出版時(shí)間:2009-3 出版社:電子工業(yè) 作者:于萬(wàn)成//王桂蓮 頁(yè)數(shù):247
前言
本教材充分考慮學(xué)生的特點(diǎn),以技能培養(yǎng)為主線,按照數(shù)控銑床和加工中心中級(jí)操作工考核要求來(lái)設(shè)計(jì)理論知識(shí)點(diǎn)和知識(shí)訓(xùn)練,結(jié)合企業(yè)需求,注重培養(yǎng)學(xué)生的加工工藝分析、機(jī)床操作、編程能力和動(dòng)手操作能力。 在《數(shù)控銑床操作工(中級(jí))》編寫(xiě)過(guò)程中,突出數(shù)控銑床各種系統(tǒng)編程的特點(diǎn)與聯(lián)系,讓學(xué)生掌握基本指令的使用方法,學(xué)會(huì)融會(huì)貫通,以達(dá)到舉一反三的效果。通過(guò)綜合實(shí)訓(xùn),鞏固編程指令的綜合使用方法?! 稊?shù)控銑床操作工(中級(jí))》共分為九章內(nèi)容:第l章概述,第2章數(shù)控加工工藝,第3章數(shù)控編程基礎(chǔ),第4章HNC一21M/22M系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程及應(yīng)用,第5章FANuC Oi Mate系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程,第6章SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程,第7章綜合實(shí)訓(xùn),第8章數(shù)控銑床和加工中心的結(jié)構(gòu),第9章數(shù)控銑床和加工中心的使用、維修和保養(yǎng)。其中第l章、第5章、第7章由山東省輕工工程學(xué)校于萬(wàn)成編寫(xiě),第8章、第9章由山東省輕工工程學(xué)校王桂蓮編寫(xiě),第2章由佛山市南海信息技術(shù)學(xué)校羅建新編寫(xiě),第3章由青島平度職教中心于修君編寫(xiě),第4章由山東省輕工工程學(xué)校劉杰編寫(xiě),第6章由山東省輕工工程學(xué)校李吳編寫(xiě)。全書(shū)由于萬(wàn)成和王桂蓮統(tǒng)稿?! 榱朔奖憬處熃虒W(xué),《數(shù)控銑床操作工(中級(jí))》還配有教學(xué)指南、電子教案及習(xí)題答案(電子版)。請(qǐng)有此需要的教師登錄華信教育資源網(wǎng)免費(fèi)注冊(cè)后再進(jìn)行下載,有問(wèn)題時(shí)請(qǐng)?jiān)诰W(wǎng)站留言板留言或與電子業(yè)出版社聯(lián)系?! ∮捎跁r(shí)間倉(cāng)促和水平有限,書(shū)中難免有錯(cuò)誤之處,懇請(qǐng)讀者指正。
內(nèi)容概要
是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)技能型人才培養(yǎng)系列教材之一,是根據(jù)技能型人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案中核心教學(xué)與訓(xùn)練要求,以及人力資源和社會(huì)保障部制定的數(shù)控銑床和加工中心中級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范編寫(xiě)的?!稊?shù)控銑床操作工(中級(jí))》共分為九章內(nèi)容:第1章概述,第2章數(shù)控加工工藝,第3章數(shù)控編程基礎(chǔ),第4章HNC.21M/22M系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程及應(yīng)用,第5章FANUC 0i Mate系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程,第6章SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程、第7章綜合實(shí)訓(xùn)、第8章數(shù)控銑床和加工心的結(jié)構(gòu),第9章數(shù)控銑床和加工中心的使用、維修和保養(yǎng)?!稊?shù)控銑床操作工(中級(jí))》圖文并茂,形象直觀,文字簡(jiǎn)明扼要,通俗易懂。
書(shū)籍目錄
第1章 概述1.1 中級(jí)數(shù)控銑床操作工職業(yè)概況與基本要求1.1.1 職業(yè)概況1.1.2 基本要求1.1.3 中級(jí)數(shù)控銑工工作要求1.2 數(shù)控銑床和加工中心的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.2.1 數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.2.2 加工中心的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.3 數(shù)控銑床和加工中心的分類及主要加工對(duì)象1.3.1 數(shù)控銑床的分類1.3.2 加工中心的分類1.3.3 數(shù)控銑床加工的主要對(duì)象1.3.4 加工中心加工的主要對(duì)象1.4 數(shù)控機(jī)床的加工工作原理1.4.1 分析零件圖,確定加工工藝1.4.2 數(shù)學(xué)處理1.4.3 數(shù)控編程1.4.4 程序輸入1.4.5 譯碼1.4.6 數(shù)據(jù)處理1.4.7 插補(bǔ)1.4.8 伺服控制與加工1.5 常用數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.5.