的大規(guī)模數(shù)控化，企業(yè)急需一大批掌握數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)的人員。然而目前我國(guó)數(shù)控技術(shù)人才奇缺，嚴(yán)重制約著數(shù)控機(jī)床的使用，影響了制造業(yè)的發(fā)展。加快數(shù)控人才的培養(yǎng)已成為我國(guó)制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。為了滿(mǎn)足當(dāng)前的迫切需要，我們根據(jù)教育部等國(guó)家部委組織實(shí)施的“職業(yè)院校制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程”中有關(guān)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)指導(dǎo)方案的精神，以及勞動(dòng)與社會(huì)保障部制定的數(shù)控銑床/加工中心國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)了本書(shū)。全書(shū)堅(jiān)持以就業(yè)為導(dǎo)向，將數(shù)控機(jī)床加工工藝（工藝路線確定、工具量具選擇、切削用量設(shè)置等）和程序編制等專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力融合到實(shí)訓(xùn)操作中，充分體現(xiàn)了“教、學(xué)、做合一”的職教辦學(xué)特色，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床操作工職業(yè)資格考核鑒定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作的強(qiáng)化訓(xùn)練，注重提高學(xué)生的實(shí)踐能力和崗位就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。結(jié)合中等職業(yè)學(xué)校培養(yǎng)具有實(shí)際操作技能的應(yīng)用型人才這一目標(biāo)，本書(shū)突出技術(shù)的先進(jìn)性、實(shí)例的代表性、理論的系統(tǒng)性和實(shí)踐的可操作性，力求做到理論與實(shí)踐的最佳結(jié)合。本書(shū)最大的特點(diǎn)是（1）內(nèi)容由淺入深，循序漸進(jìn)，理論與實(shí)踐相結(jié)合，突出理論指導(dǎo)實(shí)踐、實(shí)踐檢驗(yàn)理論。（2）書(shū)中所采用的加工實(shí)例均經(jīng)過(guò)實(shí)際加工檢驗(yàn)，具有可操作性和實(shí)用性。（3）以大賽命題作為本書(shū)參考方向，課題具有前瞻性。（4）書(shū)中每章的開(kāi)始都列有學(xué)習(xí)目標(biāo)、教學(xué)導(dǎo)讀和教學(xué)建議，可方便教師教學(xué)及學(xué)生自學(xué)。本書(shū)參編人員由具有豐富數(shù)控生產(chǎn)、數(shù)控培訓(xùn)、數(shù)控教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的雙師型教師組成，許云飛為主編，負(fù)責(zé)全書(shū)的統(tǒng)稿和定稿，楊豐明、安進(jìn)、陳太春、張正輝參與了本書(shū)的編寫(xiě)。其中第1章的1.1節(jié)～1.3節(jié)、第4章、第5章、第6章的6.1節(jié)～6.3節(jié)、第7章由許云飛編寫(xiě)；第1章的1.4節(jié)由陳太春編寫(xiě)；第2章由安進(jìn)編寫(xiě)；第3章及附錄由楊豐明編寫(xiě)；第6章的6.4節(jié)由張正輝編寫(xiě)。本書(shū)編寫(xiě)過(guò)程中，參照了部分同行的書(shū)籍，得到了單位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和大力支持，編者在此一并表示感謝。

