數(shù)控加工中心操作與編程實(shí)訓(xùn)教程

前言

　　隨著我國大力發(fā)展裝備制造業(yè)，數(shù)控機(jī)床越來越成為機(jī)械工業(yè)設(shè)備更新和技術(shù)改造的首選。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及，需要大批高素質(zhì)的數(shù)控機(jī)床編程與操作的人員。全國許多院校紛紛開設(shè)了數(shù)控專業(yè)。在數(shù)控專業(yè)的課程中，數(shù)控實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)尤其重要，但目前缺乏實(shí)用性和可操作性強(qiáng)的實(shí)訓(xùn)教材，很大程度上影響了數(shù)控實(shí)訓(xùn)的效果?！　”緯翘旖蚵殬I(yè)技術(shù)師范大學(xué)實(shí)訓(xùn)中心多年從事數(shù)控機(jī)床教學(xué)和實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，充分貫徹了我院“動(dòng)手動(dòng)腦、全面發(fā)展”的辦學(xué)理念，注重實(shí)際動(dòng)手操作能力的培養(yǎng)。其教學(xué)成果“本科+技師”培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用人才的創(chuàng)新培養(yǎng)模式，于2004年獲天津市教學(xué)成果一等獎(jiǎng)，2005年獲國家教學(xué)成果一等獎(jiǎng)。本書適合數(shù)控機(jī)床操作方面的職業(yè)培訓(xùn)；大學(xué)、高職和職業(yè)中專的機(jī)械類專業(yè)數(shù)控機(jī)床操作與編程的實(shí)訓(xùn)教材，也可供從事數(shù)控機(jī)床的科研、工程技術(shù)人員參考。　　本書由天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院和實(shí)訓(xùn)中心的部分教師合作編寫，全書由何平組織和統(tǒng)稿。參加編寫的有路景春、賀瓊義、袁國強(qiáng)、王健（第一章）、譚積明（第二章）、吳立國（第三章）、何平、于英梅（第四章，第七章）、王力強(qiáng)（第五章）、陳曉曦（第六章）等教師。他們從事數(shù)控加工技術(shù)實(shí)踐與教學(xué)多年，其操作技能等級(jí)為技師和高級(jí)技師，絕大多數(shù)都參加過全國技能大賽并取得過優(yōu)異成績，多名教師榮獲“全國技術(shù)能手”稱號(hào)，多次為國家級(jí)數(shù)控大賽擔(dān)任裁判，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)十分豐富?！　√旖蚵殬I(yè)技術(shù)師范大學(xué)李充寧教授認(rèn)真審閱了全書，并提出了許多寶貴意見和建議，在此謹(jǐn)致謝意?！　”緯诰帉戇^程中，還得到了天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)的閻兵教授、方沂教授、張永丹教授的大力關(guān)心、支持和幫助，在此特向他們表示感謝?！　”緯诘趌版的基礎(chǔ)上，做了較大篇幅的改動(dòng)。除修正第1版出現(xiàn)的錯(cuò)誤以外，主要增加了加工中心操作工高級(jí)工的學(xué)習(xí)內(nèi)容，增加了第五章宏程序編程的內(nèi)容，第四章增加了很多實(shí)際訓(xùn)練中所使用的訓(xùn)練圖紙，第五章增加了新版本軟件的訓(xùn)練內(nèi)容和部分高級(jí)工的訓(xùn)練圖紙，第l版中第六章和第七章的內(nèi)容，根據(jù)我院高級(jí)工和技師訓(xùn)練的實(shí)際需求，現(xiàn)合并為一章。原本計(jì)劃增加的加工中心多軸加工的訓(xùn)練內(nèi)容則單獨(dú)放到了另一本技師訓(xùn)練的教材中?！　∮捎诰幷叩乃接邢蓿瑫须y免存在一些缺點(diǎn)，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書所涉及的加工中心是指鏜銑類加工中心，把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。    本書介紹了數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容，從數(shù)控加工工藝分析、編程指令、計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程到機(jī)床的實(shí)際操作訓(xùn)練，以典型零件的工藝分析和編程為重點(diǎn)，既強(qiáng)調(diào)了實(shí)際加工訓(xùn)練，又具有很強(qiáng)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)的可操作性。主要內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)、加工中心編程基礎(chǔ)、加工中心操作基礎(chǔ)、加工中心二維零件手工編程與仿真練習(xí)、宏程序編程、Mas—tercam軟件編程及高速加工。    