出版時(shí)間:2009-8 出版社:國(guó)防工業(yè)出版社 作者:鄧榮琦,劉德成 著 頁(yè)數(shù):195
前言
數(shù)控技術(shù)是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息處理技術(shù)、現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、微電子技術(shù)、液壓氣動(dòng)技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的高新技術(shù)。它的廣泛應(yīng)用給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了深刻的變化,是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ),是關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控技術(shù)水平和數(shù)控機(jī)床擁有量是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。我國(guó)政府正積極采取各種有效措施大力發(fā)展數(shù)控產(chǎn)業(yè),把發(fā)展數(shù)控技術(shù)作為振興機(jī)械工業(yè)的重中之重。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床作為自動(dòng)化加工設(shè)備正被越來(lái)越普遍地采用。學(xué)習(xí)、理解和掌握數(shù)控操作使用與維修技術(shù),是從事加工制造行業(yè)人士的必然選擇。 隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用,急需培養(yǎng)大批熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作使用與維修維護(hù)的工程技術(shù)人員。,為適應(yīng)數(shù)控機(jī)床工作人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的需要,并供中職中專(zhuān)、高職高專(zhuān)、技校學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)代制造技術(shù)之用,特編寫(xiě)了本書(shū)。 本書(shū)是在教材改革的基礎(chǔ)上編寫(xiě)的,由鄧榮琦、劉德成任主編,孔凡珍、張海英、侯玉葉任副主編。其中第1章和第6章由鄧榮琦編寫(xiě),第2章由侯玉葉編寫(xiě),第3章由劉德成編寫(xiě),第4章由孔凡珍編寫(xiě),第5章由蔡強(qiáng)編寫(xiě),第7章、第8章由張海英編寫(xiě)。參加本書(shū)編寫(xiě)工作的還有駱忠志、張瑞祥、王學(xué)建、王式民、韓玉勇、呂士峰、狄瑞民、魯大偉、鄧堡文、李治國(guó)、邱贊、高魁旭。同時(shí),對(duì)棗莊科技職業(yè)學(xué)院、山東理工職業(yè)學(xué)院、山東省化工高級(jí)技校、湖南省湘潭市高級(jí)技工學(xué)校、青島悠進(jìn)電裝公司、中國(guó)石油勘探開(kāi)發(fā)研究院及兗礦國(guó)泰化工有限公司提供的幫助表示衷心的感謝! 由于編者的水平有限,經(jīng)驗(yàn)不足,又加之?dāng)?shù)控技術(shù)發(fā)展迅速,因此本書(shū)難免有不足之處,望讀者和各位同仁提出寶貴意見(jiàn)。
內(nèi)容概要
《數(shù)控機(jī)床使用與維修(第2版)》共8章,主要內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床概述,數(shù)控車(chē)床的操作使用,數(shù)控銑床、加工中心的操作使用,數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作使用,數(shù)控機(jī)床維修的基本知識(shí),數(shù)控設(shè)備的機(jī)械故障診斷與維修,數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修,伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修等。每章均附有思考題與習(xí)題。《數(shù)控機(jī)床使用與維修(第2版)》的編寫(xiě)力求貫徹少而精,突出實(shí)用性、先進(jìn)性的原則,以培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐動(dòng)手能力為主,并建立合理緊湊的框架體系?!稊?shù)控機(jī)床使用與維修(第2版)》可作為高等職業(yè)院校、高等專(zhuān)科學(xué)校、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民辦高校數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造等專(zhuān)業(yè)的教材,也可供研究設(shè)計(jì)單位、企業(yè)從事數(shù)控技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的工程技術(shù)人員參考。
書(shū)籍目錄
