精益實(shí)踐與信息化

前言

　　中國(guó)已經(jīng)是世界的加工工廠，但普遍的說(shuō)法是中國(guó)已經(jīng)是制造大國(guó)但還不是強(qiáng)國(guó)。我們更多地承擔(dān)了低附加值的產(chǎn)業(yè)鏈分工，用廉價(jià)的勞動(dòng)力和社會(huì)環(huán)境成本換取低微的利潤(rùn)。我們實(shí)施過(guò)很多制造業(yè)ERP項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)大部分工廠內(nèi)部存在結(jié)構(gòu)性缺陷，如資源組合不佳、產(chǎn)能過(guò)?；虿蛔恪⒐ば蛏a(chǎn)節(jié)拍不一致、生產(chǎn)線的切換難度高、搬運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、冗員過(guò)多、配置不靈活、采購(gòu)意識(shí)落后、生產(chǎn)管理薄弱等現(xiàn)象。　　顯然，制造業(yè)已經(jīng)開始從品種單一、低成本、高效率大批量生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向精益工廠的專業(yè)化生產(chǎn)。從專注在幾個(gè)品種或某一領(lǐng)域，如質(zhì)量、成本、響應(yīng)性的某一方面，轉(zhuǎn)向在質(zhì)量、成本、響應(yīng)性和品種多樣方面均得到改善的精益生產(chǎn)。這就在精益生產(chǎn)基礎(chǔ)上增強(qiáng)了其對(duì)直接客戶的快速響應(yīng)，形成生產(chǎn)過(guò)程柔性、產(chǎn)品柔性、產(chǎn)量柔性的敏捷供應(yīng)鏈。　　現(xiàn)代的商業(yè)環(huán)境是產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品需求多樣化、環(huán)境復(fù)雜不易預(yù)測(cè)、成本壓力大、服務(wù)水平高，這要求傳統(tǒng)生產(chǎn)方式也要不斷地變化，應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)。如當(dāng)物料預(yù)測(cè)發(fā)生變化，當(dāng)BOM發(fā)生變化，當(dāng)物料移動(dòng)路線發(fā)生變化，當(dāng)包裝數(shù)發(fā)生變化，傳統(tǒng)計(jì)劃批量生產(chǎn)方式或精益生產(chǎn)方式的紙張看板如何應(yīng)對(duì)？在面對(duì)企業(yè)信息化方面，如內(nèi)部看板流轉(zhuǎn)時(shí)信息丟失、缺乏執(zhí)行層透明化管理、供應(yīng)商采購(gòu)溝通困難、無(wú)法有效地進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估等，如何處理？　　制造企業(yè)要從戰(zhàn)略的高度考慮長(zhǎng)期的發(fā)展，而不是短期地為超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手而狹隘地削減成本或增加靈活性。這就需要有幾種能力，如按單精益制造能力和ERP計(jì)算機(jī)集成能力，最重要的是要有持續(xù)的學(xué)習(xí)能力和柔性應(yīng)變能力。許多制造商顯然已經(jīng)忘記了一個(gè)重要的利潤(rùn)法則：競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)最終來(lái)源于顧客響應(yīng)性，即快速滿足客戶的需求。　　傳統(tǒng)的“瘦身”計(jì)劃已不能適應(yīng)現(xiàn)在復(fù)雜多變的世界，企業(yè)必須具備強(qiáng)壯的軀體、敏捷的神經(jīng)、學(xué)習(xí)型的大腦。企業(yè)生產(chǎn)的模式也必須經(jīng)得起突變的危機(jī)考驗(yàn)。要用系統(tǒng)的方式來(lái)平衡速度、成本和風(fēng)險(xiǎn)三者的關(guān)系。信息化正在改變精益制造的柔性。如果說(shuō)20世紀(jì)的精益制造更多的是追求零庫(kù)存的話，那么今天企業(yè)為了在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展，柔性制造已成了精益制造最核心的內(nèi)容?！　●{馭信息技術(shù)的精益化變革時(shí)代已經(jīng)到來(lái)了，我們可以利用信息技術(shù)使精益更加柔性，使ERP更能發(fā)揮其所長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)真正的精益工廠和精益供應(yīng)鏈。這其中關(guān)鍵內(nèi)容之一就是精益動(dòng)態(tài)引擎。　　精益動(dòng)態(tài)引擎就是利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)達(dá)到按需生產(chǎn)、精益制造、柔性應(yīng)變的制造業(yè)最高境界。按需生產(chǎn)是指獲得正確的客戶需求，快速滿足短交貨期要求的生產(chǎn)。

