CAD/CAM軟件多軸數(shù)控編程

內(nèi)容概要

《CAD\CAM軟件多軸數(shù)控編程(數(shù)控高技能人才一體化課程實(shí)訓(xùn)教材)》編著者何瓊義。
《CAD\CAM軟件多軸數(shù)控編程(數(shù)控高技能人才一體化課程實(shí)訓(xùn)教材)》內(nèi)容提要：本書通過大量實(shí)例，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)加工流程，詳細(xì)地介紹CAM軟件在模具制造、數(shù)控多軸加工和高速切削加工方面的應(yīng)用。同時(shí)針對(duì)多軸加工原理、方法和高速切削技術(shù)工藝進(jìn)行了綜合分析和實(shí)踐。通過大量的應(yīng)用實(shí)例能夠幫助讀者快速、全面地掌握CAM軟件在模具、多軸和高速加工這三方面的編程和使用技巧。
本書適合對(duì)數(shù)控編程和CAM軟件已有所了解，想進(jìn)一步提高數(shù)控編程技術(shù)水平的讀者閱讀，同時(shí)也可作為從事數(shù)控編程與加工的工程技術(shù)人員及高等院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書。

書籍目錄

模塊一 模具加工——鍛模型腔造型與加工
  1.1 學(xué)習(xí)前預(yù)備知識(shí)準(zhǔn)備
  1.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  1.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展
  1.4 學(xué)習(xí)回顧
  1.5 實(shí)踐與講評(píng)
  1.6 評(píng)價(jià)反饋
模塊二 高速加工
  2.1 學(xué)習(xí)前預(yù)備知識(shí)準(zhǔn)備
  2.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  2.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展：高速銑削的關(guān)鍵技術(shù)
  2.4 學(xué)習(xí)回顧
  2.5 實(shí)踐與講評(píng)
  2.6 評(píng)價(jià)反饋
模塊三 四軸加工——排纜軸造型與加工
  3.1 學(xué)習(xí)前知識(shí)準(zhǔn)備
  3.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  3.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展
  3.4 學(xué)習(xí)回顧
  3.5 實(shí)踐與講評(píng)
  3.6 評(píng)價(jià)反饋
模塊四 四軸加工——圓柱凸輪造型與加工
  4.1 學(xué)習(xí)前預(yù)備知識(shí)準(zhǔn)備
  4.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  4.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展
  4.4 學(xué)習(xí)回顧
  4.5 實(shí)踐與講評(píng)
  4.6 評(píng)價(jià)反饋
模塊五 四軸加工——導(dǎo)風(fēng)葉輪加工
  5.1 學(xué)習(xí)前預(yù)備知識(shí)準(zhǔn)備
  5.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  5.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展
  5.4 學(xué)習(xí)回顧.
  5.5 實(shí)踐與講評(píng)
  5.6 評(píng)價(jià)反饋
模塊六 五軸加工——3+2軸棱柱類零件
  6.1 學(xué)習(xí)前預(yù)備知識(shí)準(zhǔn)備
  6.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  6.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展
  6.4 學(xué)習(xí)回顧
  6.5 實(shí)踐與講評(píng).
  6.6 評(píng)價(jià)反饋
模塊七 五軸加工——五軸鉆孔加工
  7.1 學(xué)習(xí)前預(yù)備知識(shí)準(zhǔn)備
  7.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  7.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展
  7.4 學(xué)習(xí)回顧
  7.5 實(shí)踐與講評(píng)
  7.6 評(píng)價(jià)反饋
模塊八 五軸加工——增壓葉輪加工
  8.1 學(xué)習(xí)前預(yù)備知識(shí)準(zhǔn)備
  8.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  8.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展
  8.4 學(xué)習(xí)回顧
  8.5 實(shí)踐與講評(píng)
  8.6 評(píng)價(jià)反饋
模塊九 五軸加工——管道類加工.
  9.1 學(xué)習(xí)前預(yù)備知識(shí)準(zhǔn)備
  9.2 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
  9.3 學(xué)習(xí)知識(shí)擴(kuò)展
  9.4 學(xué)習(xí)回顧
  9.5 實(shí)踐與講評(píng)
  9.6 評(píng)價(jià)反饋
