Mastercam X5從入門到精通

內(nèi)容概要

　　《mastercam x5從入門到精通》系統(tǒng)地介紹mastercare x5使用方法，主要內(nèi)容包括cad和cam兩個部分。cad部分介紹二維圖形繪制、二維圖形編輯、圖形標注、曲面設(shè)計和實體設(shè)計的基本方法和操作過程。cam部分介紹數(shù)控加工的基本知識、各類二維加工和三維加工刀具路徑的生成與編輯，包括曲面粗精加工、多軸加工、車削加工和線切割等，并介紹后置處理的基本概念和方法。書中配備了大量實例，內(nèi)容循序漸進，易于學習?！　　秏astercam x5從入門到精通》既可作為高等院校機械設(shè)計制造及自動化、數(shù)控加工、機電一體化等本／專科專業(yè)的教材或教學參考書，也可供機械制造領(lǐng)域數(shù)控編程和數(shù)控工藝人員參考。

書籍目錄

第1章 mastercam x基礎(chǔ)知識
1.1 mastercam概述
1.2 mastercam x5的安裝
1.3 mastercam x5的操作界面
1.4 文件管理
1.5 系統(tǒng)設(shè)置
1.6 視圖操作
1.7 圖層管理
1.8 構(gòu)圖面、坐標系及工作深度
第2章 二維圖形繪制
2.1 繪制點
2.2 繪制線
2.3 繪制圓和圓弧
2.4 繪制矩形
2.5 繪制多邊形
2.6 繪制橢圓
2.7 繪制旋繞線
2.8 繪制螺旋線
2.9 繪制樣條曲線
2.10 繪制文字
習題
第3章 二維圖形編輯
3.1 對象刪除
3.2 修剪、延伸和打斷
3.3 連接
3.4 修改曲線控制點
3.5 轉(zhuǎn)換nubrs曲線
3.6 曲線變弧
3.7 設(shè)置法線方向
3.8 修改法線方向
3.9 轉(zhuǎn)換
習題
第4章 圖形標注
4.1 尺寸標注樣式設(shè)置
4.2 尺寸標注
4.3 尺寸編輯
4.4 繪制尺寸界線及引線
4.5 創(chuàng)建注解
4.6 圖案填充
4.7 快速標注
4.8 更新標注
習題
第5章 曲面設(shè)計
5.1 線架構(gòu)
5.2 創(chuàng)建基本三維曲面
5.3 高級三維曲面設(shè)計
5.4 三維曲面編輯
習題
第6章 實體設(shè)計
6.1 創(chuàng)建基本實體
6.2 創(chuàng)建高級三維實體
6.3 實體編輯
6.4 實體管理器
6.5 生成工程圖
習題
第7章 cad綜合實例
7.1 鼠標及凸凹模曲面造型
7.2 整體葉輪曲面造型
7.3 箱體實體造型
7.4 表殼實體造型
習題
第8章 數(shù)控加工基礎(chǔ)
8.1 數(shù)控編程基礎(chǔ)
8.2 數(shù)控機床
8.3 數(shù)控加工刀具
8.4 工件及材料管理
8.5 刀具路徑管理
第9章 二維加工
9.1 外形銑削
9.2 挖槽加工
9.3 面銑削
9.4 鉆孔加工
9.5 圓形銑削
9.6 雕刻加工
9.7 二維加工綜合實例
習題
第10章 曲面粗加工
10.1 曲面加工基礎(chǔ)
10.2 共同參數(shù)
10.3 平行粗加工
10.4 放射狀粗加工
10.5 曲面投影粗加工
10.6 曲面流線粗加工
10.7 等高外形粗加工
10.8 殘料粗加工
10.9 挖槽粗加工
10.10 鉆削式粗加工
第11章 曲面精加工
11.1 概述
11.2 平行精加工
11.3 平行陡斜面精加工
11.4 放射狀精加工
11.5 投影精加工
11.6 流線精加工
11.7 等高外形精加工
11.8 淺平面精加工
11.9 交線清角精加工
11.10 殘料清角精加工
11.11 環(huán)繞等距精加工
11.12 混合精加工
11.13 綜合實例
習題
第12章 多軸加工
12.1 概述
12.2 5軸曲線加工
12.3 5軸側(cè)壁銑削
12.4 5軸流線加工
12.5 5軸曲面加工
12.6 5軸對接加工
12.7 4軸旋轉(zhuǎn)加工
12.8 5軸鉆孔
12.9 兩曲線間曲面加工
