國家職業(yè)技能鑒定考試指導(dǎo)叢書·數(shù)控銑床

前言

　　為在我國推動(dòng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，在其從業(yè)人員中實(shí)行國家職業(yè)資格證書制度，并配合國家職業(yè)技能鑒定考試，我們根據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——數(shù)控銑工》、《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——數(shù)控車工》、《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——加工中心操作工》的要求，編寫了針對(duì)國家職業(yè)技能鑒定考試的系列培訓(xùn)教材，旨在幫助讀者順利通過職業(yè)技能鑒定考試，取得職業(yè)技能資格證書。　　本系列培訓(xùn)教材緊貼《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，在內(nèi)容上，力求體現(xiàn)“以職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的指導(dǎo)思想，突出職業(yè)培訓(xùn)特色。在結(jié)構(gòu)上，針對(duì)職業(yè)活動(dòng)的領(lǐng)域，按照模塊化的方式，分類別進(jìn)行了編寫。系列培訓(xùn)教材中的《數(shù)控車工》、《數(shù)控銑工》、《加工中心操作工》中的仿真、手工編程、自動(dòng)編程以及實(shí)際操作的內(nèi)容，是按中級(jí)、高級(jí)和技師分別編寫的。但由于三者的理論內(nèi)容基本一致，我們又編寫了《數(shù)控加工理論基礎(chǔ)》一書?！　”緯恰皵?shù)控銑床／加工中心”技師級(jí)別的鑒定教材。我們從全國各地職業(yè)技能鑒定的不同情況入手，力爭(zhēng)內(nèi)容貼近國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)但又不拘泥于標(biāo)準(zhǔn)，和大部分省份的鑒定形式相吻合，組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的老師，編寫了這本教材?！　≡摃辛某歉呒?jí)技工學(xué)校石晶編寫模塊一、模塊六。山東勞動(dòng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院袁宗杰編寫模塊三、模塊五中的第三單元。北京現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院李剛、上海吉特邁技術(shù)貿(mào)易有限公司曲恩思編寫模塊二。山東技師學(xué)院王校春編寫模塊四。武漢華中公司高遠(yuǎn)鴻編寫模塊五中的第一、第二單元。全書由袁宗杰統(tǒng)稿和審稿。由于時(shí)間倉促，編著者水平有限，不足之處仍在所難免，歡迎讀者和同行們提出寶貴意見和建議，對(duì)我們進(jìn)行鞭策和鼓勵(lì)，在此一并表示衷心的感謝！

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控銑床：加工中心操作工（技師）》是根據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》技師部分的知識(shí)和技能要求，按照崗位培訓(xùn)的需要編寫的。《數(shù)控銑床：加工中心操作工（技師）》包括概論、加工準(zhǔn)備、程序編制、實(shí)操分析、機(jī)床維護(hù)與精度檢驗(yàn)、培訓(xùn)與管理六個(gè)模塊的內(nèi)容。通過典型工件的加工實(shí)例介紹，為解決生產(chǎn)實(shí)際中銑削加工難題和技師鑒定考核提供了借鑒。《數(shù)控銑床：加工中心操作工（技師）》附錄部分附有技師鑒定的真題與答案，能夠使學(xué)員有針對(duì)性地檢驗(yàn)自己的學(xué)習(xí)效果?！　　稊?shù)控銑床：加工中心操作工（技師）》主要作為企業(yè)和技師類院校培訓(xùn)學(xué)員的教材，也可作為高級(jí)技校、高職和各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書，也能為企業(yè)人員的自學(xué)提供幫助。