內(nèi)容概要

　　從精益思想和信息技術(shù)結(jié)合的角度，來(lái)詮釋企業(yè)如何在信息化時(shí)代，駕馭信息技術(shù)的精益化變革來(lái)應(yīng)對(duì)急劇變化的環(huán)境。也就是如何利用先進(jìn)的信息技術(shù)來(lái)幫助企業(yè)轉(zhuǎn)向精益制造。按需生產(chǎn)、精益制造、柔性應(yīng)變，這應(yīng)該是制造業(yè)管理的最高境界了，這也是構(gòu)建精益供應(yīng)鏈的基石?！　　毒鎸?shí)踐與信息化：基于ERP的精益制造體系的設(shè)計(jì)》的第1－4章重點(diǎn)闡述了精益的原理和最新精益思想；第5－8章詳細(xì)描述了精益企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和精益軟件的功能實(shí)現(xiàn)：第9章詳細(xì)介紹了精益的實(shí)現(xiàn)方法和實(shí)施過(guò)程；第10、ll章介紹了國(guó)內(nèi)外的主要精益軟件的特點(diǎn)和實(shí)際的精益信息化成功案例?！　●{馭信息技術(shù)的精益化變革時(shí)代已經(jīng)到來(lái)了，我們可以利用信息技術(shù)使精益更加柔性，使ERP更能發(fā)揮其所長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)真正的精益工廠和精益供應(yīng)鏈。一個(gè)公司向精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，實(shí)際就是在平衡“推式和拉式”排產(chǎn)的過(guò)程中，將混合式排產(chǎn)系統(tǒng)和現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程結(jié)合。在這一過(guò)程中，利用精益信息化和精益生產(chǎn)技術(shù)，就會(huì)獲得良好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，信息技術(shù)本身并不是提升經(jīng)濟(jì)價(jià)值的關(guān)鍵，只有當(dāng)信息技術(shù)與創(chuàng)新的精益商業(yè)模式結(jié)合在一起時(shí)，企業(yè)才能創(chuàng)造商業(yè)價(jià)值。　　《精益實(shí)踐與信息化：基于ERP的精益制造體系的設(shè)計(jì)》可作為制造企業(yè)的生產(chǎn)管理人員與供應(yīng)鏈管理人員以及信息化技術(shù)人員使用，也可供生產(chǎn)管理咨詢行業(yè)的咨詢顧問、IT行業(yè)里的軟件開發(fā)人員及關(guān)注精益生產(chǎn)與信息化的人士參考。

作者簡(jiǎn)介

　　蔡穎先生，具有20多年資深的生產(chǎn)制造、工業(yè)工程的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。曾在各種類型的企業(yè)從事生產(chǎn)管理。曾在富士通公司擔(dān)任生產(chǎn)主管，并實(shí)施運(yùn)用精益生產(chǎn)與MRPII系統(tǒng)，擔(dān)任過(guò)oracle高級(jí)制造顧問，思博亞洲華南地區(qū)咨詢顧問部經(jīng)理，Infor中國(guó)業(yè)務(wù)發(fā)展首席顧問，金蝶首席制造專家，國(guó)家863企業(yè)資源協(xié)同管理項(xiàng)目組成員，青島大學(xué)客座教授。獲得美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)PMI的PMP。 APSS協(xié)會(huì)的創(chuàng)始人（WWW.itapss.org），主導(dǎo)精益軟件的設(shè)計(jì)和規(guī)劃及可視化排程軟件的設(shè)計(jì)和規(guī)劃。多次在信息化著名媒體和信息化網(wǎng)站上發(fā)表關(guān)于ERP、精益、APS、TOC等文章。著有《ERP高級(jí)計(jì)劃：APS供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎》、《APS走向?qū)嵺`》?！　√拼好飨壬　」芾韺W(xué)碩士，獲得美國(guó)APlcs協(xié)會(huì)CPIM認(rèn)證.曾在神州數(shù)碼管理系統(tǒng)有限公司擔(dān)任ERP咨詢顧問、項(xiàng)目經(jīng)理、資深系統(tǒng)分析師，之后加盟金蝶軟件（中國(guó)）有限公司，先后擔(dān)任總體設(shè)計(jì)規(guī)劃師、產(chǎn)品經(jīng)理，主導(dǎo)金蝶軟件精益管理模塊規(guī)劃，參與大中型ERP項(xiàng)目實(shí)施與咨詢，2008年初創(chuàng)立深藍(lán)拓管理咨詢有限公司，任副總經(jīng)理兼咨詢總監(jiān)。

