數(shù)控車床操作技術(shù)

內(nèi)容概要

　　全書共7章。重點介紹了數(shù)控車床的分類與應用、數(shù)控車床的產(chǎn)生及發(fā)展趨勢；數(shù)控車削加工工藝基礎知識及數(shù)控車削刀具的選擇與使用；數(shù)控車床（FANUC 、SIEMENS、華中世紀星、FAGOR等系統(tǒng)）控制面板和功能面板的使用方法；數(shù)控車床的基本操作方法；數(shù)控系統(tǒng)軟件調(diào)試和數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入、輸出功能；數(shù)控車床的操作規(guī)程與日常維護。特別是對軸類、套類、盤類等典型零件的編程、裝夾和加工作了翔實的介紹?！　　稊?shù)控車床操作技術(shù)》可供從事數(shù)控車床加工操作的人員使用，也可以作為高職院校學生的教材，還可以作為繼續(xù)教育數(shù)控培訓教材。

書籍目錄

第1章 概論1.1 數(shù)控車床概述1.1.1 數(shù)控車床的用途及結(jié)構(gòu)特點1.1.2 數(shù)控車床的布局1.1.3 數(shù)控車床的分類及應用1.2 數(shù)控車床的產(chǎn)生與發(fā)展1.2.1 數(shù)控車床的發(fā)展概況1.2.2 數(shù)控車床的發(fā)展趨勢1.2.3 車削中心的發(fā)展概況第2章 數(shù)控車削加工的基礎知識2.1 數(shù)控車床的坐標系統(tǒng)2.1.1 機床坐標軸2.1.2 機床坐標系2.1.3 工件坐標系2.2 數(shù)控車削加工工藝基礎2.2.1 數(shù)控車削加工的主要對象2.2.2 數(shù)控車削加工工藝的制定2.2.3 夾具的選擇與工件的安裝2.3 數(shù)控車削刀具的選擇與使用2.3.1 數(shù)控車刀的選擇2.3.2 刀具失效的形式、原因及解決方法第3章 數(shù)控車床控制面板3.1 數(shù)控車床控制面板概述3.1.1 系統(tǒng)面板3.1.2 功能面板3.2 FANUC Series oi Mate-TB控制面板介紹3.2.1 FANUC Series oi Mate-TB系統(tǒng)面板3.2.2 FANUC Series oi Mate-TB功能面板3.2.3 其他機床廠出產(chǎn)的功能面板3.3 SIEMENS-802D數(shù)控系統(tǒng)標準面板介紹3.3.1 SIEMENS-802D系統(tǒng)面板3.3.2 SIEMENS-802D功能面板3.4 華中世紀星（HNT-21／22T）控制面板介紹3.4.1 華中世紀星（HNT-21／22T）系統(tǒng)面板3.4.2 華中世紀星（HNT-21／22T）功能面板3.5 FAGOR控制面板介紹3.5.1 FAGOR系統(tǒng)面板3.5.2 FAGOR功能面板第4章 數(shù)控車床操作方法4.1 數(shù)控車床加工程序的編輯與輸入4.1.1 加工程序的輸入方法4.1.2 加工程序的編輯方法4.2 數(shù)控車床手動運行4.2.1 手動進給方式4.2.2 手輪方式4.2.3 MDl方式4.3 數(shù)控車床手動調(diào)整4.3.1 主軸的操作4.3.2 回轉(zhuǎn)刀架的手動調(diào)整4.3.3 尾座的手動操作4.4 數(shù)控車床的參數(shù)設置方法4.4.1 工件坐標系的設置4.4.2 刀具補償?shù)脑O置4.5 數(shù)控車床的試運行及自動運行4.5.1 數(shù)控車床的試運行4.5.2 數(shù)控車床的自動運行4.6 數(shù)控車床發(fā)生故障時的排除方法第5章 數(shù)控車床的調(diào)試操作5.1 數(shù)控系統(tǒng)軟件調(diào)試5.1.1 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的作用5.1.2 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的相關(guān)操作5.1.3 常用系統(tǒng)參數(shù)5.2 CNC的數(shù)據(jù)輸入／輸出功能5.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的通信功能5.2.2 串行通信的硬件配置5.2.3 串行通信的軟件配置第6章 加工實例6.1 軸類零件加工實例6.1.1 軸類零件概述6.1.2 對典型軸類零件的工藝分析6.1.3 選用加工刀具6.1.4 零件的加工程序第7章 數(shù)控車床的操作規(guī)程與日常維護參考文獻

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