材料成形技術(shù)基礎(chǔ)

出版時間:2011-8  出版社:國防工業(yè)出版社  作者:孫廣平 等 著  頁數(shù):232  

內(nèi)容概要

  《普通高等學(xué)校“十二五”規(guī)劃教材:材料成形技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)》共分為5章,內(nèi)容包括:金屬材料技術(shù)基礎(chǔ)、鑄造、金屬壓力加工、焊接和高分子材料成形等。本書較為系統(tǒng)地論述了各種成形方法的基本原理、工藝特點和適用范圍,以及合理地進行零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝原則;同時對有關(guān)新工藝、新技術(shù)和新方法也作了簡要介紹。書后編有用于本書教學(xué)的習(xí)題集?!  镀胀ǜ叩葘W(xué)?!笆濉币?guī)劃教材:材料成形技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)》可作為高等學(xué)校工科機械類各專業(yè)的教材,也可作為材料類和近機類專業(yè)以及職工大學(xué)、電視大學(xué)、自學(xué)考試的教材,并可供有關(guān)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 金屬材料技術(shù)基礎(chǔ)1.1 金屬材料的主要性能1.1.1 材料的力學(xué)性能1.1.2 材料的物理化學(xué)及其他性能1.2 鐵碳合金狀態(tài)圖1.2.1 金屬的結(jié)晶1.2.2 鐵碳合金的基本組織1.2.3 鐵碳合金狀態(tài)圖中主要點和線的含義1.3 鋼的分類與牌號1.3.1 碳素鋼1.3.2 合金鋼1.4 熱處理1.4.1 熱處理技術(shù)基礎(chǔ)1.4.2 退火與正火1.4.3 淬火與回火1.4.4 表面熱處理第2章 鑄造2.1 鑄造技術(shù)基礎(chǔ)2.1.1 合金的充型能力2.1.2 鑄件的凝固與收縮2.2 鑄造方法2.2.1 手工造型2.2.2 機器造型2.2.3 砂芯2.3 鑄造工藝圖的制定2.3.1 選擇澆注位置2.3.2 選擇分型面2.3.3 選擇工藝參數(shù)2.3.4 鑄造工藝圖舉例2.4 特種鑄造2.4.1 熔模鑄造2.4.2 金屬型鑄造2.4.3 壓力鑄造2.4.4 離心鑄造2.4.5 真空實型鑄造2.4.6 各種鑄造方法的選擇2.5 鑄件的生產(chǎn)2.5.1 灰口鑄鐵的生產(chǎn)2.5.2 球墨鑄鐵的生產(chǎn)2.5.3 可鍛鑄鐵的生產(chǎn)2.5.4 蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)2.5.5 鑄鋼的生產(chǎn)2.5.6 有色合金鑄件的生產(chǎn)2.6 鑄造結(jié)構(gòu)工藝性2.6.1 零件壁的設(shè)計2.6.2 零件外形的設(shè)計2.6.3 零件內(nèi)腔的設(shè)計第3章 金屬壓力加工3.1 金屬壓力加工技術(shù)基礎(chǔ)3.1.1 金屬的塑性變形3.1.2 金屬塑性變形的基本規(guī)律3.1.3 塑性變形后金屬的組織與性能3.1.4.冷變形、熱變形和溫變形3.1.5 金屬鍛件的組織性能特點3.1.6 鍛造性能3.2 鍛造方法3.2.1 自由鍛3.2.2 胎模鍛3.2.3 錘上模鍛3.2.4 曲柄壓力機上模鍛3.2.5 平鍛機上模鍛3.2.6 摩擦壓力機上模鍛3.2.7 鍛造工藝方案的選擇3.2.8 先進壓力加工方法3.3 板料沖壓3.3.1 沖壓設(shè)備3.3.2 板料沖壓的基本工序3.3.3 沖模的分類3.3.4 板料沖壓結(jié)構(gòu)工藝性第4章 焊接4.1 金屬熔焊技術(shù)基礎(chǔ)4.1.1 焊接熱源4.1.2 熔焊的冶金特點4.1.3 焊接接頭4.1.4 焊接應(yīng)力、變形及裂紋4.2 熔焊4.2.1 手工電弧焊4.2.2 埋弧自動焊4.2.3 氣體保護焊4.2.4 電渣焊4.3 壓焊4.3.1 電阻焊4.3.2 摩擦焊4.4 釬焊及其他先進焊接方法4.4.1 釬焊4.4.2 等離子弧焊4.4.3 真空電子束焊4.4.4 激光焊4.5 金屬材料的焊接4.5.1 金屬材料的焊接性4.5.2 鋼的焊接4.5.3 鑄鐵的焊補4.5.4 有色金屬的焊接4.6 焊接結(jié)構(gòu)工藝性4.6.1 焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇4.6.2 焊接方法的選擇4.6.3 焊接接頭形式的選擇4.6.4 焊接結(jié)構(gòu)工藝性4.6.5 焊縫符號的表示方法第5章 高分子材料成形5.1 高分子材料基礎(chǔ)5.1.1 高分子材料的分類5.1.2 高分子材料分子鏈的結(jié)構(gòu)5.1.3 高分子材料的凝聚態(tài)5.1.4 溫度對高分子材料的影響5.1.5 高分子材料的降解和交聯(lián)5.1.6 高分子材料的添加劑5.2 高分子材料成形技術(shù)基礎(chǔ)5.2.1 高分子材料的流變性5.2.2 成形對高分子材料結(jié)晶和分子取向的影響5.3 高分子材料成形方法5.3.1 注射成形5.3.2 擠出成形5.3.3 壓制成形5.3.4 中空吹塑成形5.3.5 橡膠加工成形5.4 塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計5.4.1 壁厚與壁的連接5.4.2 塑料制品表面的設(shè)計5.4.3 孔與螺紋的設(shè)計5.4.4 其他設(shè)計5.4.5 塑料制品的尺寸精度及表面質(zhì)量作業(yè)1 金屬材料技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)2 鑄造技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)3 鑄造方法作業(yè)4 鑄件的生產(chǎn)作業(yè)5 特種鑄造作業(yè)6 鑄造結(jié)構(gòu)工藝性作業(yè)7 壓力加工技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)8 自由鍛作業(yè)9 模鍛作業(yè)10 板料沖壓作業(yè)11 熔焊技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)12 焊接方法作業(yè)13 金屬焊接性與焊接結(jié)構(gòu)工藝性作業(yè)14 高分子材料成形參考文獻

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