書籍目錄

第1章　精益制造與精益信息化1.1 精益制造的概念1.1.1 精益制造1.1.2 精益思想1.1.3 精益企業(yè)1.1.4 精益戰(zhàn)略1.1.5 精益信息化1.2 精益制造的內(nèi)容1.3 精益制造的勝利1.4 制造系統(tǒng)的歷史1.4.1 手工生產(chǎn)系統(tǒng)1.4.2 批量生產(chǎn)系統(tǒng)1.4.3 MRP物料需求計(jì)劃系統(tǒng)1.4.4 FCS有限能力計(jì)劃系統(tǒng)1.4.5 TOC約束理論的DBR同步計(jì)劃系統(tǒng)1.4.6 APS高級(jí)計(jì)劃與排程SCM的引擎1.4.7 精益生產(chǎn)系統(tǒng)1.4.8 敏捷制造系統(tǒng)1.5 什么是拉式生產(chǎn)1.5.1 推和拉的基本概念1.5.2 MRP和看板的本質(zhì)區(qū)別1.5.3 庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)和順序拉動(dòng)系統(tǒng)的區(qū)別1.5.4 連續(xù)拉動(dòng)和廣播式拉動(dòng)的區(qū)別1.5.5 推和拉的本質(zhì)區(qū)別1.6 中國(guó)制造企業(yè)的結(jié)構(gòu)缺陷分析1.7 中國(guó)制造企業(yè)成長(zhǎng)之路1.7.1 傳統(tǒng)的制造企業(yè)1.7.2 信息化集成的企業(yè)1.7.3 信息化敏捷的企業(yè)1.7.4 精益管理的企業(yè)1.7.5 精益信息化的企業(yè)1.7.6 供應(yīng)鏈透明的企業(yè)1.7.7 供應(yīng)鏈聯(lián)盟的企業(yè)1.7.8 供應(yīng)鏈協(xié)同的企業(yè)1.7.9 供應(yīng)鏈自適應(yīng)的企業(yè)1.7.10 供應(yīng)鏈精益價(jià)值的企業(yè)第2章　精益工廠執(zhí)行系統(tǒng)2.1 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵要素2.2 價(jià)值流規(guī)劃VSM2.2.1 VSM的目的2.2.2 什么是價(jià)值2.2.3 價(jià)值流的范圍2.2.4 價(jià)值流VSM分析2.2.5 什么是價(jià)值的流動(dòng)2.2.6 如何識(shí)別浪費(fèi)2.2.7 如何繪制價(jià)值流圖2.3 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與布局2.3.1 做出過(guò)程流動(dòng)圖表2.3.2 計(jì)算Takt（節(jié)拍時(shí)間）2.3.3 工廠布置以前把關(guān)鍵路線優(yōu)化2.3.4 標(biāo)準(zhǔn)操作分化表2.3.5 車間重新布局2.3.6 定義生產(chǎn)單元2.4 柔性的人員調(diào)度2.4.1 做增值工作的員工2.4.2 減少步行浪費(fèi)2.4.3 自動(dòng)識(shí)錯(cuò)防錯(cuò)報(bào)警2.4.4 通過(guò)IPK過(guò)程看板來(lái)調(diào)整2.4.5 生產(chǎn)線上配備員工2.4.6 實(shí)際和設(shè)計(jì)的比較2.5 生產(chǎn)線平衡2.5.1 生產(chǎn)線平衡概述2.5.2 生產(chǎn)線平衡分析2.5.3 生產(chǎn)線平衡的方法2.5.4 生產(chǎn)線平衡的改善和原則2.6 單元線之間的平衡2.7 看板拉動(dòng)與執(zhí)行2.7.1 什么是看板2.7.2 看板的分類2.7.3 看板的作用和使用規(guī)則2.7.4 看板的形式2.7.5 雙卡系統(tǒng)2.7.6 單卡系統(tǒng)2.7.7 單箱看板（OneBin）運(yùn)作邏輯2.7.8 雙箱看板（17woBin）運(yùn)作邏輯2.7.9 多卡（箱）看板（MultiBin）運(yùn)作邏輯2.7.10 換模單元線批量看板運(yùn)作邏輯2.7.11 一次性看板2.7.12 看板用法2.7.13 看板拉動(dòng)路徑的設(shè)定2.7.14 看板張數(shù)的計(jì)算2.7.15 看板拉動(dòng)系統(tǒng)2.8 需求管理2.8.1 需求滾動(dòng)計(jì)劃2.8.2 需求混合計(jì)劃2.8.3 需求節(jié)拍計(jì)劃2.9 多種制造環(huán)境下的看板運(yùn)用2.9.1 面向庫(kù)存環(huán)境2.9.2 面向訂單裝配環(huán)境2.9.3 面向訂單生產(chǎn)環(huán)境2.9.4 面向訂單設(shè)計(jì)環(huán)境第3章　精益工廠的計(jì)劃運(yùn)用3.1 計(jì)劃編制的方式與步驟3.2 生產(chǎn)線順序排程3.3 均衡化生產(chǎn)3.3.1 換線單元的計(jì)劃順序3.3.2 換模單元線的計(jì)劃順序3.3.3 按需求比例排順序3.4 總裝配線排程3.4.1 數(shù)量均衡3.4.2 品種均衡3.4.3 混合裝配3.4.4 生產(chǎn)均衡柜3.5 APS裝配順序約束3.6 子裝配線排程3.6.1 子裝配線超市看板管理3.6.2 子裝配線主計(jì)劃MPS管理3.6.3 子裝配線JIs（JustInSequence）同步管理3.7 單元線排程3.8 計(jì)劃KPI監(jiān)控過(guò)程第4章　精益物流與供應(yīng)鏈4.1 精益思想與供應(yīng)鏈管理4.2 供應(yīng)商交貨排程4.3 VMI.供應(yīng)商管理庫(kù)存4.4 精益自適應(yīng)供應(yīng)鏈4.5 精益物流4.5.1 精益物流的內(nèi)涵4.5.2 精益物流的運(yùn)輸4.6 按需物流、精益供應(yīng)與敏捷響應(yīng)第5章　ERP與精益制造5.1 在ERP里如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)5.1.1 設(shè)置符合精益環(huán)境的物流5.1.2 設(shè)置符合精益的BOM和工藝流程……第6章　精益業(yè)務(wù)流程與角色分析第7章　精益軟件系統(tǒng)功能第8章　精益與其它先進(jìn)系統(tǒng)第9章　精益實(shí)施要點(diǎn)第10章　精益軟件系統(tǒng)介紹第11章　精益自動(dòng)化案例后記駕馭信息技術(shù)的精益化變革附件一：在《2007中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈管理及發(fā)展戰(zhàn)略高級(jí)研討會(huì)暨IT技術(shù)應(yīng)用推動(dòng)管理變革趨勢(shì)論壇》的主題演講附件二：對(duì)話APSS協(xié)會(huì)談多品種小批量的按單生產(chǎn)模式附件三：對(duì)話e-works談精益供應(yīng)鏈附件四：精益自動(dòng)化調(diào)查問卷附件五：精益FAQ參考文獻(xiàn)

