數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備

前言

　　當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。數(shù)控加工和數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用也呈現(xiàn)突飛猛進之勢，包括以組合機床為主的大量生產(chǎn)方式現(xiàn)在都向以數(shù)控設(shè)備為主的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，社會上對掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用技能型人才需求越來越大，特別是對掌握數(shù)控加工技術(shù)的復(fù)合型人才需求量更大。　　目前國內(nèi)關(guān)于數(shù)控加工工藝和數(shù)控設(shè)備應(yīng)用的書籍不多，一類單純介紹數(shù)控設(shè)備，另一類則講述數(shù)控加工工藝，而本書把數(shù)控加工工藝與數(shù)控設(shè)備結(jié)合起來，使教材更具系統(tǒng)性和實用性。本書是根據(jù)教育部積極發(fā)展高等職業(yè)教育，大力推進高等專科教育人才培養(yǎng)模式的改革，按照《高職高專教育數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備教學(xué)基本要求》編寫而成的。本教材內(nèi)容以數(shù)控機床加工工藝涉及的問題為主線，在適當(dāng)講述傳統(tǒng)制造工藝知識的基礎(chǔ)上，突出機床加工工藝設(shè)計及設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)；以培養(yǎng)學(xué)生從事實際工作的基本能力和基本技能為目的，本著理論知識以必需、夠用為度，注重知識的系統(tǒng)性和實用性，同時盡量反映數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的新技術(shù)和新動向?！　”緯商锲既沃骶?。全書共9章；第l章、第3章、第5章、第8章、第9章由三峽電力職業(yè)學(xué)院田萍編寫；第6章、第7章由太原城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院雷麗萍編寫；第2章、第4章由三峽電力職業(yè)學(xué)院鄧唯一編寫；蘇州工業(yè)園區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)院黃志輝主審。全書由田萍統(tǒng)稿。本書可作為機電一體化、數(shù)控技術(shù)專業(yè)“數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備”課程及實訓(xùn)的教材，也可供相近專業(yè)師生及有關(guān)工程技術(shù)人員參考?！　”緯诰帉戇^程中參考了華中精密儀器廠提供的信息，還參閱了大量同行的教材、資料與文獻(xiàn)，得到黃柏濤總工程師、付正江副教授等的大力支持和幫助，在此一并表示衷心的感謝?！　∠抻诰幷咚?，書中難免存在一些錯誤和不當(dāng)之處，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備（第2版）》是在第一版的基礎(chǔ)上，并總結(jié)近幾年的教學(xué)經(jīng)驗修訂而成的，修訂時保留了第一版的特色，同時注意了精選內(nèi)容。全書以數(shù)控機床加工工藝為主線，以常規(guī)的制造技術(shù)為基礎(chǔ)，通過典型數(shù)控設(shè)備的實例，系統(tǒng)介紹了數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備的基礎(chǔ)知識，注重知識的實用性，并能反映數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的新技術(shù)和新動向。同時，《數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備（第2版）》結(jié)合全國數(shù)控技能大賽和數(shù)控機床操作工職業(yè)技能鑒定的題型及數(shù)控加工生產(chǎn)實例等精選習(xí)題，是一本針對性、示范性、實用性較強的教材?！　　稊?shù)控機床加工工藝及設(shè)備（第2版）》可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民辦高校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機電一體化、機械制造等專業(yè)的教材，也可供相近專業(yè)師生及有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

　　田萍，三峽電力職業(yè)學(xué)院數(shù)控技術(shù)學(xué)科帶頭人，機電工程系數(shù)控模具教研室主任，副教授，獲得武漢理工大學(xué)機械制造及自動化專業(yè)碩士學(xué)位。主持完成院級課題（（數(shù)控加工編程與操作》課程理論實訓(xùn)一體化整合研究，參與三峽大學(xué)課題《工程制圖課程內(nèi)容、教學(xué)體系改革》教學(xué)研究。發(fā)表《用VHDL語言實現(xiàn)數(shù)字系統(tǒng)》、《基于Internet／Intranet的設(shè)備管理系統(tǒng)》．《數(shù)控加工試題庫開發(fā)的項目教學(xué)管理初探》等論文。曾獲葛洲壩集團公司優(yōu)秀教師稱號，多次獲得學(xué)院優(yōu)秀教師稱號?，F(xiàn)為湖北省職業(yè)技能鑒定數(shù)控專業(yè)委員會委員，湖北省職業(yè)技能鑒定高級考評員。

