數(shù)控銑削加工工藝及應(yīng)用

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控銑削加工工藝及應(yīng)用》主要內(nèi)容包括數(shù)控銑床簡(jiǎn)介、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控銑床的合理使用與日常維護(hù)、數(shù)控銑床編程、Pro／ENGINEERwildfire5．0簡(jiǎn)介、數(shù)控銑削加工常用知識(shí)、常用銑削方法及應(yīng)用，特殊銑削方法及應(yīng)用，后置處理技術(shù)及應(yīng)用、數(shù)控銑削綜合實(shí)例。并且《數(shù)控銑削加工工藝及應(yīng)用》附有一張光盤，存放了書中所有實(shí)例源文件和實(shí)例結(jié)果文件?！　　稊?shù)控銑削加工工藝及應(yīng)用》可以作為廣大工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)Pro／ENGINEERWildfire5．0數(shù)控銑削編程的自學(xué)教程和參考書，也可以作為大中專院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的培訓(xùn)教程。

書籍目錄

第1章 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介1.1 數(shù)控機(jī)床概述1.1.1 數(shù)控機(jī)床的基本概念1.1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和用途1.2 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成1.3 數(shù)控機(jī)床的分類第2章 數(shù)控銑削加工工藝2.1 數(shù)控銑削加工的工藝特點(diǎn)2.2 數(shù)控銑削加工工藝性分析2.2.1 數(shù)控銑削加工的內(nèi)容2.2.2 零件圖樣的工藝性分析2.2.3 零件毛坯的工藝性分析2.3 數(shù)控銑削加工方法的合理選擇2.4 工件的定位與裝夾方式的合理選擇2.4.1 工件的定位2.4.2 裝夾方式的合理選擇2.5 數(shù)控銑削常用刀具及合理選用2.5.1 銑刀的分類2.5.2 銑刀的合理選用2.6 數(shù)控銑削加工切削用量的合理選用2.7 切削液的合理選用第3章 數(shù)控銑床的合理使用與日常維護(hù)3.1 數(shù)控銑床的合理使用3.2 數(shù)控銑床的精度檢驗(yàn)3.2.1 數(shù)控銑床的幾何精度檢驗(yàn)3.2.2 數(shù)控銑床的定位精度檢驗(yàn)3.2.3 數(shù)控銑床的工作精度檢驗(yàn)3.3 數(shù)控銑床通電前的檢查3.4 數(shù)控銑床通電后的檢查3.5 數(shù)控銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)3.6 數(shù)控銑床常見故障診斷及排除3.6.1 機(jī)械故障3.6.2 電氣故障第4章 數(shù)控銑床編程4.1 數(shù)控銑床編程概述4.1.1 數(shù)控編程的定義4.1.2 數(shù)控編程的步驟4.1.3 數(shù)控編程的方法4.2 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系4.3 數(shù)控加工程序的格式與組成4.3.1 程序的組成4.3.2 程序段格式4.4 常用編程指令4.4.1 準(zhǔn)備功能4.4.2 輔助功能4.5 常用CAD／CAM軟件簡(jiǎn)介4.5.1 Pro／ENGINEER軟件4.5.2 UG軟件4.5.3 MasterCam軟件4.5.4 Cimatron軟件4.5.5 CAXA制造工程師第5章 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0簡(jiǎn)介5.1 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0概述5.2 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0的工作界面5.3 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0的文件管理5.3.1 