數(shù)控機床故障診斷技能實訓

內(nèi)容概要

　　《職業(yè)操作技能實訓系列教程：數(shù)控機床故障診斷技能實訓》針對數(shù)控機床維修工作所需的崗位技能，內(nèi)容涵蓋生產(chǎn)實際中常用的維修作業(yè)項目。通過對FANUCOi系統(tǒng)闡述數(shù)控機床的操作方法，數(shù)控機床機械結構故障診斷與維修，數(shù)控系統(tǒng)的硬件，軟件組成及其故障診斷，利用ＰＬＣ進行故障診斷，伺服系統(tǒng)以及主軸驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷和處理方法等內(nèi)容．　　《職業(yè)操作技能實訓系列教程：數(shù)控機床故障診斷技能實訓》采用項目教學模式編寫，把數(shù)控機床維修技能分為若干實訓項目，掌握維修技能的目的．體現(xiàn)了技能訓練為主線，相關知識為支撐的先進教學理念．　　《職業(yè)操作技能實訓系列教程：數(shù)控機床故障診斷技能實訓》是機電類職業(yè)技術教育的實踐性教材，也是從事數(shù)控加工操作和數(shù)控機床維修工作的參考書．

書籍目錄

第1章 數(shù)控機床維修基礎知識1.1 數(shù)控機床故障概述1.1.1 數(shù)控機床的組成1.1.2 數(shù)控機床發(fā)生故障時的處理1.2 數(shù)控機床日常維修與保養(yǎng)1.2.1 數(shù)控機床的維修工作內(nèi)容1.2.2 數(shù)控機床機床本體的維護1.2.3 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的日常維護1.2.4 數(shù)控機床維護.維修工作的安全規(guī)范1.3數(shù)控機床故障診斷與維修常用器具1.3.1 萬能表1.3.2 示波器1.3.3 PLC編程器1.3.4 邏輯測試筆和脈沖信號筆1.3.5 集成電路測試儀1.3.6 短路跟蹤儀1.3.7 維修工具思考題1第2章 數(shù)控機床機械結構故障診斷2.1 實訓一　機床精度檢驗2.1.1 實訓項目2.1.2 實訓設備2.1.3 相關知識2.1.4 實訓步驟2.2 實訓二　進給系統(tǒng)機械傳動結構維修2.2.1 實訓項目2.2.2 實訓設備2.2.3 相關知識2.2.4 實訓步驟思考題2第3章　數(shù)控機床硬件故障診斷3.1　實訓三 FANUC Oi/Oi MateC數(shù)控系統(tǒng)的基本連接3.1.1 實訓項目3.1.2 實訓設備3.1.3 相關知識3.1.4 實訓步驟3.2　實訓四 FANUC Oi/Oi Mate數(shù)控系統(tǒng)的基本連接3.2.1 實訓項目3.2.2 實訓設備3.2.3 相關知識3.2.4 實訓步驟3.3　實訓五 系統(tǒng)硬件更換方法3.3.1 實訓項目3.3.2 實訓設備3.3.3 相關知識3.3.4 實訓步驟3.4　實訓六 數(shù)控系統(tǒng)的抗干擾3.4.1 實訓項目3.4.2 實訓設備3.4.3 相關知識3.4.4 實訓步驟思考題3第4章 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷4.1　實訓七　設置機床參數(shù)實訓4.1.1 實訓項目4.1.2 實訓設備4.1.3 相關知識4.1.4 實訓步驟4.2　實訓八　數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份與恢復……第5章 數(shù)控系統(tǒng)PLC故障診斷第6章 進給伺服系統(tǒng)維護與維修第7章 數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)維修參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章　　數(shù)控機床維修基礎知識　　本章簡述數(shù)控機床的組成與特點；數(shù)控機床故障診斷的內(nèi)容與故障分類；數(shù)控機床維護與管理的重要性；數(shù)控機床發(fā)生故障時處理步驟及安全規(guī)范并介紹常用檢測儀器的應用?！　W習目標　　·熟悉數(shù)控機床各組成部分的工作原理與結構?！　　?shù)控機床發(fā)生故障時應采取的現(xiàn)場處理措施?！　　?shù)控機床維護、修理工作的安全規(guī)范。　　·數(shù)控機床維護與管理工作主要內(nèi)容，數(shù)控機床的常規(guī)保養(yǎng)與維護項目?！　　?shù)控系統(tǒng)常用測試儀器的使用方法?！　?.1　數(shù)控機床故障概述　　1.1.1　數(shù)控機床的組成　　數(shù)控機床是由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機床本體3個基本部分組成?！　?.數(shù)控系統(tǒng)　　數(shù)控系統(tǒng)的核心由數(shù)控專用計算機以及可編程序控制器PLC（FANUC系統(tǒng)中記作PMC等部分組成。　　數(shù)控機床不通過計算機和PLC共同完成控制功能。其中計算機的作用是完成與數(shù)字運算和管理等有關的功能，如零件程序的編輯、插補運算、譯碼、刀具運動的位置伺服控制等；而PLC用于控制開關量信號，如程序代碼中的M（輔助功能）、S（主軸轉(zhuǎn)速）、T（選刀、換刀）和工作的裝夾、刀具的更換、冷卻液的使用等信號?！　∧壳拔覈Ｓ脭?shù)控穖前FANUC數(shù)控系統(tǒng)（如FO/FOO/FOiMate系例和FANUC Oi系列）和SLNUMERIK系統(tǒng)（如SINUMERIK802、810、840系統(tǒng)及全數(shù)字化的840D系統(tǒng)）。國產(chǎn)自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)有華中理工大學的華中一型系統(tǒng)、華中二型系統(tǒng)、中科院沈陽計算機所的藍天一型系統(tǒng)、北京航天機床數(shù)控集團的航天一型系統(tǒng)和中國珠峰數(shù)控鹟的中華一型系統(tǒng)等、

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