數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)

前言

　　《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)》教材第1版出版以來(lái)至今已有三年了，近年來(lái)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，無(wú)論在CA。D／CAM軟件的功能方面還是在數(shù)控加工設(shè)備的性能方面都有了很大的進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中的普及率大幅度提高，并在現(xiàn)代制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)目前數(shù)控行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，編者對(duì)在數(shù)控加工中的一些新技術(shù)做了補(bǔ)充，根據(jù)教學(xué)反饋意見(jiàn)新增了有關(guān)宏程序的編程內(nèi)容，并且根據(jù)教學(xué)需要，增加了用Pro／E軟件和：Mas-tercam軟件進(jìn)行典型的曲線和曲面繪圖的基本方法。為了展示cAD／CAM一體化的全過(guò)程，編者增加了第9章“手機(jī)面蓋模具的CAD／CAM實(shí)例”，增加了第10章“數(shù)控加工新技術(shù)跟蹤”，對(duì)模具的高速數(shù)控銑床加工、快速成型模具、激光加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用等進(jìn)行了介紹。另外，編者還增加了“刀具及切削量選擇”的基本參數(shù)計(jì)算方法?！　≡侔婧蟊緯?shū)分為10章，第1章介紹了數(shù)控技術(shù)概述及各種數(shù)控機(jī)床的基本功能。第2章主要介紹了數(shù)控機(jī)床的手工編程方法和基本規(guī)則，特別是增加了宏程序編程。第3章以Mastercam軟件為例，詳細(xì)介紹了數(shù)控自動(dòng)編程的方法。第4章至第7章詳細(xì)描述了數(shù)控車床、線切割機(jī)床、數(shù)控銑床和加工中心的編輯及使用方法。第8章以手機(jī)模型為例，詳細(xì)描述了使用Mastercam軟件從創(chuàng)建手機(jī)三維實(shí)體圖形到數(shù)控編程加工的全過(guò)程。第9章是手機(jī)面蓋模具的CAD／CAM實(shí)例，詳細(xì)講述了使用Pro／E軟件創(chuàng)建手機(jī)三維實(shí)體圖形、產(chǎn)生模具凸凹模型腔、使用Mastercam軟件加工凸凹模型腔和電極的全過(guò)程。第10章對(duì)近年來(lái)在數(shù)控行業(yè)廣為使用的新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行了介紹，如高速數(shù)控銑床加工、快速成型原理、激光加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用等?！　∈褂肞ro／E軟件和Mastercam軟件進(jìn)行典型的曲線和曲面的繪圖及加工方法的介紹是為了　對(duì)已經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)的Pro／E和：Mastercam軟件進(jìn)行一個(gè)歸納性的總結(jié)，讀者可根據(jù)需要安排學(xué)時(shí)。　　在本次修訂中得到了張曉紅、陳華健、郭加進(jìn)等老師的大力協(xié)助，在此表示感謝。因教材涉及的內(nèi)容廣泛，編者水平有限，難免有錯(cuò)誤和不妥之處，請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書(shū)全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機(jī)床的工作原理、數(shù)控編程方法及應(yīng)用等內(nèi)容。主要包括計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)原理，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的新發(fā)展及性能介紹，如高速數(shù)控銑床加工、快速成型原理、激光加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用等；數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床的數(shù)控編程方法、實(shí)例及數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)；自動(dòng)編程的原理及編程和實(shí)例；Pro／E軟件和Mastercam軟件的基本建模方法。本書(shū)由淺入深，內(nèi)容全面，選擇例題典型，習(xí)題豐富。    本書(shū)是高等職業(yè)技術(shù)院校和中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控技術(shù)和模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教材，也可作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造以及與之相近專業(yè)的教材。    本書(shū)還配有電子教學(xué)參考資料包(包括教學(xué)指南、電子教案及習(xí)題答案)，詳見(jiàn)前言。