重命名文件5.3.2 拭除內(nèi)存中的文件5.3.3 刪除文件5.3.4 打開舊版本文件5.4 ENGINEERWildfire5.0的基本操作5.4.1 設(shè)置工作目錄5.4.2 設(shè)置單位5.4.3 設(shè)置精度5.4.4 對(duì)象的選取5.5 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0常用模塊簡(jiǎn)介5.5.1 零件設(shè)計(jì)模塊5.5.2 飯金件設(shè)計(jì)模塊5.5.3 組件設(shè)計(jì)模塊5.5.4 制造模塊5.5.5 模具設(shè)計(jì)模塊5.5.6 繪圖模塊第6章 數(shù)控銑削加工常用知識(shí)6.1 數(shù)控銑削加工概述6.1.1 數(shù)控銑削加工的基本概念6.1.2 數(shù)控銑削加工操作流程6.2 制造模型6.2.1 以裝配方式創(chuàng)建制造模型6.2.2 以創(chuàng)建方式創(chuàng)建制造模型6.2.3 實(shí)戰(zhàn)演練6.3 制造設(shè)置6.3.1 操作設(shè)置6.3.2 機(jī)床設(shè)置6.3.3 刀具設(shè)置6.3.4 夾具設(shè)置6.3.5 加工零點(diǎn)設(shè)置6.3.6 退刀平面設(shè)置6.3.7 實(shí)戰(zhàn)演練6.4 加工范圍設(shè)置6.4.1 銑削窗口6.4.2 銑削曲面6.4.3 銑削體積塊6.4.4 鉆孔組6.5 加工設(shè)置6.5.1 加工序列6.5.2 加工參數(shù)6.5.3 實(shí)戰(zhàn)演練6.6 模擬刀具路徑6.7 CL數(shù)據(jù)設(shè)置6.7.1 CL數(shù)據(jù)環(huán)境6.7.2 CL數(shù)據(jù)6.8 后置處理6.8.1 生成后置處理文件6.8.2 查看后置處理文件6.8.3 實(shí)戰(zhàn)演練第7章 常用銑削方法及應(yīng)用7.1.體積塊粗加工銑削7.1.1 創(chuàng)建NC序列7.1.2 參數(shù)設(shè)置7.1.3 實(shí)戰(zhàn)演練7.2 局部銑削7.2.1 創(chuàng)建NC序列7.2.2 參數(shù)設(shè)置7.2.3 實(shí)戰(zhàn)演練7.3 曲面銑削7.3.1 創(chuàng)建NC序列7.3.2 參數(shù)設(shè)置7.3.3 切削方式7.3.4 實(shí)戰(zhàn)演練7.4 平面銑削7.4.1 創(chuàng)建NC序列7.4.2 參數(shù)設(shè)置7.4.3 實(shí)戰(zhàn)演練7.5 輪廓銑削7.5.1 創(chuàng)建NC序列7.5.2 參數(shù)設(shè)置7.5.3 實(shí)戰(zhàn)演練7.6 孔加工7.6.1 鉆孔7.6.2 鏜孔7.6.3 鉸孔第8章 特殊銑削方法及應(yīng)用8.1 螺紋加工8.1.1 創(chuàng)建NC序列8.1.2 參數(shù)設(shè)置8.1.3 實(shí)戰(zhàn)演練8.2 腔槽加工8.2.1 創(chuàng)建NC序列8.2.2 參數(shù)設(shè)置8.2.3 實(shí)戰(zhàn)演練8.3 雕刻加工8.3.1 創(chuàng)建NC序列8.3.2 參數(shù)設(shè)置8.3.3 實(shí)戰(zhàn)演練8.4 鉆削式粗加工8.4.1 創(chuàng)建NC序列8.4.2 參數(shù)設(shè)置8.4.3 實(shí)戰(zhàn)演練8.5 軌跡銑削8.5.1 創(chuàng)建NC序列8.5.2 參數(shù)設(shè)置8.5.3 實(shí)戰(zhàn)演練第9章 后置處理技術(shù)及應(yīng)用9.1 后置處理概述9.2 后置處理器9.2.1 主菜單介紹9.2.2 查看后置處理器9.2.3 創(chuàng)建后置處理器9.2.4 實(shí)戰(zhàn)演練9.3 數(shù)控代碼的生成9.3.1 同時(shí)生成CL文件和MCD文件9.3.2 由現(xiàn)有的CL文件生成MCD文件第10章 數(shù)控銑削綜合實(shí)例10.1 筆筒凸模銑削實(shí)例10.1.1 加工流程10.1.2 具體步驟10.2 頂蓋凹模銑削實(shí)例10.2.1 加工流程10.2.2 具體步驟參考文獻(xiàn)

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