機械制造基礎

出版時間:2010-1  出版社:電子工業(yè)出版社  作者:祁紅志 編  頁數(shù):331  

內容概要

  《新編21世紀高等職業(yè)教育電子信息規(guī)劃教材:機械制造基礎(第2版)》是根據(jù)教育部“高職高專技能型人才培養(yǎng)方案”的教學要求編寫的。書中介紹了常用工程材料的性能、適用場合及加工工藝,熱處理基礎知識,金屬材料成形工藝、金屬切削加工的各種加工方法及其工藝裝備,公差配合與測量技術,機械加工工藝規(guī)程的編制,典型零件的結構工藝性和加工工藝等?!缎戮?1世紀高等職業(yè)教育電子信息規(guī)劃教材:機械制造基礎(第2版)》內容精煉,注重用圖表來表達敘述相關內容;編寫時注意簡化基本理論的敘述,注意聯(lián)系生產實際,加強應用性內容的介紹;根據(jù)現(xiàn)代制造技術的發(fā)展趨勢更新有關教學內容,盡量反映技術發(fā)展的新成果;貫徹國家最新標準。全書分為工程材料及金屬材料成形工藝、互換性與測量技術、機械加工工藝基礎、機械制造工藝設計四篇,共計14章。每章后面附有思考題和習題,每篇后面配有實訓大綱。  《新編21世紀高等職業(yè)教育電子信息規(guī)劃教材:機械制造基礎(第2版)》適用于高職高專機械類、機電類專業(yè)(機電一體化、數(shù)控技術應用、模具設計制造等)或近機類專業(yè)使用;并可作為成人教育學院、職工大學、業(yè)余大學等有關專業(yè)學生的教學用書;也可供有關專業(yè)技術人員參考。

書籍目錄

緒論第一篇 工程材料及金屬材料成形工藝第1章 金屬材料的性能1.1 金屬的力學性能1.1.1 強度和剛度1.1.2 塑性1.1.3 硬度1.1.4 沖擊韌性1.1.5 疲勞強度1.1.6 材料的物理性能1.1.7 材料的化學性能1.1.8 材料的工藝性能1.2 金屬的晶體結構與結晶1.2.1 純金屬的晶體結構1.2.2 純金屬的結晶1.2.3 合金的相結構1.3 金屬的塑性變形與再結晶1.3.1 金屬的塑性變形1.3.2 加工硬化與再結晶1.3.3 冷變形與熱變形的區(qū)別1.4 鐵碳合金1.4.1 鐵碳合金的基本組織1.4.2 Fe-Fe3C相圖分析1.4.3 鐵碳合金的組織及其對性能的影響1.4.4 Fe-Fe3C相圖的應用習題1第2章 鋼的熱處理2.1 鋼的熱處理工藝2.1.1 退火與正火2.1.2 淬火與回火2.1.3 冷處理和時效處理2.1.4 表面淬火2.1.5 化學熱處理2.1.6 熱處理新技術簡介2.2 熱處理技術條件的標注習題2第3章 常用金屬與非金屬材料3.1 碳鋼3.1.1 雜質元素對鋼性能的影響3.1.2 碳鋼的分類3.1.3 碳鋼的牌號、主要性能及用途3.2 合金鋼3.2.1 合金元素在鋼中的作用3.2.2 合金鋼的分類與牌號表示方法3.2.3 合金結構鋼3.2.4 合金工具鋼3.2.5 特殊性能鋼3.3 鑄鐵3.3.1 鑄鐵的石墨化及其影響因素3.3.2 鑄鐵的分類及性能3.3.3 灰口鑄鐵3.3.4 其他鑄鐵3.4 有色金屬及其合金3.4.1 鋁及其合金3.4.2 銅及其合金3.4.3 滑動軸承合金3.4.4 硬質合金3.4.5 新型材料3.5 常用非金屬材料3.5.1 高分子材料3.5.2 陶瓷3.5.3 復合材料習題3第4章 金屬材料成形工藝4.1 常用金屬鑄造工藝4.1.1 砂型鑄造工藝4.1.2 合金的鑄造性能4.1.3 鑄鋼件的鑄型工藝特點4.1.4 有色金屬件的鑄型工藝特點4.1.5 鑄件的質量檢驗與缺陷分析4.2 特種鑄造簡介4.2.1 金屬型鑄造4.2.2 熔模鑄造4.2.3 壓力鑄造與低壓鑄造4.2.4 離心鑄造4.2.5 磁型鑄造4.2.6 陶瓷型鑄造4.3 鍛造4.3.1 金屬的鍛造性能4.3.2 常用合金的鍛造性能4.3.3 自由鍛造4.3.4 模型鍛造4.3.5 鍛壓新工藝簡介4.4 板料沖壓4.4.1 板料沖壓特點4.4.2 沖壓設備及沖壓模具4.4.3 板料沖壓的基本工序4.5 其他壓力加工方法簡介4.5.1 零件的軋制4.5.2 零件的擠壓4.5.3 零件的拉拔4.6 焊接4.6.1 手工電弧焊4.6.2 其他熔化焊4.6.3 電阻焊與釬焊4.6.4 常用金屬材料的焊接習題4第5章 機械零件材料的選擇5.1 機械零件的失效5.1.1 失效概念5.1.2 失效形式5.1.3 失效原因5.2 零件材料的選擇5.2.1 零件選材的一般原則5.2.2 選材的方法5.3 典型零件的選材5.3.1 軸類5.3.2 齒輪類5.3.3 箱體類習題5第二篇 互換性與測量技術第三篇 機械加工工藝基礎?第四篇 機械制造工藝設計附錄A 實訓指導書實訓1 金屬材料的硬度試驗實訓2 鐵碳合金平衡組織觀察實訓3 碳鋼的熱處理操作實訓4 工件尺寸基本測量實訓5 用內徑百分表測量內徑實訓6 平行度與垂直度誤差的測量實訓7 機械加工工藝規(guī)程設計附錄B 熱處理工藝標準代號附錄C 公差與配合國家標準

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