數(shù)控機(jī)床編程、操作與加工實訓(xùn)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機(jī)床編程、操作與加工實訓(xùn)》以實際生產(chǎn)中具有代表性的FANUC和SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的編程與應(yīng)用為主線，將編程與操作和實訓(xùn)緊密結(jié)合，集理論教學(xué)與實訓(xùn)于一體，強(qiáng)化教學(xué)的實用性和實踐性。全書共分9章，包括數(shù)控機(jī)床概述，數(shù)控編程基礎(chǔ)，數(shù)控車床編程、操作及實訓(xùn)，數(shù)控銑床編程、操作及實訓(xùn)，加工中心操作、編程及實訓(xùn)，宏程序及應(yīng)用，數(shù)控電火花線切割編程操作及實訓(xùn)。　　《數(shù)控機(jī)床編程、操作與加工實訓(xùn)》可以作為高等院校數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、機(jī)械制造與自動化等相關(guān)專業(yè)的數(shù)控編程教學(xué)用書，也可作為從事數(shù)控加工的技術(shù)人員和操作人員的繼續(xù)教育和培訓(xùn)用書，還可作為數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的工程技術(shù)人員參考用書。

書籍目錄

第1章 數(shù)控機(jī)床概述1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及發(fā)展1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1.1.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展1.1.3 數(shù)控機(jī)床的概念1.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成1.2.1 數(shù)控機(jī)床的工作原理1.2.2 數(shù)控機(jī)床的組成l.3 數(shù)控機(jī)床的分類1.3.1 按加工工藝方法分類1.3.2 按控制運動的方式分類1.3.3 按所用進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分類1.3.4 按所用數(shù)控裝置類型分類1.3.5 按數(shù)控裝置的功能水平分類1.4 數(shù)控機(jī)床的特點和應(yīng)用范圍1.4.1 數(shù)控機(jī)床的特點1.4.2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍1.5 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢習(xí)題第2章 數(shù)控編程基礎(chǔ)2.1 概述2.1.1 數(shù)控編程的概念2.1.2 數(shù)控加工程序編制的內(nèi)容和步驟2.1.3 數(shù)控程序的編制方法2.2 數(shù)控編程規(guī)則2.2.1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系2.2.2 數(shù)控編程代碼2.2.3 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)2.2.4 數(shù)控機(jī)床的最小設(shè)定單位2.3 數(shù)控加工工藝分析2.3.1 數(shù)控加工的合理性分析2.3.2 零件的工藝性分析2.3.3 確定數(shù)控加工的工藝過程2.3.4 選擇走刀路線2.3.5 工件的裝夾方式2.3.6 對刀點與換刀點的確定2.3.7 加工刀具選擇2.3.8 切削用量的確定2.3.9 程序編制中的誤差控制2.4 數(shù)控編程中的數(shù)值計算2.4.1 直線和圓弧組成的零件輪廓的基點計算2.4.2 非圓曲線的節(jié)點計算2.4.3 列表曲線的數(shù)學(xué)處理方法2.4.4 空間曲面的加工2.5 計算機(jī)輔助數(shù)控編程2.5.1 計算機(jī)輔助數(shù)控加工概述2.5.2 計算機(jī)輔助數(shù)控加工程序編制2.5.3 計算機(jī)輔助編程的后置處理習(xí)題第3章 數(shù)控車床編程（基于FANUC— 0i系統(tǒng)）第4章 數(shù)控車床的操作及實訓(xùn)第5章 數(shù)控銑床編程第6章 數(shù)控銑床操作及實訓(xùn)第7章 加工中心操作、編程及實訓(xùn)第8章 宏程序及其應(yīng)用第9章 數(shù)控電火花線切割編程、操作及實訓(xùn)

圖書封面

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