模具機械加工技能訓練
出版時間：2006-11 出版社：電子 作者：朱樹新 頁數(shù)：239
內(nèi)容概要
隨著我國制造業(yè)的高速發(fā)展，根據(jù)我國對技能型人才的需求及技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓工程的要求，配合中等職業(yè)學校的教材改革，由“模具職業(yè)技術(shù)教育培訓委員會教材編寫組”安排，組織廣西模具工業(yè)協(xié)會教育培訓委員會的教師和工程技術(shù)人員編寫《模具機械加工技能訓練》?！ 督逃柯殬I(yè)教育與成人教育司推薦教材·中等職業(yè)學校模具設(shè)計與制造專業(yè)教學用書：模具機械加工技能訓練》分上下兩篇：上篇（基礎(chǔ)篇）包括模具材料及表面處理、塑性成型方法與設(shè)備、模具機械加工方法、模具機械加工質(zhì)量檢驗、模具機械加工工藝；下篇（應用篇）包括模具零件的車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工，以及模具的鉗工裝配?！ 督逃柯殬I(yè)教育與成人教育司推薦教材·中等職業(yè)學校模具設(shè)計與制造專業(yè)教學用書：模具機械加工技能訓練》適用于中等職業(yè)學校、職業(yè)高中、中等專業(yè)學校作為模具設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)應用、機械制造及機電一體化等專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課使用，也可作為制造業(yè)從事機械加工及模具制造等工作的一線員工的培訓教材?！督逃柯殬I(yè)教育與成人教育司推薦教材·中等職業(yè)學校模具設(shè)計與制造專業(yè)教學用書：模具機械加工技能訓練》還配有教學指南、電子教案及習題答案（電子版），以方便教師教學使用，詳見前言。
書籍目錄
上篇 基 礎(chǔ) 篇第1章 模具材料及表面處理1.1 模具材料分類1.2 模具材料的主要性能指標1.3 模具的失效形式及影響因素1.4 模具鋼的鑒別和熱處理第2章 塑性成型方法與設(shè)備2.1 沖壓成型及設(shè)備2.2 壓鑄模塑成型及設(shè)備2.3 壓縮模塑成型及設(shè)備2.4 擠出模塑成型及設(shè)備2.5 注射模塑成型及設(shè)備2.6 澆鑄模塑成型及裝置第3章 模具機械加工方法3.1 機床的型號3.2 金屬切削基本原理3.3 車削加工3.4 銑削加工3.5 刨削加工3.6 磨削加工3.7 機床的日常維護和保養(yǎng)第4章 模具零件加工質(zhì)量檢驗4.1 質(zhì)量檢驗的基本知識4.2 常用量具及使用方法4.3 加工精度的檢驗及方法4.4 角度檢驗及量具4.5 檢驗方法舉例第5章 模具機械加工工藝5.1 沖壓模具工藝規(guī)程編制的依據(jù)5.2 模具零件工藝規(guī)程的主要內(nèi)容5.3 盒形件沖壓模具下篇 應 用 篇第6章 模具零件的車削加工6.1 車床的操作6.2 車削刀具的刃磨6.3 端面車削——凸凹模（KD2—02）6.4 外圓、臺階粗車——導柱（KD2—14）、沖頭（KD2—06）6.5 一夾一頂?shù)能囅鳌ㄎ讳N（KD1—08）的粗車6.6 兩端頂尖的車削——定位銷（KD1—08）的精車6.7 圓錐面的車削——導柱（KD2—14）的精加工6.8 成型面的車削——沖頭（KD2—06）的精車6.9 切槽——模柄（KD1—01）的粗車6.10 鉆孔——模柄（KD2—10）的粗車6.11 鏜孔、切內(nèi)溝槽——導套（KD2—13）的粗車第7章 模具零件的銑削加工7.1 銑床的操作7.2 銑削刀具類型及安裝7.3 銑削工件的裝夾7.4 六面體銑削——卸料推件塊（KD2—04）/卸料切斷刀（KD2—12）粗銑7.5 斜面銑削——上模座（KD1—02）/卸料切斷刀（KD2—12）7.6 臺階銑削——卸料推件塊（KD2—04）7.7 型面銑削——上模型腔板（KD1—04）/上模板（凹模）（KD2—05）7.8 曲線外形銑削——卸料推件塊（KD2—04）7.9 鉆孔、鏜孔——上模座（KD2—09）第8章 模具零件的刨削加工8.1 刨床的操作8.2 刨削刀具及工件的裝夾8.3 平面刨削——下模板（凸模）（KD1—05）刨削8.4 斜面刨削——下模墊板（KD1—07）/下模座（KD1—10）刨削第9章 模具零件的磨削加工9.1 外圓磨削——導柱（KD2—14）/模柄（KD2—10）9.2 內(nèi)圓磨削——導套（KD2—13）9.3 平面磨削——上/下模座（板）的磨削第10章 模具的鉗工裝配10.1 模具的基本組成10.2 模具裝配實例10.3 模具鉗工加工方法10.4 模具裝配工藝10.5 模具安裝調(diào)試附錄A 部分模具鋼材鋼號對照及主要技術(shù)參數(shù)附錄B 部分國產(chǎn)壓力機的主要技術(shù)參數(shù)參考文獻
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