書籍目錄

第1章　緒論1.1　數(shù)控加工的概述1.1.1　數(shù)控與數(shù)控機床1.1.2　數(shù)控加工工藝1.1.3　數(shù)控加工流程1.1.4　數(shù)控加工的特點1.2　數(shù)控機床的組成及分類1.2.1　數(shù)控機床的組成1.2.2　數(shù)控機床的分類及應(yīng)用范圍1.3　數(shù)控機床的主要性能指標(biāo)1.3.1　數(shù)控機床的精度1.3.2　數(shù)控機床的控制軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)1.3.3　數(shù)控機床的運動性能指標(biāo)1.4　數(shù)控機床的發(fā)展趨勢習(xí)題1第2章　數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)2.1　切削運動與切削要素2.1.1　切削運動和加工中的工件表面2.2　金屬切削刀具2.2.1　常用刀具種類2.2.2　刀具材料2.2.3　刀具幾何角度2.2.4　刀具失效和刀具耐用度2.3　金屬切削過程2.3.1　切屑的形成及種類2.3.2　積屑瘤2.3.3　切削力2.4　金屬材料的切削加工性2.4.1　切削加工工藝性的概念和指標(biāo)2.4.2　 影響切削加工性的因素2.4.3　改善金屬材料切削加工性的途徑2.5　切削用量及切削液的選擇2.5.1　切削用量的選擇2.5.2　切削液的選擇習(xí)題2第3章　工件在數(shù)控機床上的裝夾3.1　工件的裝夾方式3.1.1　直接找正裝夾3.1.2　劃線找正裝夾3.1.3　采用夾具裝夾3.2　機床夾具概述3.2.1　機床夾具的分類3.2.2　機床夾具的組成3.3　工件的定位3.3.1　六點定位原理3.3.2　限制工件自由度與加工要求的關(guān)系3.3.3　六點定位原理的應(yīng)用3.3.4　定位與夾緊的關(guān)系3.4　定位基準(zhǔn)的選擇3.4.1　基準(zhǔn)及其分類3.4.2　定位基準(zhǔn)的選擇3.5　常見定位元件及定位方式3.5.1　工件以平面定位3.5.2　工件以圓孔定位3.5.3　工件以外圓柱面定位3.5.4　工件以一面兩孔定位3.5.5　定位誤差3.6　工件的夾緊3.6.1　夾緊裝置的組成3.6.2　夾緊力的確定3.6.3　典型夾緊機構(gòu)3.6.4　力源傳動裝置習(xí)題3第4章　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)4.1　機械加工工藝過程的基本概念4.1.1　生產(chǎn)過程和工藝過程4.1.2　機械加工工藝過程的組成4.1.3　生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其工藝特征4.2　數(shù)控加工工藝概述4.2.1　數(shù)控加工工藝的基本特點4.2.2　數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容4.2.3　數(shù)控加工工藝規(guī)程的編制4.3　數(shù)控加工工藝分析4.3.1　數(shù)控加工內(nèi)容的選擇4.3.2　數(shù)控加工零件的工藝性分析4.4　數(shù)控機床加工工藝路線的設(shè)計4.4.1　數(shù)控機床典型表面加工方法及加工方案簡介4.4.2　加工階段的劃分4.4.3　工序的劃分4.4.4　加工順序的安排4.5　數(shù)控加工工序設(shè)計4.5.1　機床的選擇4.5.2　工件的定位與夾緊方案的確定和夾具的選擇4.5.3　數(shù)控刀具的選擇4.5.4　走刀路線的確定和工步順序的安排4.5.5　切削用量的確定4.5.6　加工余量4.5.7　工序尺寸及其公差的確定4.5.8　測量方法的確定習(xí)題4第5章　數(shù)控車床及車削加工工藝5.1　數(shù)控車床簡介5.1.1　數(shù)控車床的組成5.1.2　數(shù)控車床的布局5.1.3　數(shù)控車床的用途5.1.4　數(shù)控車床的分類5.1.5　數(shù)控車床的傳動與主要機械結(jié)構(gòu)5.2　數(shù)控車床加工工藝分析5.2.1　數(shù)控車床的主要加工對象5.2.2　數(shù)控車床加工零件的工藝性分析5.3　數(shù)控車床加工工藝路線的擬訂5.3.1　工序的劃分5.3.2　加工順序的確定5.3.3　進給路線的確定5.3.4　夾具的選擇5.3.5　刀具的選擇5.3.6　切削用量的選擇5.4　典型零件的數(shù)控車削加工工藝分析5.4.1　軸類零件數(shù)控車削加工工藝5.4.2　軸套類零件數(shù)控車削加工工藝習(xí)題5第6章　