出版時間:2009-9 出版社:電子工業(yè)出版社 作者:湯偉文 主編 頁數(shù):310
前言
數(shù)控機床是一種用電子計算機或?qū)S秒娮佑嬎阊b置控制的高效自動化機床,它綜合應(yīng)用了自動控制、計算技術(shù)、精密測量和機床結(jié)構(gòu)等方面的最新成就。由于它的出現(xiàn),機床自動化進入了一個新的階段。 隨著科學技術(shù)的發(fā)展,機械產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)不斷改進,對零件加工質(zhì)量的要求越來越高。由子產(chǎn)品變化頻繁,目前在一般機械加工中,單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品約占70%-80%o為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,提高生產(chǎn)率和降低成本,機床不僅應(yīng)具有較好的通用性和靈活性,而且要求加工過程實現(xiàn)自動化。在汽車、拖拉機等大量生產(chǎn)的工業(yè)部門中,大都采用自動機床、組合機床和自動生產(chǎn)線。但這種設(shè)備的第一次投資費用大,生產(chǎn)準備時間長,這與改型頻繁、精度要求高、零件形狀復雜的艦船、宇航、深潛以及其他國防工業(yè)的要求不相適應(yīng)。如果采用仿形機床,首先要制造靠模,不僅生產(chǎn)周期長,精度亦受到限制。數(shù)控機床就是在這種條件下發(fā)展起來的一種適用于精度高、零件形狀復雜的單件、小批量生產(chǎn)的自動化機床?! ?shù)控銑床、加工中心是功能較全的數(shù)控加工機床,它把銑削、鏜削、鉆削、螺紋加工等功能集于一身,使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)有刀庫,刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設(shè)備,采用加工中心加工產(chǎn)品,可以省去工裝和專機。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用,從而使企業(yè)具有較強的競爭能力??梢哉f,擁有加工中心是判斷企業(yè)技術(shù)能力和工藝水平的一個標志. 《加工中心中級工、高級工實訓教程》是一本針對加工中心中、高級工實訓教學和考證的理論實踐一體化教材。它以實訓課題的形式介紹了日本FANUC-Oi數(shù)控系統(tǒng)的操作方法和編程指令、三菱數(shù)控系統(tǒng)的操作方法、德國SINUMERIK802S和802D數(shù)控系統(tǒng)操作方法和編程指令以及廣州數(shù)控983M數(shù)控系統(tǒng)的操作方法,微機自動編程軟件MasterCAM的使用方法,還介紹了加工中心中級工、高級工實操課題和理論考試的相關(guān)知識?! ?shù)控加工涉及內(nèi)容廣且較復雜。掌握數(shù)控機床編程與操作,不但要結(jié)合車、銑、鉆、鏜等普通加工工藝方面的知識,而且還要了解數(shù)控加工工藝的特點.在學習中,必須邊學理論邊訓練,勤于思考,不斷培養(yǎng)分析和解決問題的能力,才能收到比較滿意的學習效果?! ”緯蓽珎ノ摹⑷诬疤K、馮一鋒、鄭永康編寫,主編湯偉文,副主編任馨蘇。盧健榮視頻制作,廣州超軟科技有限公司提供仿真軟件。蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院蔣建強主審了全書?! ”窘坛痰木帉憛⒖剂擞嘘P(guān)資料及文獻,在此向其作者表示衷心地感謝!