習題
第13章 車削加工
13.1 概述
13.2 端面車削
13.3 粗車
13.4 精車
13.5 徑向車削
13.6 車螺紋
13.7 車床鉆孔
13.8 截斷車削
13.9 外形重復車削
13.10 簡式車削加工
13.11 綜合實例
習題
第14章 線切割
14.1 線切割基礎(chǔ)
14.2 外形線切割
14.3 無屑線切割
14.4 4軸線切割
14.5 綜合實例
習題
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   1）順序號子 順序號字的地址符是N，后續(xù)數(shù)字一般為2位～4位正整數(shù)，例如：N001、N002、N003。它可看作是程序段的名稱。 順序號字可用于對程序的校對和檢索修改。在加工軌跡圖上標注順序號字，可以直觀地檢查程序。此外還可以作為條件轉(zhuǎn)向的目標。程序的復歸操作等。復歸操作是指操作可以回到程序的（運行）中斷處重新開始，或加工從程序的中途開始的操作。 程序的執(zhí)行順序與順序號無關(guān)，只與程序信息在存儲器中的排列順序有關(guān)，這與計算機高級語言中的標號有本質(zhì)區(qū)別。順序號字可以不連續(xù)，也不一定從小到大排列。對于整個程序，也無需全部設(shè)置順序號字。 2）準備功能字 準備功能字由地址符G和后續(xù)的2位數(shù)字組成，簡稱G功能、G指令或G代碼。它是使機床或數(shù)控系統(tǒng)建立起某種工作方式（如插補、刀具補償）的指令，從G00～G99共100種。隨著數(shù)控功能的增加，G00"～G99已不夠用，有些數(shù)控系統(tǒng)將后續(xù)數(shù)字增加為3位數(shù)。 各數(shù)控系統(tǒng)的G功能差別較大，即使是國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，也沒有完全按JB／T3208—1999來規(guī)定G指令字的含義。在各數(shù)控系統(tǒng)中，只有G01～G04、G17～G19、G40～G42的含義基本相同。 3）輔助功能字 輔助功能字用于指令機床輔助裝置的接通和斷開，如主軸的開停、切削液的開閉、運動部件的夾緊與松開。由地址符M及隨后的1位～3位數(shù)字組成。 M指令在各類數(shù)控系統(tǒng)中也有較大差別，一般M00～M05及M30的含義一致，M06M11以及M13～M14的含義基本一致。 4）尺寸字 尺寸字用來指令刀具運動到達的坐標位置或暫停時間：X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R指令到達點的直線坐標尺寸；A、B、C、D、E一一指令到達點的角度坐標尺寸；I、J、K指令圓弧輪廓圓心點的坐標尺寸。 坐標尺寸是使用米制還是英寸制，由準備功能字來控制，如FANUC系統(tǒng)用G21／G22。在米制中，尺寸的具體單位有1μm、10μm和1mm。 5）進給功能字 進給功能字用來指令進給速度，地址符F，模態(tài)代碼，單位一般為mm／min。當進給速度與主軸速度有關(guān)時（如車螺紋），單位為mm／r。進給速度的表示有以下兩種。 （1）編碼法：在地址符F后跟一串數(shù)字，這些數(shù)字不直接表示進給速度的大小，而是機床進給速度數(shù)列的序號（編碼號），具體的進給速度需查表確定。例如：F10在某種機床中表示進給速度為20000mm／min。 （2）直接指定法：即F后面跟的數(shù)字就是進給速度的大小。例如，F(xiàn)100表示進給速度100mm／min。現(xiàn)代數(shù)控機床大多采用這種方式。 6）主軸轉(zhuǎn)速功能字 主軸轉(zhuǎn)速功能字用來指令主軸的轉(zhuǎn)速，地址符為S，單位為r／min，模態(tài)代碼，也有編碼法和直接指定法兩種。

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