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本組成1.5.2 數(shù)控機(jī)床常用的數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)第2章 數(shù)控加工工藝2.1 數(shù)控加工工藝概述2.1.1 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容2.1.2 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)2.1.3 數(shù)控加工工藝文件2.2 數(shù)控加工工藝分析2.2.1 數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容2.2.2 數(shù)控加工路線的擬定2.2.3 數(shù)控加工方法的選擇2.3 數(shù)控銑削用工具、刀具和夾具2.3.1 數(shù)控鏜銑類工具系統(tǒng)2.3.2 數(shù)控銑床刀具的選擇2.3.3 夾具的選擇2.4 切削用量的選擇第3章 數(shù)控編程基礎(chǔ)3.1 數(shù)控編程概述3.1.1 編程的內(nèi)容與步驟3.1.2 數(shù)控加工程序的編制方法3.2 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系3.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系3.2.2 工件坐標(biāo)系3.3 程序的結(jié)構(gòu)與格式3.3.1 程序的結(jié)構(gòu)3.3.2 程序段格式3.4 刀具補(bǔ)償功能3.4.1 刀具半徑補(bǔ)償指令3.4.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令3.5 手工編程中的數(shù)學(xué)處理3.5.1 基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)3.5.2 基點(diǎn)的常用計(jì)算方法第4章 HNC.21M/22M系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程及應(yīng)用4.1 華中HNC-21M/22M系統(tǒng)功能介紹4.1.1 準(zhǔn)備功能G指令4.1.2 輔助功能M指令4.2 基本指令4.2.1 回參考點(diǎn)指令4.2.2 單位設(shè)定指令4.2.3 坐標(biāo)系和坐標(biāo)設(shè)定指令4.2.4 進(jìn)給控制指令4.2.5 簡(jiǎn)化編程指令4.2.6 其他功能指令4.3 固定循環(huán)指令4.3.1 固定循環(huán)的格式4.3.2 循環(huán)指令4.4 子程序4.4.1 子程序的格式4.4.2 調(diào)用子程序的格式4.5 宏程序4.5.1 宏變量及常量4.5.2 運(yùn)算符與表達(dá)式4.5.3 賦值語(yǔ)句4.5.4 條件判別語(yǔ)句IF、ELSE、ENDIF4.5.5 循環(huán)語(yǔ)句WHILE、ENDW4.6 華中HNC一21M/22M系統(tǒng)操作裝置及軟件操作界面.4.6.1 操作裝置4.6.2 軟件操作界面4.6.3 軟件菜單功能4.7 綜合訓(xùn)練4.7.1 項(xiàng)目目標(biāo)4.7.2 項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求4.7.3 編程步驟(參考)第5章 FANUC0iMate系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程5.1 FANIIC0iMate系統(tǒng)功能介紹5.1.1 準(zhǔn)備功能G指令5.1.2 輔助功能M指令5.2 基本指令5.2.1 回參考點(diǎn)指令5.2.2 單位設(shè)定指令5.2.3 坐標(biāo)系和坐標(biāo)設(shè)定指令5.2.4 進(jìn)給控制指令5.2.5 刀具補(bǔ)償指令5.2.6 簡(jiǎn)化編程指令5.2.7 其他功能指令5.3 固定循環(huán)指令5.3.1 固定循環(huán)動(dòng)作順序5.3.2 固定循環(huán)5.4 子程序5.4.1 子程序的構(gòu)成5.4.2 子程序調(diào)用5.5 宏程序5.5.1 宏變量及常量5.5.2 運(yùn)算符與表達(dá)式5.5.3 轉(zhuǎn)移和循環(huán)5.5.4 循環(huán)語(yǔ)句(WHII甩,END)5.5.5 宏程序調(diào)用5.6 FANIJC0iMate系統(tǒng)的操作功能5.6.1 MDI面板上鍵的功能5.6.2 手動(dòng)操作5.7 綜合訓(xùn)練5.7.1 項(xiàng)目目標(biāo)5.7.2 設(shè)備、工具、量具、刀具和材料5.7.3 項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求5.7.4 項(xiàng)目操作步驟第6章 SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程6.1 基本指令6.1.1 常用的G指令6.1.2 常用的M指令6.1.3 常用的T、S、D、F指令6.2 固定循環(huán)指令6.2.1 鉆孔循環(huán)(CYCI,ESl)6.2.2 鉆深孔循環(huán)(CYCI,E83)6.2.3 