機械制造技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書以機械制造加工工藝為主線，對機械制造必備知識進行優(yōu)化組合，形成新的課程體系。全書共9章，主要內(nèi)容包括機械加工工藝基礎、機械加工工藝規(guī)程的制定、機械加工質(zhì)量及其控制、軸類零件加工工藝、套筒類零件加工工藝、箱體類零件加工工藝、圓柱齒輪加工工藝、先進加工工藝、機械裝配工藝基礎。每章后附有思考題與習題?！　”緯勺鳛槠胀ǜ叩葘W校和高職高專院校機械類和近機械類專業(yè)教材，也可供相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 機械加工工藝基礎1.1 概述1.1.1 生產(chǎn)過程和工藝過程1.1.2 機械加工工藝過程的組成1.1.3 生產(chǎn)類型及其工藝特征1.2 基準與工件定位1.2.1 基準的概念和分類1.2.2 工件定位的概念和定位的要求1.2.3 工件定位的方法1.2.4 定位原理1.2.5 常用定位元件1.2.6 定位誤差的分析與計算1.3 夾緊裝置的設計1.3.1 夾緊裝置的組成1.3.2 夾緊裝置的基本要求1.3.3 夾緊力的確定1.3.4 基本夾緊機構(gòu)1.3.5 其他夾緊機構(gòu)1.4 專用夾具的設計1.4.1 專用夾具設計的基本要求1.4.2 專用夾具設計的方法1.4.3 專用夾具設計的步驟1.4.4 夾具總圖上尺寸、公差與配合和技術(shù)條件的標注1.4.5 專用夾具設計實例思考題與習題第2章 機械加工工藝規(guī)程的制定2.1 概述2.1.1 機械加工工藝規(guī)程的作用2.1.2 工藝規(guī)程制定的原則2.1.3 制定工藝規(guī)程的原始資料2.1.4 制定工藝規(guī)程的步驟2.1.5 工藝文件的格式2.2 零件的工藝分析2.2.1 零件結(jié)構(gòu)的分析2.2.2 零件的技術(shù)要求分析2.3 毛坯的選擇2.3.1 機械加工中常用毛坯的種類2.3.2 毛坯種類選擇中應注意的問潁2.3.3 毛坯形狀和尺寸的確定2.4 定位基準的選擇2.5 工藝路線的擬訂2.5.1 表面加工方案的選擇2.5.2 加工階段的劃分2.5.3 工序的劃分2.5.4 工序順序的安排2.6 加工余量的確定2.6.1 加工余量的概念及其影響因素2.6.2 確定加工余量的方法2.7 工序尺寸及公差的確定2.7.1 直接引用法2.7.2 余量法2.7.3 尺寸鏈法2.7.4 圖表跟蹤法2.8 工時定額和機床、工藝裝備的選擇2.8.1 工時定額2.8.2 機床及工藝裝備的選擇思考題與習題第3章 機械加工質(zhì)量及其控制3.1 概述3.1.1 機械加工精度及其獲得方法3.1.2 機械加工表面質(zhì)量及對機器使用性能的影響3.2 機械加工精度的影響因素及控制措施3.2.1 加工原理誤差3.2.2 工藝系統(tǒng)的幾何誤差3.2.3 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響3.2.4 工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響3.2.5 工件內(nèi)應力對加工精度的影響3.2.6 提高加工精度的工藝措施3.3 加工誤差的統(tǒng)計分析3.3.1 加工誤差的性質(zhì)3.3.2 加工誤差的數(shù)理統(tǒng)計方法……第4章 軸類零件加工工藝第5章 套筒類零件加工工藝第6章 箱體類零件加工工藝第7章 圓柱齒輪加工工藝第8章 先進加工工藝第9章 機械裝配工藝基礎參考文獻

圖書封面

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