內(nèi)容概要
《加工中心中級工、高級工實訓教程》是一本針對職業(yè)院校和培訓機構(gòu)的加工中心中、高級工實訓教學和考證輔導的教材,分為十六個課題,主要講述目前國內(nèi)較流行的日本FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作方法和編程指令、三菱數(shù)控系統(tǒng)的操作方法、德國sINuMERJK802s和802D數(shù)控系統(tǒng)操作方法和編程指令以及廣州數(shù)控983M數(shù)控系統(tǒng)的操作方法,微機自動編程軟件MasterCAM的使用方法,還介紹了加工中心中級工、高級工實操課題和理論考試的相關(guān)知識。 本書深入淺出,內(nèi)容豐富,針對性強,對經(jīng)濟型及較先進的數(shù)控機床都進行了介紹,還提供了數(shù)控系統(tǒng)的操作視頻和加工中心中、高級工實操課題葉,CAD/CAM的操作視頻,是一本實用性強、適應(yīng)面廣的教材。 本書既可供職業(yè)技術(shù)學校數(shù)控機床加工專業(yè)以及相關(guān)專業(yè)的學生使用,也可用于中、高級數(shù)控技術(shù)人員的培訓,或作為從事數(shù)控機床工作的工程技術(shù)人員的參考書。
作者簡介
湯偉文,男,1966年4月出生。1988年7月畢業(yè)于華南理工大學機械一系機械制造工藝設(shè)備及自動化專業(yè),工學士。2001年在美國夏威夷大學檀香山社區(qū)學院進修教學法和計算機技術(shù)?,F(xiàn)任廣州市輕工高級技校廣州市輕工技師學院機電工程系副主任,廣東省職業(yè)技能鑒定指導中心數(shù)控類職業(yè)技能鑒定專家組成員,廣州市職業(yè)技能教學研究會數(shù)控模具專業(yè)委員會副主任,第一、二屆全國數(shù)控技能競賽廣東代表隊教練,機械工程師,機械高級講師。其科研項目“計算機技術(shù)在材料綜合試驗系統(tǒng)的研究與應(yīng)用”獲韶關(guān)市科技進步三等獎,獲廣東省職業(yè)技能培訓和技工教育教學成果一等獎;主編的全國中等職業(yè)教育教材《數(shù)控機床編程與操作》(數(shù)控銑、加工中心分冊)獲廣東省職業(yè)技能培訓和技工教育教學成果二等獎;指導學生參加全國數(shù)控技能競賽獲第三名。2004年被廣州市職業(yè)技能教研會評為名教師,2005年被廣州市教育局、廣州市教育基金會評為廣州市優(yōu)秀教師。
書籍目錄
第一模塊 機床基本操作訓練 課題1 FANUC.0i MC系統(tǒng)控制面板操作 1.1 FANUC.Oi MC系統(tǒng)操作面板 1.1.1 FANUC.0i MC數(shù)控系統(tǒng)操作面板 1.1.2 機床操作面板 1.2 開機、關(guān)機和回參考點 1.3 手動控制運行 1.4 手動數(shù)據(jù)輸入MDl方式 1.5 對刀(工件坐標系設(shè)定)及刀具偏置(補償)設(shè)定操作 1.5.1 XY平面的對刀操作 1.5.2 2軸方向的對刀操作 1.5.3 顯示和設(shè)定工件坐標系 1.5.4 顯示和設(shè)定刀具偏置(補償)量 1.5.5 刀具長度補償值測量 1.6 程序編輯 1.6.1 程序號的檢索 1.6.2 程序編輯操作 1.7 自動方式(記憶操作模式及傳輸加工模式) 1.7.1 存儲器運行 1.7.2 DNC垂行 1.8 參數(shù)設(shè)定和數(shù)據(jù)輸入/輸出 1.8.1 顯示和輸入設(shè)置SETTING數(shù)據(jù) 1.8.2 數(shù)據(jù)輸入/輸出 1.9 專業(yè)知識鏈接:加工中心的特點、分類及坐標系 1.9.1 加工中心的特點和分類 1.9.2 機床坐標系和機床原點 1.9.3 工件坐標系和工件原點 習題1 課題2 三菱M64系統(tǒng)控制面板操作 2.1 三菱M64系統(tǒng)操作面板簡介 2.2 三菱M64系統(tǒng)數(shù)控機床操作 2.2.1 開機 2.2.2 機床回參考點 2.2.3 主軸正、反轉(zhuǎn)啟動 2.2.4 坐標軸的移動操作 2.2.5 MDI方式 2.3 