數(shù)控銑床與銑削加工工藝6.1　數(shù)控銑床簡介6.1.1　數(shù)控銑床的用途6.1.2　數(shù)控銑床的分類6.1.3　數(shù)控銑床的傳動系統(tǒng)與主軸部件6.2　數(shù)控銑床加工工藝分析6.2.1　數(shù)控銑削的主要加工對象6.2.2　數(shù)控銑床銑削加工內(nèi)容的選擇6.2.3　數(shù)控銑床加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析6.2.4　數(shù)控銑削零件毛坯的工藝性分析6.3　數(shù)控銑床加工工藝路線的擬訂6.3.1　數(shù)控銑削加工方案的選擇6.3.2　加工順序的安排6.3.3　進給路線的確定6.3.4　夾具的選擇6.3.5　刀具的選擇6.3.6　切削用量的選擇6.4　典型零件的數(shù)控銑削加工工藝分析6.4.1　平面槽形凸輪零件加工工藝分析6.4.2　箱蓋類零件習(xí)題6第7章　加工中心及其加工工藝7.1　加工中心加工原理及設(shè)備7.1.1　加工中心的主要特點及功能7.1.2　加工中心的分類7.1.3　加工中心的傳動系統(tǒng)和主要結(jié)構(gòu)7.1.4　加工中心的工藝特點7.2　加工中心加工工藝分析7.2.1　加工中心的主要加工對象7.2.2　加工中心加工內(nèi)容的選擇7.2.3　加工中心加工零件的工藝分析7.3　加工中心加工工藝路線的擬訂7.3.1　加工中心加工方案的選擇7.3.2　加工中心加工階段的劃分7.3.3　加工中心加工順序的安排7.3.4　進給路線的確定7.3.5　加工中心裝夾方案的確定和夾具的選擇7.3.6　刀具的選擇7.3.7　切削用量的選擇7.4　典型零件的加工中心加工工藝分析7.4.1　加工中心加工箱體類零件的加工工藝7.4.2　加工中心加工支承套零件的加工工藝習(xí)題7第8章　數(shù)控電火花線切割機床及線切割加工工藝8.1　數(shù)控電火花線切割機床簡介8.1.1　數(shù)控電火花線切割加工原理、特點及應(yīng)用8.1.2　數(shù)控電火花線切割機床的分類8.1.3　數(shù)控電火花線切割機床的基本組成8.1.4　數(shù)控電火花線切割機床示例8.2　數(shù)控電火花線切割加工工藝基礎(chǔ)8.2.1　線切割加工的主要工藝指標(biāo)8.2.2　影響線切割工藝指標(biāo)的若干因素8.3　數(shù)控線切割加工工藝的擬訂8.3.1　零件圖的工藝性分析8.3.2　工藝準(zhǔn)備8.3.3　電火花線切割加工工件的裝夾和常用典型夾具及調(diào)整8.3.4　切割路線的選擇8.3.5　確定穿絲孔的位置8.3.6　接合突尖的去除方法8.4　典型零件的數(shù)控線切割加工工藝分析8.4.1　數(shù)字沖裁模凸凹模的加工8.4.2　零件的加工習(xí)題8第9章　數(shù)控機床加工工藝實例分析9.1　大批量生產(chǎn)零件數(shù)控車削加工工藝9.1.1　零件介紹9.1.2　工藝分析9.1.3　銅接頭加工工藝文件9.2　數(shù)控銑削加工工藝實例分析9.2.1　零件介紹9.2.2　工藝分析9.2.3　加工工藝卡片9.3　加工中心加工工藝實例分析9.3.1　零件介紹9.3.2　工藝分析9.3.3　填寫數(shù)控加工工序卡片9.4　數(shù)控線切割機床加工工藝實例分析9.4.1　零件介紹9.4.2　工藝分析習(xí)題9參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的高速度、高精度、高效率等特點，在數(shù)控加工中，還應(yīng)有相應(yīng)的數(shù)控夾具進行配合，數(shù)控車床夾具除了使用通用的三爪自定心卡盤、四爪卡盤和為大批量生產(chǎn)中使用自動控制的液壓、電動及氣動夾具外，還有多種相應(yīng)的實用夾具，它們主要分為兩大類，即用于軸類工件的夾具和用于盤類工件的夾具。下面介紹車床夾具的典型結(jié)構(gòu)?！　∪ψ远ㄐ目ūP（圖5．35所示）是最常用的車床通用卡具，其三個卡爪是同步運動的，能自動定心（定心誤差在0．05mm以內(nèi)），夾持范圍大，一般不需找正，裝夾速度較快。但夾緊力小，卡盤磨損后會降低定心精度。用三爪自定心卡盤裝夾精加工過的表面時，被夾住的工件表面應(yīng)包一層銅皮，以免夾傷工件表面。　　三爪卡盤常見的有機械式和液壓式兩種。液壓卡盤裝夾迅速、方便，但夾持范圍變化小，尺寸變化大時需重新調(diào)整卡爪位置。數(shù)控車床常用液壓卡盤，液壓卡盤還特別適用于批量加工。

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