電火花加工技術(shù)

前言

　　隨著我國機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，電火花加工技術(shù)在民用和國防工業(yè)中的應(yīng)用越來越多，特別是數(shù)控電火花成形加工機(jī)床和數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床不僅在模具制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，而且在一般機(jī)械加工企業(yè)中逐漸普及.電火花加工技術(shù)是實踐性與理論性都很強(qiáng)的一門技術(shù)，用戶既要掌握電火花工藝方面的知識，又要充分熟悉電火花機(jī)床的功能與編程知識。目前，我國的電火花機(jī)床操作者中，大多只經(jīng)過短期培訓(xùn)，缺乏系統(tǒng)的理論知識，只能進(jìn)行簡單加工的程序編制，嚴(yán)重影響了加工設(shè)備的高效使用。為適應(yīng)現(xiàn)代化加工技術(shù)的要求，電火花機(jī)床操作者，要全面掌握所需的專業(yè)知識；從事電火花加工的技術(shù)人員也需要提高自身的技術(shù)水平；企業(yè)也急需一批電火花加工方面懂工藝、會編程，能夠熟練操作和維護(hù)機(jī)床的應(yīng)用型技術(shù)人才?！　♂槍ι鲜霈F(xiàn)狀，作者對高職高專目前常見的電火花加工技術(shù)方面的教材進(jìn)行了認(rèn)真研究，并對國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研，根據(jù)電火花加工技術(shù)人才知識結(jié)構(gòu)的市場需求，從培養(yǎng)學(xué)生必備的基礎(chǔ)知識和操作技能出發(fā)，匯集多年的教學(xué)和在企業(yè)的實踐經(jīng)驗，編寫了本書。　　本書由電火花加工技術(shù)基礎(chǔ)，電火花成形加工機(jī)床、加工工藝及編程，電火花線切割加工機(jī)床、加工工藝及編程三部分組成。學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程前，已學(xué)過“機(jī)械制造技術(shù)”和“數(shù)控原理及其應(yīng)用”課程，并已進(jìn)行過金工實習(xí)或生產(chǎn)實習(xí)，對機(jī)械加工工藝和數(shù)控機(jī)床已有初步了解。

內(nèi)容概要

　　《電火花加工技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了電火花成形加工及電火花線切割加工的技術(shù)基礎(chǔ)、加工機(jī)床、加工工藝及編程方法。全書以拓寬基礎(chǔ)、注重應(yīng)用、提高能力為宗旨，以典型實例為導(dǎo)向，突出強(qiáng)化操作技能?！　　峨娀鸹庸ぜ夹g(shù)》由電火花加工技術(shù)基礎(chǔ)，電火花成形加工機(jī)床、加工工藝及編程，電火花線切割加工機(jī)床、加工工藝及編程三部分組成。全書共分9章，內(nèi)容包括：概論，電火花加工技術(shù)基礎(chǔ)，電火花成形加工機(jī)床，電火花成形加工工藝，數(shù)控電火花成形加工編程，電火花線切割加工機(jī)床，電火花線切割加工工藝，數(shù)控電火花線切割編程，其他電火花加工。　　《電火花加工技術(shù)》不僅可以作為高職高專機(jī)制類、模具類、數(shù)控類專業(yè)教學(xué)用書，以及電火花加工機(jī)床操作工的職業(yè)培訓(xùn)教材，還可以作為從事模具制造等行業(yè)的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人的參考書。