本書適合數(shù)控機(jī)床操作方面的職業(yè)培訓(xùn)，可作為大學(xué)、高職和職業(yè)中專的機(jī)械類專業(yè)數(shù)控機(jī)床操作與編程的實(shí)訓(xùn)教材，也可供從事數(shù)控機(jī)床的科研、工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一章　數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)　第一節(jié)　數(shù)控加工的主要內(nèi)容　第二節(jié)　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)　第三節(jié)　數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)　練習(xí)一第二章　加工中心編程基礎(chǔ)　第一節(jié)　數(shù)控編程概述　第二節(jié)　編程的基本概念　第三節(jié)　FANUC系統(tǒng)常用編程指令　練習(xí)二第三章　加工中心操作基礎(chǔ)　第一節(jié)　加工中心簡(jiǎn)介　第二節(jié)　加工中心的輔具及輔助設(shè)備　第三節(jié)　數(shù)控系統(tǒng)面板的基本操作　第四節(jié)　機(jī)床操作面板的基本操作　練習(xí)三第四章　加工中心二維零件手工編程與仿真練習(xí)　第一節(jié)　加工中心訓(xùn)練零件　第二節(jié)　數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的操作流程　第三節(jié)　二維手工編程實(shí)例練習(xí)　練習(xí)四第五章　宏程序編程　第一節(jié)　宏程序編程概述　第二節(jié)　宏程序基礎(chǔ)(FANUC Oi系統(tǒng))　第三節(jié)　宏程序的調(diào)用　第四節(jié)　常用的宏程序?qū)嵗【毩?xí)五第六章　Mastercam軟件編程　第一節(jié)　數(shù)控自動(dòng)編程簡(jiǎn)介　第二節(jié)　Mastercam V9．1的銑削實(shí)例　第三節(jié)　Mastercam X2的銑削實(shí)例　第四節(jié)　  Mastercam針對(duì)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的后置處理文件的生成　第五節(jié)　數(shù)控編程的誤差控制　練習(xí)六第七章　高速加工　第一節(jié)　高速加工概述　第二節(jié)　高速切削加工實(shí)例　第三節(jié)　高速銑削的關(guān)鍵技術(shù)　練習(xí)七附錄　數(shù)控編程中常用的一些數(shù)學(xué)基礎(chǔ)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　F的最大值也由機(jī)床參數(shù)控制，如果編程的F值大于此值，實(shí)際的進(jìn)給切削速度將限制為最大值。　　切削進(jìn)給的速度還可以由操作面板上的進(jìn)給倍率開關(guān)來控制，實(shí)際的切削進(jìn)給速度應(yīng)該為F的給定值與倍率開關(guān)給定倍率的乘積?！　?.自動(dòng)加減速控制　　自動(dòng)加減速控制作用于各軸運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)和停止的過程中，以減小沖擊并使得啟動(dòng)和停止的過程平穩(wěn)，為了同樣的目的自動(dòng)加減速控制也作用于進(jìn)給速度變換的過程中。對(duì)于不同的進(jìn)給方式，NC使用了不同的加減速控制方式。　?。?）快速定位進(jìn)給：使用線性加減速控制，各軸的加減速時(shí)間常數(shù)由機(jī)床參數(shù)控制（例如522號(hào)～525號(hào)參數(shù)）。　?。?）切削進(jìn)給：用指數(shù)加減速控制，加減速時(shí)間常數(shù)由機(jī)床參數(shù)控制（例如530號(hào)參數(shù)）。　?。?）手動(dòng)進(jìn)給：使用指數(shù)加減速控制，各軸的加減速時(shí)間常數(shù)也由機(jī)床參數(shù)控制（例如601號(hào)～604號(hào)參數(shù)）?！　?.切削方式（G64）　　為了有一個(gè)好的切削條件，希望刀具在加工工件時(shí)要保持線速度的恒定，但是自動(dòng)加減速控制只作用于每一段切削進(jìn)給過程的開始和結(jié)束，那么在兩個(gè)程序段之間的銜接處如何使刀具保持恒定的線速度呢？在切削方式G64模態(tài)下，兩個(gè)切削進(jìn)給程序段之間的過渡是這樣的：在前一個(gè)運(yùn)動(dòng)接近指令位置并開始減速時(shí)，后一個(gè)運(yùn)動(dòng)開始加速，這樣就可以在兩個(gè)插補(bǔ)程序段之間保持恒定的線速度?？梢钥闯鲈贕64.模態(tài)下，切削進(jìn)給時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)（NC）并不檢查每個(gè)程序段執(zhí)行時(shí)各軸的位置到達(dá)信號(hào)，而在兩個(gè)切削進(jìn)給程序段的銜接處使刀具走出一個(gè)小小的圓角?！　?.精確停止（G09）及精確停止方式（G61）如果在一個(gè)切削進(jìn)給的程序段中有G09指令給出，則刀具接近指令位置時(shí)會(huì)減速，數(shù)控系統(tǒng)檢測(cè)到位置到達(dá)信號(hào)后才會(huì)繼續(xù)執(zhí)行下一程序段。這樣，在兩個(gè)程序段之間的銜接處刀具將走出一個(gè)非常尖銳的角，所以需要加工非常尖銳的角時(shí)可以使用這條指令。使用G61可以實(shí)現(xiàn)同樣的功能，G61與G09的區(qū)別就是G09是一條非模態(tài)的指令，而G61是模態(tài)的指令，即G09只能在它所在的程序段中起作用，不影響模態(tài)的變化，而G61可以在它以后的程序段中一直起作用，直到程序中出現(xiàn)G64或C63為止。

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