數(shù)控加工工藝與編程

內(nèi)容概要

本書根據(jù)工作過程和任務(wù)驅(qū)動(dòng)的先進(jìn)教學(xué)理念，以數(shù)控加工中的典型加工面為載體，重點(diǎn)突出與操作技能相關(guān)的必備專業(yè)知識(shí)，理論知識(shí)以“必需、夠用”為原則編寫而成。在教材內(nèi)容方面，安排了數(shù)控車削編程模塊、數(shù)控銑削編程模塊和數(shù)控電火花線切割編程模塊，三個(gè)模塊中包含圓柱（錐）面、成形面、螺紋（面）、孔（面）、輪廓（面）、腔槽（面）和模具輪廓面數(shù)控加工程序的編程等七個(gè)情境，每個(gè)情境中設(shè)置了若干任務(wù)，每個(gè)任務(wù)的內(nèi)容相對(duì)獨(dú)立，情境中各任務(wù)的難度總體上呈遞進(jìn)關(guān)系，情境后配有拓展訓(xùn)練任務(wù)，供學(xué)生課后訓(xùn)練使用。    本書可作為高職高專數(shù)控技術(shù)專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為行業(yè)的崗位培訓(xùn)教材。

書籍目錄

數(shù)控車削編程模塊　情境一　圓柱（錐）面數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)一　外圓柱面Ⅰ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二　外圓錐面Ⅰ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)三　外圓柱面Ⅱ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)四　外圓錐面Ⅱ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)五　外圓柱（錐）面Ⅰ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)六　外圓柱（錐）面Ⅱ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)七　窄槽（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)八　寬槽（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)九  內(nèi)、外圓柱面數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十  內(nèi)溝槽（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十一  內(nèi)階梯孔（面）數(shù)控加工程序的編制    拓展訓(xùn)練任務(wù)　情境二　成形面數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十二  凸圓弧面數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十三　凹圓弧面數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十四  內(nèi)圓弧面數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十五　成形面Ⅰ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十六　成形面Ⅱ數(shù)控加工程序的編制    拓展訓(xùn)練任務(wù)　情境三　螺紋（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十七　外圓柱螺紋（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十八　外圓錐螺紋（面）Ⅰ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)十九  內(nèi)螺紋（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十　外圓錐螺紋（面）Ⅱ數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十一　復(fù)合外圓面（錐面、柱面、成形面、螺紋面）數(shù)控加工程序的編制    拓展訓(xùn)練任務(wù)數(shù)控銑削編程模塊  　情境四　孔（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十二鉆孔（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十三銑孔（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十四螺紋孔（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十五鏜孔（面）數(shù)控加工程序的編制    拓展訓(xùn)練任務(wù)　情境五　輪廓（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十六　大平面數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十七　臺(tái)階面數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十八  內(nèi)輪廓（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)二十九　外輪廓（面）數(shù)控加工程序的編制    拓展訓(xùn)練任務(wù)　情境六　腔槽（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)三十　封閉直槽（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)三十一　圓弧槽（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)三十二　開式溝槽（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)三十三　內(nèi)型腔（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)三十四　對(duì)稱腔槽（面）數(shù)控加工程序的編制    任務(wù)三十五　橢圓腔槽（面）數(shù)控加工程序的編制    拓展訓(xùn)練任務(wù)數(shù)控電火花線切割編程模塊　情境七　模具輪廓（面）數(shù)控電火花線切割加工程序的編制    任務(wù)三十六  凸模輪廓（面）數(shù)控線切割加工程序的編制    任務(wù)三十七　凸凹模輪廓（面）數(shù)控線切割加工程序的編制    拓展訓(xùn)練任務(wù)附錄A　數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)附錄8　引導(dǎo)文及教學(xué)內(nèi)容實(shí)施過程附錄C　課程總評(píng)分表，附錄D　教師評(píng)價(jià)表（教師用表）附錄E　學(xué)習(xí)檔案評(píng)價(jià)表（教師用表）附錄F  學(xué)生自我評(píng)價(jià)及小組評(píng)價(jià)表（學(xué)生用表）附錄G　數(shù)控加工操作考核（參考）表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　數(shù)控車削編程模塊　　情境一　圓柱（錐）面數(shù)控加工程序的編制　　任務(wù)一　外圓柱面Ⅰ數(shù)控加工程序的編制　　二、學(xué)習(xí)導(dǎo)讀　　1．?dāng)?shù)控編程的內(nèi)容　　數(shù)控編程的內(nèi)容主要包括分析圖樣并確定加工工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序、程序輸入、程序校驗(yàn)和試切削。　?。?）分析圖樣并確定加工工藝過程：分析圖樣，根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸、精度、毛坯形狀和熱處理要求等確定加工方案，選擇合適的數(shù)控機(jī)床。然后確定加工工藝過程，主要考慮：確定加工方案，刀具、工夾具的設(shè)計(jì)和選擇，選擇對(duì)刀點(diǎn)，確定加工路線，確定切削用量等。　?。?）數(shù)值計(jì)算：按已確定的加工路線和允許的零件加工誤差，計(jì)算出所需的輸入數(shù)控裝置的數(shù)據(jù)。其主要內(nèi)容是在規(guī)定的坐標(biāo)系內(nèi)計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡的坐標(biāo)值?！　。?）編寫零件加工程序：根據(jù)所使用數(shù)控系統(tǒng)的指令、程序段格式，逐段編寫零件加工程序?！　。?）程序輸入：將編制好的程序單上的內(nèi)容輸入至數(shù)控裝置中。　?。?）程序校驗(yàn)和試切削：通常采用空走刀校驗(yàn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)畫圖校驗(yàn)等?！　?．加工程序段的構(gòu)成　　數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編程和自動(dòng)編程?！　∈止ぞ幊讨钢饕扇斯硗瓿蓴?shù)控編程中各個(gè)階段的工作。一般對(duì)幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需的加工程序不長，計(jì)算比較簡單，用手工編程比較合適?！　∈止ぞ幊痰奶攸c(diǎn)是耗費(fèi)時(shí)間較長，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，無法勝任復(fù)雜形狀零件的編程。據(jù)國外資料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)采用手工編程時(shí)，一段程序的編寫時(shí)間與其在機(jī)床上運(yùn)行加工的實(shí)際時(shí)間之比，平均約為30：1，而數(shù)控機(jī)床不能開動(dòng)的原因中有20％～30％是由于加工程序編制困難、編程時(shí)間較長造成的。　　……

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