冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》以工作過(guò)程為參照系，針對(duì)行動(dòng)順序的每一工作過(guò)程環(huán)節(jié)來(lái)傳授冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程的內(nèi)容，將整個(gè)課程設(shè)計(jì)分為五個(gè)沖壓件項(xiàng)目來(lái)講授，實(shí)現(xiàn)了陳述性知識(shí)與過(guò)程性知識(shí)的整合、實(shí)踐技能與理論知識(shí)的整合，使本課程具有高職課程的職業(yè)性、實(shí)踐性以及開(kāi)放性的顯著特點(diǎn)?！　≡谠O(shè)計(jì)的這五個(gè)項(xiàng)目中，融入了沖裁、彎曲、拉深、成形工藝分析與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)，還就級(jí)進(jìn)模作了較詳細(xì)的解析。學(xué)生通過(guò)這五個(gè)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，就能掌握冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)方面的基本知識(shí)。對(duì)于這五個(gè)項(xiàng)目沒(méi)有涉及的且學(xué)生有必要了解的內(nèi)容，則采用知識(shí)拓展的形式列出，供學(xué)生選用學(xué)習(xí)。為了讓學(xué)生在學(xué)習(xí)中抓住重點(diǎn)以及培養(yǎng)學(xué)生思考問(wèn)題的能力，我們?cè)诿空碌拈_(kāi)頭列有本章知識(shí)點(diǎn)，每章末尾附有思考與練習(xí)題，供教學(xué)時(shí)選用。　　《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》適合于高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院的模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)使用。

書(shū)籍目錄

模塊1 冷沖壓加工概述1.1 冷沖壓加工及沖壓分類(lèi)1.1.1 冷沖壓的概念1.1.2 冷沖壓加工的特點(diǎn)及其應(yīng)用1.1.3 冷沖壓工序的分類(lèi)1.2 冷沖壓材料1.2.1 對(duì)沖壓材料的基本要求1.2.2 常用冷沖壓材料1.2.3 冷沖壓成形模具常用材料1.3 沖壓設(shè)備及技術(shù)參數(shù)1.3.1 曲柄壓力機(jī)的主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型1.3.2 曲柄壓力機(jī)的基本組成1.3.3 曲柄壓力機(jī)連桿及滑塊的結(jié)構(gòu)及調(diào)整1.3.4 壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)習(xí)題1模塊2 沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)2.1 沖裁件的工藝性2.1.1 沖裁變形過(guò)程分析2.1.2 沖裁件工藝分析2.2 排樣設(shè)計(jì)2.2.1 排樣設(shè)計(jì)原則2.2.2 排樣的分類(lèi)2.2.3 排樣的方式2.2.4 排樣設(shè)計(jì)2.2.5 搭邊2.2.6 送料進(jìn)距2.2.7 條料寬度B2.2.8 排樣圖2.2.9 材料利用率2.2.10 沖壓材料2.3 沖裁力和壓力中心計(jì)算2.3.1 沖裁力的計(jì)算2.3.2 卸料力、推件力、頂件力的計(jì)算2.3.3 總沖壓力的計(jì)算2.3.4 降低沖裁力的方法2.3.5 壓力中心的計(jì)算2.3.6 沖壓設(shè)備的選用2.4 沖裁模的典型結(jié)構(gòu)2.4.1 沖裁模的分類(lèi)2.4.2 沖裁模的典型結(jié)構(gòu)分析2.4.3 選擇襯套落料和沖孔模模具結(jié)構(gòu)2.5 沖裁模主要零、部件設(shè)計(jì)2.5.1 模具零件的分類(lèi)2.5.2 凸模與凸模組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.5.3 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.5.4 凹模和凸模的鑲拼結(jié)構(gòu)2.5.5 定位零件2.5.6 常用卸料裝置和推（頂）件裝置2.5.7 導(dǎo)向及支承固定零件2.6 沖裁模間隙2.6.1 沖裁間隙對(duì)模具質(zhì)量的影響2.6.2 合理間隙值的確定2.6.3 凸、凹模刃口尺寸的確定2.7 沖裁模設(shè)計(jì)過(guò)程2.7.1 沖裁模設(shè)計(jì)步驟2.7.2 襯套落料模和沖孔模設(shè)計(jì)過(guò)程實(shí)例習(xí)題2模塊3 彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)3.1 項(xiàng)目引入3.2 彎曲變形過(guò)程分析3.2.1 彎曲變形過(guò)程3.2.2 彎曲變形特點(diǎn)3.2.3 彎曲變形應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)3.3 彎曲件的質(zhì)量控制3.3.1 彎曲裂紋及其控制3.3.2 彎曲回彈及其控制措施3.3.3 偏移及其控制3.4 彎曲件的工藝性3.4.1 彎曲件的形狀3.4.2 彎曲件的尺寸3.4.3 彎曲件的精度3.5 彎曲件毛坯尺寸計(jì)算3.5.1 彎曲件中性層位置的確定3.5.2 彎曲件毛坯尺寸計(jì)算3.6 彎曲力計(jì)算3.7 彎曲件的工序安排3.8 彎曲模典型結(jié)構(gòu)3.8.1 彎曲模的分類(lèi)與設(shè)計(jì)要點(diǎn)3.8.2 彎曲模的典型結(jié)構(gòu)3.9 彎曲模工作零件設(shè)計(jì)3.9.1 凸模圓角半徑3.9.2 凹模圓角半徑3.9.3 凹模深度3.9.4 凸、凹模間隙3.9.5 凸、凹模寬度尺寸3.10 彎曲模設(shè)計(jì)實(shí)例習(xí)題3模塊4　拉深工藝與拉深模具模塊5 成形工藝及模具設(shè)計(jì)模塊6　多工位級(jí)進(jìn)模模塊7　冷沖壓工藝規(guī)程的制定附錄A 沖壓件零件圖匯編參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　模塊1 冷沖壓加工概述　　1.1 冷沖壓加工及沖壓分類(lèi)　　1.1.1 冷沖壓的概念　　冷沖壓是在常溫下利用沖模在壓力機(jī)上對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件加工方法。它是壓力加工方法的一種，是機(jī)械制造中先進(jìn)的加工方法之一。　　在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具，簡(jiǎn)稱(chēng)冷沖模。冷沖模在實(shí)現(xiàn)冷沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，沒(méi)有先進(jìn)的模具技術(shù)，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)?！　?.1.2 冷沖壓加工的特點(diǎn)及其應(yīng)用　　冷沖壓工藝與其他加工方法相比，有以下特點(diǎn)：　?。?）用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等?！　。?）冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好?！　。?）材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高，沖壓過(guò)程耗能少，故工件的成本較低。　?。?）操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)率高?！　。?）沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成本高。因此，單件、小批量生產(chǎn)采用沖壓工藝受到一定限制，沖壓工藝多用于成批、大量生產(chǎn)。近年來(lái)發(fā)展的簡(jiǎn)易沖模、組合沖模、鋅基合金沖模等為單件、小批量生產(chǎn)采用沖壓工藝創(chuàng)造了條件。

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