UGNX 4注塑模具設計

內容概要

本書按照注塑模具設計的一般步驟編寫，內容包括產品工藝分析、裝載產品、模具坐標系、收縮率、工件設置、型腔布局、實體修補、片體修補、分型（分模）設計、標準模架庫、標準部件（定位圈、唧嘴、頂針、回程桿、彈簧等）、滑塊抽芯、斜頂抽芯、鑲塊、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電極、材料清單、模具裝配圖等。本書的最后兩章，安排了兩個大型的注塑模具設計實例，讀者通過對這兩個綜合實例的學習，可以更加深刻地認識和掌握注塑模具設計的全部操作過程。    本書不僅可以作為高職高專的模具設計與制造、數(shù)控加工等專業(yè)的計算機輔助設計課程教材，而且也適用于社會上各種模具短訓班以及相關專業(yè)技術人員自學UGNX注塑模具設計。

作者簡介

王樹勛，1955年出生于湖南安鄉(xiāng)。廣東省機械研究所今明科技有限公司高級工程師。長期在模具工廠生產一線和模具職業(yè)教育領域從事模具技術及培訓工作，在模具設計及數(shù)控加工技術領域有較高的造詣?，F(xiàn)在廣東今明模具職業(yè)培訓學校、廣東嶺南職業(yè)技術學院現(xiàn)代制造分院、廣東省

書籍目錄

第1章 UG MoldWizard基本功能簡介　1.1 UG MoldWizard簡介　1.2 UG MoldWizard的菜單選項功能簡介　1.3 UG模具設計的一般過程　1.4 MoldWizard預設置簡介第2章 IGES修復及可模塑性分析　2.1 IGES修復　2.2 模型可模塑性分析第3章 UG模具設計準備過程　3.1 裝載產品　3.2 多腔模設計　3.3 模具坐標系　3.4 收縮率　3.5 工件設置　3.6 型腔布局　3.7 實訓1——裝載產品　3.8 實訓2——設置模具坐標系、收縮率和工件尺寸　3.9 實訓3——布局類型第4章 分型工具　4.1 實體修補　4.2 片體修補　4.3 擴展曲面　4.4 裁剪區(qū)域補片　4.5 面分割和刪除分型/補片曲面　4.6 實訓4——創(chuàng)建箱體、分割實體、實體補片、自動孔補片　4.7 實訓5——邊緣補片　4.8 實訓6——擴展曲面第5章 分型設計　5.1 分型原理　5.2 認識分型組件　5.3 基于修剪的分型步驟　5.4 設計區(qū)域　5.5 抽取區(qū)域和分型線　5.6 創(chuàng)建/刪除補片面　5.7 編輯分型線　5.8 定義/編輯分型段　5.9 創(chuàng)建/編輯分型面　5.10 創(chuàng)建型腔和型芯　5.11 抑制分型　5.12 模型比較　5.13 交換模型　5.14 更新分型樹列表　5.15 實訓7——創(chuàng)建上蓋的型腔和型芯　5.16 實訓8——創(chuàng)建熨斗的型腔和型芯第6章 標準模架系統(tǒng)　6.1 模架庫簡介　6.2 標準模架的典型結構　6.3 實訓9——模架調用第7章 標準件　7.1 標準件簡介　7.2 標準件的管理和編輯　7.3 常用標準件　7.4 標準件的成型　7.5 實訓10——添加標準件第8章 滑塊、抽芯及鑲塊　8.1 鑲塊的設計　8.2 滑塊和斜頂抽芯　8.3 實訓11——滑塊與抽芯機構第9章 MoldWizard的其他功能　9.1 澆注系統(tǒng)　9.2 冷卻系統(tǒng)　9.3 電極　9.4 材料清單　9.5 模具圖紙　9.6 實訓12——澆注系統(tǒng)設計　9.7 實訓13——冷卻系統(tǒng)設計　9.8 實訓14——電極設計第10章 桶蓋注塑模具設計實例　10.1 設計前準備　10.2 設計過程及步驟第11章 打蛋機下蓋注塑模具設計實例  11.1 產品分析　11.2 裝載產品  11.3 項目初始化  11.4 定義模具坐標系  11.5 設置產品收縮率  11.6 定義工件  11.7 定義布局  11.8 型芯/型腔區(qū)域的劃分  11.9 修補曲面  11.10 抽取區(qū)域  11.11 分型線  11.12 轉換分型線  11.13 創(chuàng)建分型面  11.14 創(chuàng)建型腔和型芯  11.15 添加模架  11.16 添加定位環(huán)  11.17 添加唧嘴  11.18 添加頂針  11.19 內鑲件設計（包絡體法）  11.20 內鑲件設計（標準件法）  11.21 滑塊設計  11.22 流道設計  11.23 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)  11.24 電極設計  11.25 創(chuàng)建物料清單  11.26 創(chuàng)建模具裝配圖

圖書封面

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