內(nèi)容概要

本書(shū)是以教育部數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型緊缺人才的培訓(xùn)方案為指導(dǎo)思想，參照最新的數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃，根據(jù)“基本理論的教學(xué)以應(yīng)用為目的，以必需和夠用為尺度”這一指導(dǎo)原則編寫(xiě)的。全書(shū)介紹了主流數(shù)控系統(tǒng)FANUC的最新功能，先進(jìn)的工藝路線和加工方法，各種編程指令的綜合應(yīng)用及數(shù)控機(jī)床的操作；重點(diǎn)講述了數(shù)控銑床/加工中心的編程與操作，由淺入深、循序漸進(jìn)、講解詳細(xì)，使本教材具有針對(duì)性、可操作性和實(shí)用性，力爭(zhēng)為數(shù)控加工制造領(lǐng)域人才的培養(yǎng)起到促進(jìn)作用。　　本書(shū)內(nèi)容涵蓋了數(shù)控銑床/加工中心操作工的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)絕大部分知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)，可作為中等職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)教材，也可作為職業(yè)技術(shù)院校機(jī)電一體化、機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)教材以及數(shù)控銑床操作工和加工中心操作工技能鑒定輔導(dǎo)用書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章 數(shù)控銑床/加工中心及其維護(hù)與保養(yǎng) 　1.1 數(shù)控銑床/加工中心概述 　　1.1.1 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi) 　　1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成 　　1.1.3 數(shù)控銑床/加工中心的數(shù)控系統(tǒng)介紹 　1.2 數(shù)控銑床/加工中心系統(tǒng)面板功能介紹 　　1.2.1 機(jī)床控制面板按鈕及其功能介紹 　　1.2.2 MDI按鍵及其功能介紹 　　1.2.3 CRT顯示器下的軟鍵功能 　1.3 數(shù)控銑床/加工中心操作 　　1.3.1 機(jī)床開(kāi)、關(guān)電源與回參考點(diǎn)操作 　　1.3.2 手搖進(jìn)給操作和手動(dòng)進(jìn)給操作 　　1.3.3 手動(dòng)或手搖對(duì)刀操作及設(shè)定工件坐標(biāo)系操作 　　1.3.4 程序、程序段和程序字的輸入與編輯 　　1.3.5 數(shù)控程序的校驗(yàn) 　　1.3.6 輸入刀具補(bǔ)償參數(shù) 　　1.3.7 從計(jì)算機(jī)輸入一個(gè)數(shù)控程序 　1.4 數(shù)控銑床/加工中心的維護(hù)與保養(yǎng) 　　1.4.1 安全操作規(guī)程 　　1.4.2 數(shù)控機(jī)床維護(hù)和日常保養(yǎng) 第2章 數(shù)控銑床/加工中心常用工具 　2.1 數(shù)控銑床/加工中心刀具系統(tǒng) 　　2.1.1 數(shù)控銑床/加工中心對(duì)刀具的基本要求 　　2.1.2 數(shù)控加工刀具的特點(diǎn) 　　2.1.3 數(shù)控銑床/加工中心刀具的材料 　　2.1.4 數(shù)控銑床/加工中心刀具系統(tǒng) 　2.2 數(shù)控銑床/加工中心的刀具種類(lèi) 　　2.2.1 輪廓銑削刀具 　　2.2.2 孔類(lèi)零件加工刀具 　2.3 數(shù)控銑床/加工中心夾具 　　2.3.1 夾具的基本知識(shí) 　　2.3.2 單件小批量夾具介紹 　　2.3.3 中、小批量及大批量工件的裝夾 　2.4 數(shù)控銑床/加工中心常用量具 　　2.4.1 量具的類(lèi)型 　　2.4.2 外形輪廓的測(cè)量與分析 　　2.4.3 孔的測(cè)量及孔加工精度誤差分析 　　2.4.4 螺紋的測(cè)量 第3章 數(shù)控銑床/加工中心加工工藝 第4章 數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ) 第5章 數(shù)控銑床/加工中心中級(jí)工考核實(shí)例 第6章 數(shù)控高級(jí)編程的應(yīng)用 第7章 數(shù)控銑床/加工中心高級(jí)工考核實(shí)例 附錄A 附錄B 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：為了保證主軸有良好的潤(rùn)滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級(jí)油脂封存方式潤(rùn)滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤(rùn)滑冷卻方式不單可以降低軸承溫升，還可以減小軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。常見(jiàn)的主軸潤(rùn)滑方式有兩種：油氣潤(rùn)滑方式近似于油霧潤(rùn)滑方式，但油霧潤(rùn)滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤(rùn)滑則是定時(shí)、定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤(rùn)滑，又避免了油霧太多而污染周?chē)諝狻娮?rùn)滑方式是用較大流量的恒溫油[每個(gè)軸承（3～4）L／min]噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤(rùn)滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用專(zhuān)用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。 第二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱、有效控制熱源為主。第三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損：對(duì)于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。綜上所述，在數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)過(guò)程中必須高度重視主軸部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封問(wèn)題，并且仔細(xì)做好這方面的工作。2）進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)電部件主要有：伺服電動(dòng)機(jī)及檢測(cè)元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、主軸箱、立柱等）。這里主要對(duì)滾珠絲杠螺母副的維護(hù)與保養(yǎng)問(wèn)題加以說(shuō)明。（1）滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整。滾珠絲杠螺母副除了對(duì)本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度有要求外，對(duì)軸向間隙也有嚴(yán)格的要求，以保證反向傳動(dòng)精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸向間隙，可采用調(diào)整方法加以消除。雙螺母墊片式消隙如圖1－44所示。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、剛度好，應(yīng)用最為廣泛，在雙螺母間加墊片的形式可由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶(hù)要求事先調(diào)整好預(yù)緊力，使用時(shí)裝卸非常方便。雙螺母螺紋式消隙如圖l－45所示。利用一個(gè)螺母上的外螺紋，通過(guò)圓螺母調(diào)整兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位置實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，調(diào)整好后用另一個(gè)圓螺母鎖緊。這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便，且可在使用過(guò)程中，隨時(shí)調(diào)整，但預(yù)緊力大小不能準(zhǔn)確控制。

編輯推薦

《FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心編程與操作》由電子工業(yè)出版社出版。

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