媒體關(guān)注與評(píng)論

　　精益制造和企業(yè)信息化工程都是工業(yè)工程的原理和技術(shù)的延伸，但是兩者的管理理念是不同的，各有優(yōu)點(diǎn)。如何把兩者的優(yōu)勢(shì)有效地集成，既是學(xué)術(shù)界　一研究的問題，也是制造業(yè)的努力方向，同時(shí)也是制造業(yè)的潮流所在。在制造業(yè)不景氣的時(shí)候，更要抓住這個(gè)機(jī)會(huì)，對(duì)信息技術(shù)再思考和利用，以完成各個(gè)層面的改造。在現(xiàn)場(chǎng)管理、物流管理、生產(chǎn)管理等物理層面的工作中，精益生產(chǎn)表現(xiàn)出獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)：而在職能管理層面，以及采購(gòu)和市場(chǎng)營(yíng)銷等方面信息化的作用相當(dāng)明顯，而兩者又互相支持和幫助。本書在精益生產(chǎn)和信息化工程上做了勇敢和認(rèn)真的探索和嘗試，列舉了很好的案例。　　——齊二石教授博士生導(dǎo)師天津大學(xué)管理學(xué)院院長(zhǎng)　中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)工業(yè)工程分會(huì)理事長(zhǎng)　　制造企業(yè)轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)已勢(shì)在必然，精益生產(chǎn)的執(zhí)行流程如何與ERP的運(yùn)作流程相融合，并借助信息系統(tǒng)使其自動(dòng)化，這是此書重點(diǎn)論述的，希望能給企業(yè)在信息化的時(shí)代融入精益的基因，提升制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?！　　　　队耥樈淌诓┦可鷮?dǎo)師　清華大學(xué)自動(dòng)化系系統(tǒng)集成研究所所長(zhǎng)　中國(guó)經(jīng)濟(jì)正在越來(lái)越多地融入到世界經(jīng)濟(jì)之中，中國(guó)企業(yè)面對(duì)國(guó)際企業(yè)越來(lái)越強(qiáng)烈的競(jìng)爭(zhēng)，僅僅注重引入先進(jìn)技術(shù)是不夠的，更需要學(xué)習(xí)和應(yīng)用先進(jìn)的管理理論和思想，直至創(chuàng)造更先進(jìn)的管理體系，才能實(shí)現(xiàn)趕超的夢(mèng)想。精益思想是以豐田為代表的日本企業(yè)成功的精髓，精益信息化是將精益思想與信息技術(shù)緊密結(jié)合的管理體系，也是當(dāng)今中國(guó)企業(yè)擺脫落后、避免淘汰的重要手段。本書將對(duì)讀者和企業(yè)了解、掌握精益信息化方法起到促進(jìn)作用?！　　　　罹┥⊙芯繂T高工中國(guó)汽車工業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)信息研究所所長(zhǎng)

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無(wú)

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    精益實(shí)踐與信息化 PDF格式下載

---