大型發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)制造關(guān)鍵技術(shù)

內(nèi)容概要

　　大型鍛件是國(guó)家重大技術(shù)裝備、重大工程建設(shè)所必需的重要基礎(chǔ)部件，廣泛應(yīng)用于火力、水力發(fā)電設(shè)備，核電設(shè)備，石油、化工設(shè)備，船舶、軍工產(chǎn)品，大型科研裝置等各個(gè)方面，其制造能力和技術(shù)水平是衡量一個(gè)國(guó)家重大拔-術(shù)裝備生產(chǎn)能力的主要標(biāo)志之一，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國(guó)防力量和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)有著至關(guān)重要的意義。《大型發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)制造關(guān)鍵技術(shù)》圍繞大型發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制與關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)50mn18cr5和mn18cr18n鋼的冶煉、電渣重熔、鍛造熱成形、固溶處理、冷強(qiáng)韌化、去應(yīng)力處理和無損檢測(cè)等整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行闡述，著重介紹鍛造過程的組織控制、裂紋消除、新技術(shù)手段和冷強(qiáng)化技術(shù)的發(fā)展和強(qiáng)化技術(shù)?！洞笮桶l(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)制造關(guān)鍵技術(shù)》不僅對(duì)大型發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)生產(chǎn)具有指導(dǎo)作用，而且對(duì)難變形、奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)也有一定的借鑒作用?！　　洞笮桶l(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)制造關(guān)鍵技術(shù)》主要適用于大型企業(yè)護(hù)環(huán)生產(chǎn)及不銹鋼生產(chǎn)廠家的工程技術(shù)人員，也適用于科研院所、高校等研究單位的研究人員?！　　　?/pre>



書籍目錄
第1章　概述
1.1發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)的工作條件及技術(shù)要求
1.2發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用鋼的發(fā)展歷程
1.3護(hù)環(huán)材料的特性
1.4護(hù)環(huán)的生產(chǎn)工藝流程
第2章　冶煉、澆注、電渣重熔對(duì)護(hù)環(huán)鍛造的影響
2.1冶煉
2.2澆注
2.2.1澆注速度
2.2.2澆注溫度
2.3電渣重熔
2.3.1電渣重熔過程的特點(diǎn)
2.3.2電渣重熔的工藝參數(shù)
2.4加壓電渣重熔
第3章　 mn18cr18n護(hù)環(huán)鋼熱鍛組織的控制
3.1鍛前加熱保溫過程
3.1.1 mn18cr18n護(hù)環(huán)鋼的晶粒長(zhǎng)大組織
3.1.2 mn18cr18n護(hù)環(huán)鋼的晶粒長(zhǎng)大規(guī)律
3.1.3 mn18cr18n護(hù)環(huán)鋼的晶粒長(zhǎng)大模型
3.2 mn18cr18n護(hù)環(huán)鋼的熱變形行為及組織演變規(guī)律
3.2.1 mn18cr18n護(hù)環(huán)鋼的應(yīng)力應(yīng)變曲線及高溫流變應(yīng)力模型
3.2.2 mn18cr18n鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶組織演變及模型的建立
3.2.3 mn18cr18n鋼的靜態(tài)再結(jié)晶組織演變及模型的建立
3.2.4 mn18cr18n鋼的亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶組織演變及模型的建立
3.2.5 mn18cr18n鋼的功率耗散圖
第4章　mn18cr18n護(hù)環(huán)鋼熱鍛裂紋的預(yù)防與控制
4.1 mn18cr18n鋼高溫塑性的測(cè)定與分析
4.2熱塑性的影響因素
4.2.1熱變形溫度
4.2.2晶粒尺寸
4.2.3應(yīng)變速率
4.3 mn18cr18n鋼的韌性斷裂準(zhǔn)則
4.4自由鍛造芯棒拔長(zhǎng)開裂分析
4.4.1芯棒拔長(zhǎng)工藝特點(diǎn)
4.4.2模擬參數(shù)的設(shè)定
4.4.3計(jì)算結(jié)果及分析
第5章　大型護(hù)環(huán)熱鍛短流程新技術(shù)
5.1護(hù)環(huán)熱鍛短流程新工藝原理
5.1.1沖擠復(fù)合成形機(jī)理
5.1.2護(hù)環(huán)熱鍛新工藝變形基本規(guī)律
5.2護(hù)環(huán)包套沖擠復(fù)合成形工藝優(yōu)化
5.2.1包套厚度
5.2.2沖頭工作角
5.2.3坯料與模具間隙
5.3芯棒擴(kuò)孔工藝優(yōu)化
5.3.1芯棒擴(kuò)孔圈數(shù)的優(yōu)化
5.3.2單圈壓下量對(duì)變形的影響
5.4 300mw護(hù)環(huán)熱鍛新工藝
5.4.1 300mw護(hù)環(huán)熱鍛新工藝試驗(yàn)
5.4.2芯棒擴(kuò)孔成形工藝
第6章　護(hù)環(huán)強(qiáng)化技術(shù)
6.1護(hù)環(huán)半熱鍛強(qiáng)化技術(shù)
6.2護(hù)環(huán)爆炸強(qiáng)化技術(shù)
6.2.1爆炸加工的特點(diǎn)
6.2.2爆炸強(qiáng)化的裝置
6.2.3爆炸強(qiáng)化的工藝參數(shù)
6.2.4提高護(hù)環(huán)爆炸強(qiáng)化質(zhì)量的措施
6.3護(hù)環(huán)楔塊擴(kuò)孔成形技術(shù)
6.3.1護(hù)環(huán)楔塊擴(kuò)孔原理
6.3.2楔塊擴(kuò)孔的工藝參數(shù)
6.4石墨為傳力介質(zhì)的強(qiáng)化護(hù)環(huán)方法
6.5護(hù)環(huán)液壓脹形強(qiáng)化技術(shù)
6.5.1全液壓法強(qiáng)化技術(shù)
6.5.2減壓法強(qiáng)化技術(shù)
6.5.3外補(bǔ)液強(qiáng)化技術(shù)
6.5.4內(nèi)增壓法
第7章　壓機(jī)加載密封超高壓系統(tǒng)液壓脹形試驗(yàn)及模擬研究
7.1超高壓系統(tǒng)液壓脹形強(qiáng)化技術(shù)
7.1.1大型護(hù)環(huán)超高壓泵液壓脹形規(guī)律研究
7.1.2沖頭工作錐角對(duì)脹形質(zhì)量的影響
7.1.3上沖頭壓力對(duì)脹形質(zhì)量的影響
7.2超高壓泵液壓脹形1：5試驗(yàn)及模擬研究
……









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