沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

本書為模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)職業(yè)教育規(guī)劃教材之一，是針對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才培養(yǎng)而編寫的。    本書內(nèi)容打破知識(shí)體系的完整性，由淺入深，主要介紹沖裁工藝及設(shè)備、沖模設(shè)計(jì)、彎曲模設(shè)計(jì)、拉深模設(shè)計(jì)、成型模設(shè)計(jì)、多工序沖裁模的設(shè)計(jì)、模具壽命、模具材料及熱處理等。    本書可作為職業(yè)院校模具制造技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)用書，也可作為工程技術(shù)人員的自學(xué)參考書。　  本書還配有電子教學(xué)參考資料包，詳見(jiàn)前言。

書籍目錄

緒論  一、冷沖壓模具概述  二、冷沖壓基本工序的分類   三、學(xué)習(xí)要求和學(xué)習(xí)方法第一章　沖裁模設(shè)計(jì)　第一節(jié)　沖裁過(guò)程變形分析    一、沖裁過(guò)程      二、變形過(guò)程力學(xué)分析　第二節(jié)　沖裁間隙    一、間隙的影響    二、間隙的確定　第三節(jié)　沖裁力    一、沖裁力的計(jì)算    二、卸料力、推件力和頂件力　第四節(jié)　材料的經(jīng)濟(jì)利用    一、材料的利用率    二、排樣方法    三、搭邊及條料寬度　第五節(jié)　沖裁件的工藝性    一、沖裁件的形狀和尺寸    二、沖裁件的精度與粗糙度　第六節(jié)　沖模刃口尺寸的計(jì)算    一、尺寸計(jì)算原則    二、尺寸計(jì)算方法　第七節(jié)　精密沖裁方法    一、精密沖裁的幾種工藝    二、精沖（齒圈壓板沖裁）第二章　沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例　第一節(jié)　沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟　第二節(jié)　實(shí)例    一、摩托車側(cè)蓋前支承沖壓工藝設(shè)計(jì)    二、微型汽車水泵葉輪沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)第三章　彎曲模設(shè)計(jì)　第一節(jié)　彎曲變形的特點(diǎn)　第二節(jié)　彎曲件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算    一、應(yīng)變中性層的確定    二、毛坯展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算　第三節(jié)　彎曲件的回彈    一、影響回彈的主要因素    二、回彈角的確定　第四節(jié)　彎曲件的工藝性    一、彎曲精度    二、最小彎曲半徑    三、直邊高度    四、孔邊距    五、形狀與尺寸的對(duì)稱性    六、其他工藝性要求　第五節(jié)　彎曲力的計(jì)算　第六節(jié)　彎曲模工作部分的設(shè)計(jì)    一、凸、凹模的圓角半徑與凹模的深度    二、凸、凹模間隙　第七節(jié)　提高彎曲件質(zhì)量的工藝措施    一、彎曲件的常見(jiàn)缺陷及解決辦法    二、提高彎曲件質(zhì)量的要點(diǎn)第四章　拉深模設(shè)計(jì)　第一節(jié)　拉深的基本原理    一、拉深變形過(guò)程、特點(diǎn)及拉深分類    二、拉深過(guò)程中毛坯的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)    三、拉深時(shí)凸緣變形區(qū)的應(yīng)力分布和起皺    四、拉深時(shí)筒壁傳力區(qū)的受力情況與拉斷　第二節(jié)　旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸的確定    一、計(jì)算法    二、解析法    三、圖解法　第三節(jié)　圓筒形件的拉深系數(shù)    一、拉深變形程度的表示方法——拉深系數(shù)    二、影響拉深系數(shù)的因數(shù)    三、極限拉深系數(shù)的確定　第四節(jié)　圓筒形件的拉深次數(shù)及工序尺寸的確定    一、拉深次數(shù)的確定　　……第五章　成型模設(shè)計(jì)第六章　模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)第七章　沖壓工藝規(guī)程的編制第八章　沖壓安全技術(shù)第九章　壓力機(jī)附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第一章 沖裁模設(shè)計(jì)　　沖裁是利用模具使板料分離的一種沖壓工藝。它包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口等多種工序，其中又以落料、沖孔應(yīng)用最為廣泛。從料板上沖出所需形狀的零件（或毛坯）稱為落料，在工件是沖出所需的孔（沖去的為廢料）叫沖孔。沖裁既可以得到平板零件，也可以為彎曲、拉深、成型等工序準(zhǔn)備毛坯?！　〉谝还?jié) 中裁過(guò)程變形分析　　一、沖裁過(guò)程　　沖裁變形過(guò)程可分為三個(gè)階段：　?。?）彈性變形階段　　如圖1-1所示，凸模與材料接觸后，先將材料壓平，繼而凸模及凹模刃口壓人材料中，由于彎矩M的作用，材料不僅產(chǎn)生彈性壓縮且略有彎曲，隨著凸模的繼續(xù)壓人，材料中刃口部分所受到應(yīng)力逐漸增大，直到h1深度時(shí)，材料內(nèi)應(yīng)力達(dá)到彈性極限。此為材料的彈性變形階段?！　。?）塑性變形階段　　凸模繼續(xù)壓入，壓力增加，材料的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn)，產(chǎn)生塑性變形。隨著塑性變形程度增大，材料內(nèi)部的拉力和彎矩隨之增大，變形區(qū)材料硬化加劇，當(dāng)壓力深度達(dá)到h2時(shí)，刃口附近的應(yīng)力值達(dá)到最大。此為塑性變形階段。　?。?）斷裂階段　　凸模壓人深度達(dá)到h3時(shí)，先后在凸模、凹模刃口側(cè)面產(chǎn)生裂紋，裂紋產(chǎn)生后沿最大切口應(yīng)力方向向材料內(nèi)層發(fā)展，當(dāng)凸模、凹模口處的裂紋相遇重合時(shí)，材料便被切斷分離。

圖書封面

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