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   4）高速切削虛擬技術(shù)研究 在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，利用虛擬現(xiàn)實(shí)和仿真技術(shù)，虛擬高速加工過程中刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用過程。對(duì)切屑形成過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真，顯示加工過程中的熱流、相變、溫度及應(yīng)力分布等，預(yù)測(cè)被加工工件的加工質(zhì)量，研究切削速度、進(jìn)給量、刀具和材料以及其他切削參數(shù)對(duì)加工的影響等。 2.高速切削機(jī)床 高速機(jī)床是實(shí)現(xiàn)高速加工的前提和基本條件。自20世紀(jì)80年代中期以來，開發(fā)高速切削機(jī)床便成為國(guó)際機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主流。一般來說，一個(gè)完整的高速機(jī)床系統(tǒng)主要包括：高的靜／動(dòng)剛度支承構(gòu)件（機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)）；高精度、高轉(zhuǎn)速的高速主軸：高控制精度、高進(jìn)給速度和高進(jìn)給加速度的進(jìn)給系統(tǒng)；高速、高精度CNC系統(tǒng)；高效的冷卻系統(tǒng)（干切削機(jī)床除外）；安全防護(hù)與實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)等。 1）高速切削機(jī)床基本結(jié)構(gòu) 機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)有床身、底座和立柱等，高速切削會(huì)產(chǎn)生很大的附加慣性力，因而機(jī)床床身、立柱等必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和高水平的阻尼特性。很多高速機(jī)床的床身和立柱材料采用聚合物混凝土（如人造花崗巖），這種材料阻尼特性為鑄鐵的7倍～10倍，密度只有鑄鐵的1／3。提高機(jī)床剛性的另一個(gè)措施是改革床體結(jié)構(gòu)，如將立柱和底座合為一個(gè)整體，使得機(jī)床可以依靠自身的剛性來保持機(jī)床精度。 2）高速主軸 高速主軸是實(shí)現(xiàn)高速切削最關(guān)鍵的技術(shù)之一。隨著工業(yè)上對(duì)主軸轉(zhuǎn)速要求不斷提高，高速主軸技術(shù)近年來得到了迅猛發(fā)展，在理論與實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出的高速主軸單元已商品化。目前主軸轉(zhuǎn)速在10000r/min～40000r/min的加工中心越來越普及，轉(zhuǎn)速高達(dá)100000r/min，200000r/min，250000r/min的實(shí)用高速主軸也正在研制開發(fā)中。高速主軸由于轉(zhuǎn)速極高，主軸零件在離心力作用下產(chǎn)生振動(dòng)和變形，高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦和大功率內(nèi)裝電機(jī)產(chǎn)生的熱會(huì)引起高溫和變形，所以必須嚴(yán)格控制。為此對(duì)高速主軸提出如下性能要求： （1）高轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速范圍； （2）足夠的剛性和較高的回轉(zhuǎn)精度： （3）良好的熱穩(wěn)定性； （4）大功率； （5）可靠的工具裝卡性能： （6）先進(jìn)的潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)； （7）可靠的主軸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 軸承作為高速主軸技術(shù)中的關(guān)鍵，它直接決定了主軸的負(fù)荷容量、工作性能（高速、高剛度、高運(yùn)動(dòng)精度），工作壽命及主軸的動(dòng)、靜態(tài)性能。為了適應(yīng)高速切削加工，高速切削機(jī)床的主軸設(shè)計(jì)采用了先進(jìn)的主軸軸承和潤(rùn)滑、散熱等新技術(shù)。目前高速主軸主要采用三種特殊軸承：①陶瓷軸承；②磁力軸承：③空氣軸承。主軸軸承潤(rùn)滑對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的提高起著重要作用，高速主軸一般采用油霧潤(rùn)滑或噴油潤(rùn)滑。

編輯推薦

　　《CAD/CAM軟件多軸數(shù)控編程》是數(shù)控高技能人才一體化課程的配套教材，～體化課程不要求理論知識(shí)的系統(tǒng)性與完整性，它追求的是知識(shí)的實(shí)用性和能力的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)與能力、過程與結(jié)果、態(tài)度與方法的統(tǒng)一。一體化課程以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以職業(yè)能力培養(yǎng)為目標(biāo)，以典型工作任務(wù)為主線，以工作過程和步驟為順序，在工作情境下，發(fā)揮學(xué)生的主觀能動(dòng)性，學(xué)習(xí)工作技能和方法。本書介紹了軟件在模具加工、高速加工和多軸加工中的應(yīng)用。其特點(diǎn)是遵循“從實(shí)踐到理論，再從理論到實(shí)踐”的認(rèn)知規(guī)律，突出與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，充分體現(xiàn)“學(xué)以致用，能力為本”原則，力求使讀者閱讀后，能很快的應(yīng)用在實(shí)際工作中，達(dá)到花最少的時(shí)間，學(xué)到最實(shí)用的技術(shù)技能的目的。

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