工件坐標系設(shè)定及刀具補償設(shè)定操作 2.3.1 工件坐標設(shè)定 2.3.2 刀具補償設(shè)定 2.4 程序錄入編程 2.4.1 新建程序 2.4.2 打開編輯程序 2.5 自動加工 2.5.1 記憶操作方式 2.5.2 自動傳輸方式 2.6 專業(yè)知識鏈接:加工中心的數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)簡介 2.6.1 計算機數(shù)控(CNC)裝置的工作原理 2.6.2 CNC裝置的功能 2.6.3 伺服驅(qū)動裝置 習題2 課題3 SINUMERIK 802S系統(tǒng)控制面板操作 3.1 SINUMERIK802S操作面板 3.1.1 SINUMERIK802S數(shù)控系統(tǒng)操作面板 3.1.2 機床操作面板按鍵 3.1.3 手動脈沖器 3.1.4 機床屏幕狀態(tài) 3.2 SINUMERlK 802S機床操作 3.2.1 開機操作 3.2.2 關(guān)機操作 3.2.3 手動返回參考點 3.3 手動控制運行 3.3.1 手動連續(xù)進給JOG 3.3.2 手輪方式移動操作 3.4 手動數(shù)據(jù)(MDA)方式操作 3.5 工件坐標系設(shè)定(對刀)操作 3.5.1 XY平面的對刀操作 3.5.2 2平面的對刀操作 3.5.3 刀具長度補償設(shè)定 3.6 程序編輯操作 3.6.1 新建程序操作 3.6.2 程序編輯操作……第二模塊 MasterCAM基本功能應(yīng)用第三模塊 中級工訓紅第四模塊 高級工訓練
章節(jié)摘錄
3.DNC加工 將機床快速進給倍率開關(guān)打到FO擋位,進給倍率開關(guān)打到50%處,按課題1之1.7.2節(jié)DNC運行的操作步驟,用單程序段運行方式觀察對刀、長度補償值、前面幾個程序段是否正確。如果無誤,就可以在程序?qū)⒁腥牍ぜr開冷卻液并取消單步操作,讓程序自動運行并將快速進給倍率開關(guān)打到F25或F50擋位,慢慢(一格一格地)旋轉(zhuǎn)進給倍率開關(guān)提高進給速度,觀察切削情況(聽切削聲音)是否正常來確定進給速度,要不斷觀察冷卻是否正常,直到加工完畢。 13.5 專業(yè)知識鏈接:加工余量的確定 加工余量的確定是機械加工中很重要的問題,正確地確定加工余量具有很大的經(jīng)濟意義。余量過大,不但浪費材料,而且增加機械加工的工作量,從而降低勞動生產(chǎn)率,增加產(chǎn)品的成本:在某些情況下,還會影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。余量太小,會提高毛坯的制造精度,使毛坯制造困難,另一方面還會造成表面加工困難,甚至因毛坯表面缺陷未能完全切除即已達到尺寸要求而使工件報廢?! ?.加工余量的基本概念 加工余量分為工序(加工)余量和總(加工)余量?! ∧骋槐砻嬖谝坏拦ば蛑兴谐慕饘賹雍穸?,稱為該表面的工序余量。工序余量也就是同一表面相鄰的前后工序尺寸之差。按照基本尺寸計算出的工序余量稱為基本余量。由于毛坯制造和各機械加工工序都存在加工偏差,因此,實際上切除的工序余量是變化的,與基本余量是有出入的,故又有最小余量和最大余量之分?! ×慵拿鞯匠善返恼麄€切削過程中,某一表面所切除的金屬層總厚度,稱為該表面的總余量??傆嗔恳簿褪橇慵贤槐砻婷鞒叽缗c零件尺寸之差??傆嗔康扔诟鞴ば蛴嗔恐汀! 榱吮WC工件加工的表面層質(zhì)量,工序余量必須保證本工序完成后,不再留有前工序的加工痕跡和缺陷。在確定加工余量時,應(yīng)考慮以下幾方面的因素: ?。?)前工序(或毛坯)表面的加工痕跡和缺陷層。對于毛坯表面,有鑄鐵的冷硬層、氣孔、夾渣,鍛件和熱處理的氧化皮、脫碳層、表面裂紋等。對于切削后的表面,有表面粗糙度和因切削而產(chǎn)生的塑性變形層(殘余應(yīng)力和冷作硬化層)等?! 。?)前工序的尺寸公差。前工序加工后,表面存在尺寸誤差和形狀誤差,這些誤差的總和一般不超過前工序的尺寸公差。在成批加工工件時,為了糾正這些誤差,確定本工序余量時應(yīng)計入前工序的尺寸公差。
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