書籍目錄

第1章 概論1.1 電火花加工的產(chǎn)生及發(fā)晨1.2 電火花加工的特點和用途1.3 電火花加工的分類1.4 電火花加工常用術(shù)語習(xí)題與思考題第2章 電火花加工技術(shù)基礎(chǔ)2.1 電火花加工原理2.1.1 電火花加工原理及應(yīng)具備的條件2.1.2 電火花加工的機(jī)理2.2 電火花加工的基本規(guī)律2.3 工作液2.3.1 工作液的作用2.3.2 工作液的主要性能2.3.3 工作液的種類2.3.4 工作液的使用要點2.4 脈沖電源2.4.1 對脈沖電源的要求及其分類2.4.2 脈沖電源的種類2.5 自動進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)2.5.1 動進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用、技術(shù)要求和類型2.5.2 自動進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本組成部分習(xí)題與思考題第3章 電火花成形加工機(jī)床3.1 電火花威形加工原理3.2 電火花威形加工特點及應(yīng)用3.3 電火花威形加工機(jī)床的分類及結(jié)構(gòu)形式3.3.1 電火花成形加工機(jī)床的分類3.3.2 電火花形成加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式3.4 電火花成形加工機(jī)床的型號與技術(shù)參數(shù)3.4.1 電火花成形加工機(jī)床的型號3.4.2 電火花成形加工機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)3.5 電火花威形加工機(jī)床的組成都分及其作用3.5.1 機(jī)床本體3.5.2 脈沖電源3.5.3 自動控制系統(tǒng)3.5.4 工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)3.5.5 機(jī)床附件習(xí)題與思考題第4章 電火花成形加工工藝4.1 電火花成形加工的主要工藝指標(biāo)4.2 影響電火花威形加工工藝指標(biāo)的因素4.2.1 影響加工速度的主要因素4.2.2 影響電極損耗的主要因素4.2.3 影響加工精度的主要因素4.2.4 影響加工表面質(zhì)量的主要因素4.3 電火花威形加工的工藝方法4.3.1 單電極直接成形法4.3.2 單電極平動成形法4.3.3 手動側(cè)壁修光法4.3.4 多電極更換成形法4.3.5 分解電極成形法4.3.6 數(shù)控?fù)u動成形法4.3.7 數(shù)控多軸聯(lián)動成形法4.4 電火花成形加工工藝4.4.1 零件圖工藝分析及加工方法選擇4.4.2 電極的準(zhǔn)備4.4.3 工件的準(zhǔn)備4.4.4 電極與工件的裝夾定位4.4.5 加工規(guī)準(zhǔn)的選擇、轉(zhuǎn)換，工藝余量的確定4.4.6 工作液的處理4.4.7 加工及檢驗4.5 電火花威形加工實例習(xí)題與思考題第5章 數(shù)控電火花成形加工編程5.1 數(shù)控電火花威形加工籍程基礎(chǔ)5.1.1 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系5.1.2 程序結(jié)構(gòu)5.2 數(shù)控電火花威形加工常用編程代碼5.2.1 G代碼5.2.2 M代碼5.2.3 T代碼5.2.4 H代碼5.2.5 加工參數(shù)代碼5.2.6 關(guān)于運算5.2.7 R轉(zhuǎn)角功能5.2.8 用戶宏指令功能5.2.9 平動加工5.3 數(shù)控電火花威形加工編程技巧5.4 電火花成形加工籍程實例習(xí)題與思考題第6章 火花線切割加工機(jī)床6.1 電火花線切割加工原理6.2 電火花線切割加工特點及應(yīng)用6.2.1 電火花線切割加工的特點6.2.2 電火花線切割加工的應(yīng)用范圍6.3 電火花線切割機(jī)床的分類6.4 電火花線切割機(jī)床的型號及技術(shù)參數(shù)6.4.1 電火花線切割機(jī)床的型號6.4.2 電火花線切割機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)6.5 電火花線切割機(jī)床的組成都分及其作用6.5.1 床身6.5.2 坐標(biāo)工作臺6.5.3 快走絲機(jī)構(gòu)6.5.4 