書(shū)籍目錄

第1章 數(shù)控技術(shù)概述及各種數(shù)控機(jī)床功能簡(jiǎn)介  1.1 概述    1.1.1 什么是數(shù)控    1.1.2 什么是數(shù)控機(jī)床    1.1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展  1.2 數(shù)控機(jī)床的組成    1.2.1 控制介質(zhì)    1.2.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置    1.2.3 伺服系統(tǒng)    1.2.4 機(jī)床床身    1.2.5 反饋系統(tǒng)    1.2.6 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸及其運(yùn)動(dòng)方向  1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)    1.3.1 更高的加工速度和精度    1.3.2 更高的可靠性  1.4 數(shù)控機(jī)床的分類    1.4.1 數(shù)控車床    1.4.2 線切割機(jī)床    1.4.3 數(shù)控銑床    1.4.4 加工中心    1.4.5 電火花機(jī)床    1.4.6 其他數(shù)控機(jī)床  習(xí)題與思考題1第2章 數(shù)控機(jī)床編程方法及手工編程簡(jiǎn)介  2.1 數(shù)控機(jī)床編程種類及程序結(jié)構(gòu)    2.1.1 手工編程    2.1.2 自動(dòng)編程    2.1.3 加工程序結(jié)構(gòu)    2.1.4 程序段格式  2.2 程序編制中的指令代碼及手工編程簡(jiǎn)介    2.2.1 常用的程序編制指令    2.2.2 常用準(zhǔn)備功能G指令    2.2.3 輔助功能M指令    2.2.4 常用準(zhǔn)備功能指令和輔助功能指令的編程方法    2.2.5 子程序概念  2.3 宏程序編程應(yīng)用簡(jiǎn)介    2.3.1 宏程序編程的技術(shù)特點(diǎn)    2.3.2 宏程序與CAD／CAM軟件生成的程序的加工性能比較      2.3.3 宏程序的基礎(chǔ)理論（FANUC 0i系統(tǒng)）    2.3.4 宏程序調(diào)用    2.3.5 加工編程實(shí)例  習(xí)題與思考題2第3章 自動(dòng)編程簡(jiǎn)介  3.1 Mastercam的工作界面    3.1.1 圖形顯示區(qū)（繪圖區(qū)）      3.1.2 工具列（T00L）區(qū)    3.1.3 屏幕功能區(qū)    3.1.4 系統(tǒng)回應(yīng)區(qū)    3.1.5 退出Mastercam    3.2 Mastercam常用命令簡(jiǎn)介  3.3 Mastercam常用快捷鍵簡(jiǎn)介  3.4 Mastercam線框造型方法    3.4.1 直線      3.4.2 圓弧    3.4.3 圓    3.4.4 矩形    3.4.5 橢圓    3.4.6 樣條線    3.4.7 多邊形  3.5 Mastercam曲面造型方法  3.6 Mastercam的編程介紹  習(xí)題與思考題3第4章 數(shù)控車床加工實(shí)例  4.1 手工編程（項(xiàng)目l）    4.1.1 車削用量的選擇    4.1.2 工藝分析    4.1.3 程序的編制    4.1.4 上機(jī)操作及實(shí)際加工（以廣州數(shù)控設(shè)備廠GSK980T數(shù)控系統(tǒng)為例）  4.2 數(shù)控車床自動(dòng)編程（項(xiàng)目2）    4.2.1 軟件工具的介紹    4.2.2 繪圖    4.2.3 程序的編制  習(xí)題與思考題4第5章 線切割機(jī)床加工實(shí)例  5.1 手工編程（項(xiàng)目3）    5.1.1 工藝分析    5.1.2 程序編制    5.1.3 上機(jī)操作，實(shí)際加工  5.2 線切割機(jī)床自動(dòng)編程（項(xiàng)目4）  習(xí)題與思考題5第6章 數(shù)控銑床、加工中心第7章 數(shù)控銑床的編程第8章 Mastercam造型及加工實(shí)例第9章 手機(jī)面蓋模具的CAD/CAM實(shí)例第10章 數(shù)控加工新技術(shù)跟蹤

章節(jié)摘錄

　　數(shù)控機(jī)床是在微電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械制造等技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型機(jī)床。目前，數(shù)控機(jī)床正朝著高速、高精度、高可靠性的方向發(fā)展?！　?.3.1　更高的加工速度和精度隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和分辨率都有很大的提高，從而極大地提高了數(shù)控加工的生產(chǎn)率和加工精度。最為典型的是數(shù)控銑床和加工中心，高速銑床的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r／min以上（普通的數(shù)控銑床或加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般為4000r／min以下），由于提高了主軸的轉(zhuǎn)速，使加工速度大大提高，其效率大致為普通數(shù)控銑床的3倍，而且大大的提高了加工的精度。1.3.2更高的可靠牲數(shù)控機(jī)床的可靠性主要取決于數(shù)控系統(tǒng)的可靠性?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化硬件結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)不同用戶對(duì)數(shù)控機(jī)床數(shù)控功能的不同需求，可選擇不同功能的模塊進(jìn)行組合。這些功能模塊的設(shè)計(jì)和制造，是在標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和優(yōu)化的原則指導(dǎo)下進(jìn)行的，因而大大地提高了數(shù)控機(jī)床的可靠性?！　∧壳?，應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)（主要是模具行業(yè)）的數(shù)控機(jī)床大致上可分為如下六種?！　?.4.1　數(shù)控車床　　數(shù)控車床是目前應(yīng)用較為廣泛的一種數(shù)控機(jī)床。它主要由床身、刀架進(jìn)給洗頭、尾座、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床主要用于旋轉(zhuǎn)體零件的車、鉆、鉸、鏜孔及攻絲等加工。一般能自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、圓柱螺紋、圓錐螺紋、槽及端面等工序的切削加工。數(shù)控車床都具備兩軸的聯(lián)動(dòng)功能。各類數(shù)控車床的示意圖如圖1.4所示。

圖書(shū)封面

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