Flash CS4精華教程

出版時(shí)間:2010-1  出版社:電子工業(yè)出版社  作者:數(shù)碼創(chuàng)意  頁(yè)數(shù):339  

前言

  《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是一本改革力度較大的教材,涵蓋了過(guò)去課程體系中的金屬工藝學(xué)、公差配合與技術(shù)測(cè)量、金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)械制造工藝學(xué)和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)等課程的內(nèi)容,于2005年出版后,至今經(jīng)歷了4年的教學(xué)實(shí)踐,得到了很多兄弟院校的大力支持,提出了許多寶貴意見(jiàn)和建設(shè)性的建議?! ”敬涡抻喪窃诳偨Y(jié)4年教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,汲取了使用該教材院校提出的建設(shè)性意見(jiàn),根據(jù)教育部制定的《高職高專技能型人才培養(yǎng)方案》的教學(xué)要求修訂而成。本次修訂的指導(dǎo)思想是以高等職業(yè)教育技能型人才為培養(yǎng)目標(biāo),重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生的技術(shù)運(yùn)用能力和崗位工作能力。在原結(jié)構(gòu)體系不變的基礎(chǔ)上,在內(nèi)容編排上進(jìn)行了以下幾方面的修改:修改第1版中的錯(cuò)誤及不妥當(dāng)之處;盡量簡(jiǎn)化基本理論的敘述,重點(diǎn)介紹基本概念、基本知識(shí);盡可能地聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,并盡量介紹生產(chǎn)實(shí)踐中實(shí)用的技術(shù);盡量介紹最新的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);盡量介紹較新的材料、工藝技術(shù)、工藝裝備及設(shè)備的應(yīng)用;習(xí)題中增設(shè)了部分較靈活的題型。  本次修訂由祁紅志教授任主編,陳景春、李美芳、齊愛(ài)霞任副主編。祁紅志負(fù)責(zé)修訂第9章、第10章、第11章、第12章、第13章、第14章;陳景春負(fù)責(zé)修訂第1章、第2章、第3章;李美芳負(fù)責(zé)修訂第6章、第7章、第8章;齊愛(ài)霞負(fù)責(zé)修訂第4章、第5章;全書由祁紅志負(fù)責(zé)統(tǒng)稿。山東大學(xué)孫康寧教授對(duì)全書進(jìn)行了審閱,并提出了許多寶貴的意見(jiàn),在此表示衷心的感謝。?  本書在編寫過(guò)程中得到了江蘇工業(yè)學(xué)院、濟(jì)寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和同行們的大力支持和幫助,在此表示衷心的感謝。

內(nèi)容概要

  《Flash CS4精華教程(全彩)》全面介紹了Flash CS4中文版的主要功能和面向?qū)嶋H的應(yīng)用技巧,并由易到難地講解了一系列行之有效的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。前12章主要介紹Flash的應(yīng)用領(lǐng)域、特點(diǎn)、基本術(shù)語(yǔ)及基本工具。這部分首先讓讀者熟悉Flash CS4的操作界面和各種動(dòng)畫文件類型,然后依次介紹了使用各種基本工具創(chuàng)建對(duì)象的方法,以便為學(xué)習(xí)后面的內(nèi)容打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。后5章圍繞精彩實(shí)例進(jìn)行講解,步驟詳細(xì),重點(diǎn)突出。這部分列舉了多個(gè)典型實(shí)例,將“軟件技能”和“實(shí)例創(chuàng)意”相結(jié)合,系統(tǒng)地講解了Flash在動(dòng)畫特效、片頭、賀卡以及網(wǎng)站中的應(yīng)用。