鉸孔循環(huán)(CYCLE85)6.2.4 剛性攻絲循環(huán)(CYCLE84)6.2.5 鏜孔循環(huán)(CYCI,E86)6.3 子程序6.3.1 子程序的結(jié)構(gòu)與嵌套6.3.2 子程序的調(diào)用6.4 R參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn)6.4.1 計(jì)算R參數(shù)6.4.2 標(biāo)記符——程序跳轉(zhuǎn)目標(biāo)6.5 綜合訓(xùn)練6.5.1 項(xiàng)目目標(biāo)6.5.2 設(shè)備、工具、量具、刀具和材料6.5.3 項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求6.5.4 項(xiàng)目操作步驟第7章 綜合實(shí)訓(xùn)7.1 平面加工7.1.1 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)7.1.2 設(shè)備、工具、量具、刀具和材料7.1.3 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和要求7.1.4 項(xiàng)目操作步驟7.1.5 知識(shí)訓(xùn)練7.2 型腔加工7.2.1 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)7.2.2 設(shè)備、工具、量具、刀具和材料7.2.3 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和要求7.2.4 實(shí)訓(xùn)操作步驟7.2.5 知識(shí)訓(xùn)練……第8章 數(shù)控銑床和加工中心的結(jié)構(gòu)第9章 數(shù)控銑床和加工中心的使用、維修和保養(yǎng)參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
(6)鑒定場(chǎng)所設(shè)備 理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里進(jìn)行,軟件應(yīng)用考試在計(jì)算機(jī)機(jī)房進(jìn)行,技能操作考核在配備必要的數(shù)控銑床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備的場(chǎng)所進(jìn)行?! ?.1.2基本要求 1.職業(yè)道德職業(yè)守則 (1)遵守國(guó)家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定?! ?2)具有高度的責(zé)任心、愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作?! ?3)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程?! ?4)學(xué)習(xí)新知識(shí)新技能,勇于開(kāi)拓和創(chuàng)新?! ?5)愛(ài)護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具?! ?6)著裝整潔,符合規(guī)定;保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)?! ?.基礎(chǔ)知識(shí) (1)基礎(chǔ)理論知識(shí) ?、贆C(jī)械制圖知識(shí) ?、诠こ滩牧霞敖饘贌崽幚碇R(shí) ③機(jī)電控制知識(shí) ?、苡?jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) ?、輰I(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ) (2)機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) ?、贆C(jī)械原理 ?、诔S迷O(shè)備知識(shí)(分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法) ?、鄢S媒饘偾邢鞯毒咧R(shí) ?、艿湫土慵庸すに嚒 、菰O(shè)備潤(rùn)滑和冷卻液的使用方法 ?、薰ぞ摺A具、量具的使用與維護(hù)知識(shí) ?、咩姽?、鏜工基本操作知識(shí) (3)安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí) ?、侔踩僮髋c勞動(dòng)保護(hù)知識(shí) ②文明生產(chǎn)知識(shí) ?、郗h(huán)境保護(hù)知識(shí) (4)質(zhì)量管理知識(shí) ①企業(yè)的質(zhì)量方針 ?、趰徫毁|(zhì)量要求 ?、釐徫毁|(zhì)量保證措施與責(zé)任
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既可作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)技能型人才培養(yǎng)培訓(xùn)教材,也可作為職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)教材及機(jī)械工人崗位培訓(xùn)和自學(xué)用書(shū)。
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