SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護(hù)

內(nèi)容概要

　　《典型數(shù)控系統(tǒng)實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)教程：SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護(hù)》在內(nèi)容組織和編排上，選用了技術(shù)先進(jìn)、占市場份額較大的西門子系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行剖析，詳細(xì)介紹了數(shù)控銑床的編程、操作與維護(hù)，并簡要介紹了Pro/E軟件自動生成西門子程序的企業(yè)加工實(shí)例?！　　兜湫蛿?shù)控系統(tǒng)實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)教程：SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護(hù)》突出實(shí)用的特點(diǎn)，搜集了大量的實(shí)例，除了我院（沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院）實(shí)訓(xùn)基地加工的零件和機(jī)床日常故障維修以外，大多數(shù)來源于企業(yè)當(dāng)前加工的零件和一線維修的實(shí)例，便于讀者借鑒?！兜湫蛿?shù)控系統(tǒng)實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)教程：SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護(hù)》還大量地使用了照片和圖例來說明數(shù)控銑床的操作過程，易于理解。　　《典型數(shù)控系統(tǒng)實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)教程：SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護(hù)》可作為數(shù)控銑床操作人員的培訓(xùn)教材，也可作為高職或本科數(shù)控專業(yè)及機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生以及從事數(shù)控加工技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章 數(shù)控機(jī)床概述1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及發(fā)展趨勢1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1.1.2 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢1.1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢1.2 數(shù)控加工過程及數(shù)控機(jī)床的組成和功能1.2.1 數(shù)控加工過程1.2.2 數(shù)控機(jī)床的組成及其功能1.3 數(shù)控系統(tǒng)簡介1.3.1 常用數(shù)控系統(tǒng)1.3.2 西門子典型數(shù)控系統(tǒng)1.4 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)1.4.1 數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)1.4.2 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo)1.4.3 數(shù)控機(jī)床的可控軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)第2章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)2.1 伺服系統(tǒng)概述2.2 伺服系統(tǒng)的分類2.2.1 步進(jìn)伺服系統(tǒng)2.2.2 直流伺服系統(tǒng)2.2.3 交流伺服系統(tǒng)2.2.4 直線伺服系統(tǒng)2.3 檢測裝置2.3.1 光柵2.3.2 旋轉(zhuǎn)變壓器2.3.3 脈沖編碼器第3章 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)3.1 數(shù)控銑床的類型及常用刀具3.1.1 數(shù)控銑床的類型3.1.2 數(shù)控銑床常用刀具3.2 數(shù)控銑床的主軸部件3.2.1 數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的特點(diǎn)3.2.2 數(shù)控銑床的傳動方式3.2.3 數(shù)控銑床的主軸組件的要求3.2.4 主軸驅(qū)動裝置的工作原理3.2.5 主軸準(zhǔn)?？刂品椒?.3 數(shù)控銑床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)3.3.1 進(jìn)給系統(tǒng)概述3.3.2 滾珠絲杠螺母副3.3.3 傳動齒輪間隙的消除3.3.4 聯(lián)軸器3.3.5 數(shù)控銑床常用導(dǎo)軌第4章 西門子840D數(shù)控銑床的編程4.1 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)4.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的功能4.1.2 坐標(biāo)系4.2 西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的編程方法4.2.1 基本編程指令4.2.2 固定循環(huán)4.2.3 子程序4.3 西門子系統(tǒng)數(shù)控銑床加工中心編程實(shí)例4.3.1 外輪廓零件編程實(shí)例4.3.2 內(nèi)外輪廓零件編程實(shí)例第5章 數(shù)控銑床加工中心的操作5.1 西門子840D系統(tǒng)加工中心的操作5.1.1 西門子840D數(shù)控系統(tǒng)簡介5.1.2 操作面板5.1.3 參數(shù)設(shè)置5.1.4 程序管理操作5.1.5 圖形模擬加工5.1.6 JOG模式5.1.7 MDA操作5.1.8 自動加工操作5.1.9 DNC自動加工5.1.10 通過RS232接口進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出5.2 固定循環(huán)的調(diào)用5.3 子程序的調(diào)用5.4 槽類零件加工實(shí)例5.4.1 球面環(huán)槽加工實(shí)例5.4.2 