書籍目錄

緒論第一篇 工程材料及金屬材料成形工藝 第1章 金屬材料的性能  1.1 金屬的力學(xué)性能	1.1.1 強(qiáng)度和剛度	1.1.2 塑性	1.1.3 硬度	1.1.4 沖擊韌性	1.1.5 疲勞強(qiáng)度	1.1.6 材料的物理性能	1.1.7 材料的化學(xué)性能	1.1.8 材料的工藝性能  1.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶	1.2.1 純金屬的晶體結(jié)構(gòu)	1.2.2 純金屬的結(jié)晶	1.2.3 合金的相結(jié)構(gòu)  1.3 金屬的塑性變形與再結(jié)晶	1.3.1 金屬的塑性變形	1.3.2 加工硬化與再結(jié)晶	1.3.3 冷變形與熱變形的區(qū)別  1.4 鐵碳合金	1.4.1 鐵碳合金的基本組織	1.4.2 Fe?Fe?3C相圖分析	1.4.3 鐵碳合金的組織及其對(duì)性能的影響	1.4.4 Fe?Fe?3C相圖的應(yīng)用  習(xí)題1 第2章 鋼的熱處理  2.1 鋼的熱處理工藝	2.1.1 退火與正火	2.1.2 淬火與回火	2.1.3 冷處理和時(shí)效處理	2.1.4 表面淬火	2.1.5 化學(xué)熱處理	2.1.6 熱處理新技術(shù)簡(jiǎn)介  2.2 熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注  習(xí)題2 第3章 常用金屬與非金屬材料  3.1 碳鋼	3.1.1 雜質(zhì)元素對(duì)鋼性能的影響	3.1.2 碳鋼的分類	3.1.3 碳鋼的牌號(hào)、主要性能及用途  3.2 合金鋼	3.2.1 合金元素在鋼中的作用	3.2.2 合金鋼的分類與牌號(hào)表示方法	3.2.3 合金結(jié)構(gòu)鋼	3.2.4 合金工具鋼	3.2.5 特殊性能鋼  3.3 鑄鐵	3.3.1 鑄鐵的石墨化及其影響因素	3.3.2 鑄鐵的分類及性能	3.3.3 灰口鑄鐵	3.3.4 其他鑄鐵  3.4 有色金屬及其合金	3.4.1 鋁及其合金	3.4.2 銅及其合金	3.4.3 滑動(dòng)軸承合金	3.4.4 硬質(zhì)合金	3.4.5 新型材料  3.5 常用非金屬材料	3.5.1 高分子材料	3.5.2 陶瓷	3.5.3 復(fù)合材料  習(xí)題3 第4章 金屬材料成形工藝  4.1 常用金屬鑄造工藝	4.1.1 砂型鑄造工藝	4.1.2 合金的鑄造性能	4.1.3 鑄鋼件的鑄型工藝特點(diǎn)	4.1.4 有色金屬件的鑄型工藝特點(diǎn)	4.1.5 鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)與缺陷分析  4.2 特種鑄造簡(jiǎn)介	4.2.1 金屬型鑄造	4.2.2 熔模鑄造	4.2.3 壓力鑄造與低壓鑄造	4.2.4 離心鑄造	4.2.5 磁型鑄造	4.2.6 陶瓷型鑄造  4.3 鍛造	4.3.1 金屬的鍛造性能	4.3.2 常用合金的鍛造性能	4.3.3 自由鍛造	4.3.4 模型鍛造	4.3.5 鍛壓新工藝簡(jiǎn)介  4.4 板料沖壓	4.4.1 板料沖壓特點(diǎn)	4.4.2 沖壓設(shè)備及沖壓模具	4.4.3 板料沖壓的基本工序  4.5 其他壓力加工方法簡(jiǎn)介	4.5.1 零件的軋制	4.5.2 零件的擠壓	4.5.3 零件的拉拔  4.6 焊接	4.6.1 手工電弧焊	4.6.2 其他熔化焊	4.6.3 電阻焊與釬焊	4.6.4 常用金屬材料的焊接	習(xí)題4 第5章 機(jī)械零件材料的選擇  5.1 機(jī)械零件的失效	5.1.1 失效概念	5.1.2 失效形式	5.1.3 失效原因  5.2 零件材料的選擇	5.2.1 零件選材的一般原則	5.2.2 選材的方法  5.3 典型零件的選材	5.3.1 軸類	5.3.2 齒輪類	5.3.3 箱體類  習(xí)題5第二篇 互換性與測(cè)量技術(shù)第三篇 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)?第四篇 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)附錄A 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書 實(shí)訓(xùn)1 金屬材料的硬度試驗(yàn) 實(shí)訓(xùn)2 鐵碳合金平衡組織觀察 實(shí)訓(xùn)3 碳鋼的熱處理操作 實(shí)訓(xùn)4 工件尺寸基本測(cè)量 實(shí)訓(xùn)5 用內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑 實(shí)訓(xùn)6 平行度與垂直度誤差的測(cè)量 實(shí)訓(xùn)7 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)附錄B 熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)附錄C 公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

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