慢走絲系統(tǒng)6.5.5 錐度切割裝置6.5.6 控制系統(tǒng)6.5.7 脈沖電源6.5.8 工作液系統(tǒng)習(xí)題與思考題第7章 電火花線切割加工工藝7.1 電火花線切割加工的主要工藝指標(biāo)7.2 影響電火花線切割工藝指標(biāo)的因素7.2.1 脈沖電源參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響7.2.2 機(jī)械傳動精度對工藝指標(biāo)的影響7.2.3 電極絲對工藝指標(biāo)的影響7.2.4 工作液對工藝指標(biāo)的影響7.2.5 工件材料及厚度對工藝指標(biāo)的影響7.2.6 預(yù)置進(jìn)給速度對工藝指標(biāo)的影響7.2.7 各因素對加工工藝指標(biāo)影響的相互關(guān)系7.3 電火花線切割加工工藝及運用7.3.1 零件圖的工藝分析7.3.2 工藝準(zhǔn)備7.3.3 工件的裝夾和位置校正7.3.4 電極絲的穿絲及找正7.3.5 加工工藝參數(shù)的選擇7.3.6 加工程序編制7.3.7 工件的加工及檢驗7.4 錐度線切割加工7.4.1 單導(dǎo)輪移動7.4.2 雙導(dǎo)向移動7.5 線切割機(jī)床的擴(kuò)展運用7.5.1 用普通線切割機(jī)床加工帶斜度凹模的簡易方法7.5.2 用兩軸控制加工三維曲面7.6 電火花線切割加工實例習(xí)題與思考題第8章 數(shù)控電火花線切割編程8.1 3B代碼編程8.1.1 3B格式8.1.2 編程實例8.2.4 B代碼編程8.2.1 4B格式8.2.2 編程實例8.3 ISO代碼籍程8.3.1 程序結(jié)構(gòu)8.3.2 G代碼8.3.3 M代碼8.3.4 T代碼8.3.5 編程實例8.4 線切割自動編程習(xí)題與思考題第9章 其他電火花加工參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　4.自動滅火裝置由于電火花成形加工機(jī)床使用可燃性工作液，因此工作時會有火災(zāi)的危險。為防止火災(zāi)發(fā)生，電火花成形加工機(jī)床加入了自動滅火裝置以確保安全。其裝置由感溫探測器、控制電路和滅火器三部分組成.當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)時，可立刻切斷電源，噴出滅火劑，同時進(jìn)行聲、光報警。　　5.磁力吸盤　　由于電火花加工的宏觀作用力不大，可用磁力吸盤直接固定工件或形狀各異的模具進(jìn)行加工，這種裝夾方法簡單實用，吸著力強(qiáng)，便于校正。常用的磁力吸盤一般帶有開關(guān)，分超薄型、強(qiáng)力型、單傾型、雙傾型、密極型等多種，形狀有圓形、矩形等。磁力吸盤使用后應(yīng)保持工作面的干凈，定期清理，涂油防銹，并放在專用保管箱內(nèi)?！　?.油杯　　在電火花加工中，油杯是實現(xiàn)工作液沖油或抽油強(qiáng)迫循環(huán)的一個主要附件，其側(cè)壁和底邊上開有沖油和抽油孔，工件置于其上并一起置于工作液槽中，圖3.33所示為長方形油杯的結(jié)構(gòu)。在放電電極間隙沖油或抽油，可使電蝕產(chǎn)物及時排出，因此油杯結(jié)構(gòu)的好壞，對加工效果有很大影響.放電加工時，工作液也會分解產(chǎn)生氣體（主要是氫氣）。這種氣體如不及時排出，就會存積在油杯里，當(dāng)被電火花放電引燃時，將產(chǎn)生放炮現(xiàn)象，造成電極與工件位移，給加工帶來很大麻煩，影響加工工件的尺寸精度。因此，對油杯的應(yīng)用要注意以下幾點。

編輯推薦

　　《電火花加工技術(shù)》作者對高職高專目前常見的電火花加工技術(shù)方面的教材進(jìn)行了認(rèn)真研究，并對國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研，根據(jù)電火花加工技術(shù)人才知識結(jié)構(gòu)的市場需求，從培養(yǎng)學(xué)生必備的基礎(chǔ)知識和操作技能出發(fā)，匯集多年的教學(xué)和在企業(yè)的實踐經(jīng)驗，編寫了《電火花加工技術(shù)》。 　　《電火花加工技術(shù)》由電火花加工技術(shù)基礎(chǔ)，電火花成形加工機(jī)床、加工工藝及編程，電火花線切割加工機(jī)床、加工工藝及編程三部分組成。

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