書籍目錄

模塊一 概論模塊二 加工準(zhǔn)備內(nèi)容分析第一單元 讀圖與繪圖第一節(jié) 讀圖第二節(jié) 繪圖第二單元 機(jī)械加工工藝第三單元 零件的裝夾與定位第一節(jié) 機(jī)床夾具概述第二節(jié) 工件的定位第四單元金屬切削刀具第一節(jié) 切削刀具的選用原則第二節(jié) 延長(zhǎng)刀具壽命的方法第三節(jié) 刀具新材料新技術(shù)知識(shí)第四節(jié) 刀具使用壽命的參數(shù)設(shè)定方法第五節(jié) 難切削材料的加工方法第六節(jié) 高速加工的工具系統(tǒng)知識(shí)模塊三 數(shù)控編程內(nèi)容分析第一單元 手工編程第一節(jié) 宏程序編程基礎(chǔ)第二節(jié) 宏程序編程實(shí)例第二單元計(jì)算機(jī)輔助編程第一節(jié) CAXA機(jī)械制造工程師簡(jiǎn)介第二節(jié) 三軸聯(lián)動(dòng)的編程實(shí)例第三單元數(shù)控加工仿真模塊四 實(shí)操內(nèi)容分析第一單元 程序與參數(shù)的設(shè)置第二單元 薄壁和易變形零件的加工實(shí)例第三單元 箱體和孔系零件的加工實(shí)例第四單元 曲面和特殊材料的加工實(shí)例第五單元 精度校驗(yàn)第一節(jié) 精密量具的使用第二節(jié) 精密零件的檢測(cè)模塊五 機(jī)床維護(hù)與精度分析第一單元 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)第二單元 數(shù)控銑／加工中心的故障診斷與排除第一節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)原理第二節(jié) 液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障的檢查與分析第四節(jié) 伺服系統(tǒng)的故障診斷及維修技術(shù)第三單元 機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)K六 培訓(xùn)與管理內(nèi)容分析第一單元 操作指導(dǎo)書和培訓(xùn)教材的編制方法第一節(jié) 操作指導(dǎo)書的編寫第二節(jié) 培訓(xùn)教材的編寫第二單元 生產(chǎn)管理和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 生產(chǎn)管理知識(shí)第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃第三節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量第三單 元加工工藝、夾具、刀具的改進(jìn)第一節(jié) 磨削加工工藝的改進(jìn)第二節(jié) 機(jī)床夾具的選用第三節(jié) 刀具的改進(jìn)措施第四節(jié) 數(shù)控加工工藝綜合知識(shí)附錄I 數(shù)控加工中心操作工（金藍(lán)領(lǐng)）技師理論考核試卷附錄II 數(shù)控加工中心操作工（金藍(lán)領(lǐng)）技師仿真操作附錄III 加工中心操作工（金藍(lán)領(lǐng)）技師操作技能考核試卷參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　一、精密零件的工藝分析方法　　1.數(shù)控加工工藝數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個(gè)數(shù)控加工工藝過程?！　?shù)控機(jī)床加工的工藝分析與設(shè)計(jì)是十分重要的環(huán)節(jié)。它關(guān)系到所編制零件加工程序的正確性與合理性。因此，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝過程分析，擬定加工方案，設(shè)計(jì)合適的夾具及裝夾方法，確定加工路線和加工內(nèi)容，選擇合適的刀具和切削用量。在編程中，對(duì)一些特殊的工藝問題（如對(duì)刀點(diǎn)、刀具軌跡路線設(shè)計(jì)等）也應(yīng)做一些處理?！　?shù)控編程中的工藝處理主要包括數(shù)控加工的合理性分析、零件的工藝分析、工藝設(shè)計(jì)和工藝路線的確定、零件安裝方法的確定、選擇刀具和確定切削用量?！　?.數(shù)控機(jī)床加工工藝分析　　1）數(shù)控加工的合理性分析數(shù)控加工的合理性包括：哪些零件適合于數(shù)控機(jī)床加工；適合于在哪一類數(shù)控機(jī)床上加工?！　⊥ǔ：侠硇钥紤]的因素是：零件的技術(shù)要求能否保證；對(duì)提高生產(chǎn)率是否有利；經(jīng)濟(jì)上是否合算。一般零件的復(fù)雜程度高，精度要求高，多品種、小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控加工會(huì)獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益?！　≡跀?shù)控機(jī)床較多的工廠，要根據(jù)機(jī)床性能的不同和對(duì)零件要求的不同，對(duì)數(shù)控加工零件進(jìn)行分類，不同類別的零件分配在不同類型的數(shù)控機(jī)床上加工，以獲得較高的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益?！　?）零件的工藝分析　　零件的工藝性涉及的問題較多，數(shù)控加工工藝只是零件加工工藝中的一個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于數(shù)控加工工藝來說它首先要考慮整個(gè)工藝相對(duì)于數(shù)控加工的合理性，例如，是否要在初加工和精加工之間加熱處理時(shí)效，以消除零件在粗加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而影響精加工的質(zhì)量?！　?.數(shù)控機(jī)床加工工藝設(shè)計(jì)　　數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計(jì)與使用通用機(jī)床加工的工藝路線設(shè)計(jì)的主要區(qū)別，在于它不是指從毛坯到成品的整個(gè)工藝過程，而僅是幾道數(shù)控加工工藝過程的具體描述?！　　?/pre>








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