沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)

內(nèi)容概要

　　《沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》共分兩篇。第一篇為沖壓模具課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)，以復(fù)合模、級進(jìn)模為例，著重介紹了沖壓模具設(shè)計的內(nèi)容、方法和步驟；第二篇主要介紹了部分模具專用零件國家（部頒）標(biāo)準(zhǔn)及模架國家標(biāo)準(zhǔn)。所選圖例全是實(shí)例中的圖樣，具有一定參考價值。同時，《沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》編入了一定數(shù)量的設(shè)計題選，供指導(dǎo)老師選用?！　　稕_壓模具設(shè)計指導(dǎo)》可供高等工科院校材料成型及控制。工程、機(jī)械類模具方南的本科生進(jìn)行沖壓模具課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計時使用，也可供高職、高專學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)釬時參考，以及作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第一篇 沖壓模具課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)第1章 概述1.1 沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的目的1.1.1 沖壓模具課程設(shè)計的目的1.1.2 沖壓模具畢業(yè)設(shè)計的目的1.2 沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容1.2.1 沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的課題1.2.2 沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容概要1.2.3 沖壓模具設(shè)計的要求1.2.4 沖壓模具設(shè)計工作量的要求1.3 沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的步驟1.4 設(shè)計中應(yīng)注意的問題第2章 沖壓模具設(shè)計2.1 沖壓件沖壓工藝性分析2.1.1 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性分析2.1.2 沖壓件尺寸精度分析及確定2.2 沖壓工藝方案的確定2.2.1 確定沖壓工序的種類2.2.2 確定沖壓工序的數(shù)量2.2.3 確定沖壓工序的順序2.2.4 工序的組合2.3 工藝設(shè)計計算2.3.1 工件尺寸的展開2.3.2 排樣2.3.3 沖壓力及壓力中心的計算2.3.4 工作零件刃口尺寸或成型尺寸的計算2.4 沖壓設(shè)備的選擇2.4.1 設(shè)備類型的選擇2.4.2 確定設(shè)備的型號和規(guī)格2.5 編制沖壓工藝（過程）卡2.6 模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計2.6.1 確定模具的結(jié)構(gòu)形式2.6.2 確定模具的壓力中心2.6.3 確定模具結(jié)構(gòu)尺寸2.6.4 繪制模具結(jié)構(gòu)草圖2.7 模具主要零部件的設(shè)計第3章 模具裝配圖的設(shè)計3.1 概述3.2 復(fù)合沖壓模具裝配圖的設(shè)計步驟和方法3.2.1 初步繪制模具結(jié)構(gòu)草圖（第一階段）3.2.2 繪制模具結(jié)構(gòu)草圖（第二階段）3.2.3 完成模具裝配圖（第三階段）3.3 級進(jìn)模裝配圖的繪制特點(diǎn)3.3.1 支架成型工藝性分析及材料展開3.3.2 排樣圖的繪制3.3.3 繪制凹模板3.3.4 繪制模具結(jié)構(gòu)簡圖3.3.5 完善裝置圖第4章 沖壓模具設(shè)計說明書編寫實(shí)例4.1 三角支承板沖裁模設(shè)計4.1.1 沖壓件工藝性分析4.1.2 沖壓工藝方案的確定4.1.3 主要設(shè)計計算4.1.4 沖壓設(shè)備的選擇4.1.5 模具結(jié)構(gòu)選擇4.1.6 主要零部件的設(shè)計4.1.7 模具總裝圖4.1.8 模具工作過程4.2 后蓋沖壓模設(shè)計4.2.1 沖壓件工藝分析4.2.2 工藝方案4.2.3 確定排樣裁板方案以及材料利用率計算4.2.4 沖壓力計算4.2.5 工作零件刃口尺寸的計算4.2.6 沖壓設(shè)備的選擇4.2.7 模具結(jié)構(gòu)選擇4.2.8 主要零部件的設(shè)計4.2.9 模具裝配草圖4.2.10 模具工作過程4.3 打印機(jī)支架級進(jìn)模設(shè)計4.3.1 概述4.3.2 沖壓件成型工藝分析4.3.3 沖壓工藝方案的選擇4.3.4 工件的排樣4.3.5 沖壓力的計算和沖壓設(shè)備的確定4.3.6 沖裁間隙刃口尺寸的確定4.3.7 模具總體結(jié)構(gòu)和主要零件的設(shè)計4.3.8 模板、模座設(shè)計4.3.9 導(dǎo)向和限位部分的設(shè)計4.3.10 讓位孔的設(shè)計4.3.11 卸料組件設(shè)計4.3.12 緊固螺釘和定位部分的設(shè)計4.3.13 自動出料和防錯位裝置的設(shè)計4.3.14 零件加工及數(shù)控程序的編制4.4 參考圖例4.4.1 裝配圖實(shí)例4.4.2 零件工作圖實(shí)例第二篇 沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)零件、常用技術(shù)資料及設(shè)計題選第5章 沖模零件、模架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求5.1 工作零件5.1.1 圓凸模5.1.2 圓凹模5.1.3 沖模模板5.2 定位零件5.2.1 始用擋料裝置5.2.2 固定擋料銷5.2.3 活動擋料銷5.2.4 彈簧彈頂擋料銷5.2.5 回帶式擋料裝置5.2.6 側(cè)壓裝置5.2.7 導(dǎo)正銷5.2.8 側(cè)刃與側(cè)刃擋塊5.2.9 導(dǎo)料板5.2.10 承料板5.2.11 托料銷5.3 卸料與壓料零件5.3.1 卸料板5.3.2 推桿，頂桿與頂板5.3.3 卸料螺釘5.3.4 彈簧及聚氨酯彈性體5.4 導(dǎo)向零件5.5 固定及緊固零件5.6 沖模零件技術(shù)條件5.7 模架、模座與技術(shù)條件5.7.1 沖模鑄鐵滑動模架5.7.2 鑄鐵滑動模架模座5.7.3 沖模模架及其零件技術(shù)條件5.7.4 冷沖模典型組合簡介5.7.5 冷沖模典型組合第6章 沖壓模具設(shè)計其他常用資料及設(shè)計題選6.1 沖壓模具常用材料6.2 壓力機(jī)技術(shù)規(guī)格6.3 常用公差及其配合6.4 課程設(shè)計任務(wù)要求與題選6.4.1 設(shè)計任務(wù)要求6.4.2 設(shè)計題目參考文獻(xiàn)

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