管座斜長槽的加工實(shí)例J5.4.3 開口槽和通槽的加工實(shí)例5.4.4 凹槽輪廓的加工實(shí)例5.5 孔加工實(shí)例5.5.1 鉆孔、鏜孔加工實(shí)例5.5.2 鏜軸承座孔加工實(shí)例5.5.3 孔系零件加工實(shí)例5.5.4 排孔零件加工實(shí)例5.6 型腔類零件加工實(shí)例第6章 Pro/E自動生成西門子程序?qū)嵗?.1 Pro/E自動編程軟件簡介6.1.1 Pro/E軟件造型簡介6.1.2 Pro/E軟件銑削加工簡介6.2 制作適合西門子系統(tǒng)銑床的后處理選配文件6.2.1 創(chuàng)建選配文件6.2.2 選配文件項(xiàng)目和參數(shù)設(shè)置6.2.3 生成西門子系統(tǒng)G代碼6.3 Pro/E加工實(shí)例6.3.1 葉輪的加工實(shí)例6.3.2 平面銑削加工實(shí)例6.3.3 曲面銑削加工實(shí)例第7章 西門子數(shù)控系統(tǒng)的維修7.1 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程與日常維護(hù)7.1.1 安全操作技術(shù)7.1.2 數(shù)控銑床操作規(guī)程7.1.3 數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)7.1.4 數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)7.2 數(shù)控機(jī)床的診斷技術(shù)7.2.1 數(shù)控系統(tǒng)自診斷7.2.2 在線診斷和離線診斷7.2.3 遠(yuǎn)程診斷7.3 數(shù)控機(jī)床的故障及其分類7.3.1 按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類7.3.2 按故障類型分類7.3.3 按故障產(chǎn)生后有無報(bào)警顯示分類7.3.4 按故障發(fā)生的部位分類7.3.5 按故障發(fā)生時(shí)破壞程度分類7.4 西門子各系統(tǒng)數(shù)控銑床加工中心的維修實(shí)例7.4.1 西門子3系統(tǒng)的維修7.4.2 西門子8系統(tǒng)維修實(shí)例7.4.3 西門子810/820故障分析及排除7.4.4 西門子850/880系統(tǒng)的維修7.4.5 西門子805系統(tǒng)的維修7.4.6 西門子840C系統(tǒng)維修7.4.7 西門子840D系統(tǒng)的組成參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　數(shù)控機(jī)床概述　　1.1　數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及發(fā)展趨勢　　1.1.1　數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生　　數(shù)控機(jī)床（Numerical Control Machine Tools）是用數(shù)字代碼形式的信息（程序指令）控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動速度和軌跡進(jìn)行自動加工的機(jī)床?！　?shù)控機(jī)床是在機(jī)械制造技術(shù)和數(shù)字控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其過程大致如下。　　1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委托，研制直升飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓檢驗(yàn)用樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想?！　?949年，帕森斯公司與美國麻省理工學(xué)院（MIT）開始共同研究，并于1952年試制成功第一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床，當(dāng)時(shí)的數(shù)控裝置采用電子管元件。　　1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印制電路板，出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，稱為加工中心（MC，Machining Center），使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代?！　?965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少；且可靠性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展?！　?0年代末，先后出現(xiàn)了由一臺計(jì)算機(jī)直接控制多臺機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)（簡稱DNC），又稱群控系統(tǒng)；采用小型計(jì)算機(jī)控制的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（簡稱CNC），使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計(jì)算機(jī)化為特征的第四代?！　?974年，研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存儲器的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（簡稱MNC），這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。　　20世紀(jì)80年代初，隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對話式自動編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機(jī)床上；數(shù)控機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高，具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能?！　?0世紀(jì)90年代后期，出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng)，即以PC機(jī)為控制系統(tǒng)的硬件部分，在PC上按裝NC軟件系統(tǒng)，此種方式的系統(tǒng)維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造。

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