第1章 數(shù)控機(jī)床概述1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與特點(diǎn)1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1.1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.2 數(shù)控機(jī)床的組成與分類(lèi)1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成1.2.2 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)1.3 數(shù)控機(jī)床的性能指標(biāo)與功能1.3.1 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)1.3.2 數(shù)控機(jī)床的主要功能1.4 常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介1.4.1 數(shù)控車(chē)床1.4.2 數(shù)控銑床1.4.3 加工中心1.4.4 數(shù)控磨床1.4.5 數(shù)控鉆床1.4.6 數(shù)控電火花成形機(jī)床1.4.7 數(shù)控線切割機(jī)床思考題與習(xí)題第2章 數(shù)控車(chē)床的操作使用2.1 概述2.1.1 數(shù)控車(chē)床的組成與特點(diǎn)2.1.2 數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)與用途2.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床的操作使用2.2.1 面板、屏幕劃分與軟件功能2.2.2 基本操作方法2.3 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床的操作使用2.3.1 CRT/MDI操作面板2.3.2 控制面板2.3.3 基本操作方法思考題與習(xí)題第3章 數(shù)控銑床、加工中心的操作使用3.1 概述3.2 HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作使用3.2.1 基本配置與主要功能3.2.2 操作裝置3.2.3 軟件操作界面3.2.4 軟件菜單功能3.2.5 上電、關(guān)機(jī)、急停3.2.6 機(jī)床的手動(dòng)操作3.2.7 數(shù)據(jù)設(shè)置3.2.8 程序的編輯3.2.9 程序運(yùn)行3.3 FANUC系統(tǒng)加工中心的操作使用3.3.1 面板介紹3.3.2 手動(dòng)操作3.3.3 自動(dòng)運(yùn)行3.3.4 刀具參數(shù)設(shè)置與自動(dòng)換刀3.3.5 機(jī)床的對(duì)刀3.3.6 機(jī)床的安全操作思考題與習(xí)題第4章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作使用4.1 概述4.1.1 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的加工原理4.1.2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的加工特點(diǎn)4.1.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的應(yīng)用4.2 數(shù)控電火花成形機(jī)床的操作使用4.2.1 機(jī)床的主要參數(shù)4.2.2 操作面板功能介紹4.2.3 DK7145NC機(jī)床操作面板功能設(shè)定4.2.4 操作步驟4.2.5 報(bào)警及報(bào)警處理4.2.6 安全與維護(hù)4.3 數(shù)控線切割機(jī)床的操作4.3.1 數(shù)控電火花線切割的加工工藝4.3.2 數(shù)控電火花線切割加工工藝裝備的應(yīng)用4.3.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作思考題與習(xí)題第5章 數(shù)控機(jī)床維修的基本知識(shí)5.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義5.1.1 故障診斷與維修的必要性5.1.2 維修的技術(shù)指標(biāo)5.2 數(shù)控機(jī)床故障的分類(lèi)5.2.1 按發(fā)生故障的部件分類(lèi)5.2.2 按發(fā)生故障的性質(zhì)分類(lèi)5.2.3 按報(bào)警發(fā)生后有無(wú)報(bào)警顯示分類(lèi)5.2.4 按故障發(fā)生的原因分類(lèi)5.3 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的檢查方法思考題與習(xí)題第6章 數(shù)控設(shè)備的機(jī)械故障診斷與維修6.1 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)與故障類(lèi)型6.1.1 機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本組成與機(jī)床功能對(duì)結(jié)構(gòu)的影響6.1.2 機(jī)械故障及其分類(lèi)6.2 數(shù)控設(shè)備主軸的故障診斷6.2.1 主軸的維護(hù)6.2.2 主傳動(dòng)鏈的維護(hù)6.2.3 主傳動(dòng)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障診斷6.3 數(shù)控設(shè)備進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的故障診斷6.3.1 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的基本要求6.3.2 進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)6.3.3 進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的典型元件6.3.4 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的故障診斷與維修6.4 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)與故障診斷6.4.1 開(kāi)環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6.4.2 閉環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6.4.3 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的常見(jiàn)故障診斷與維修實(shí)例6.5 數(shù)控設(shè)備的換刀裝置、刀庫(kù)結(jié)構(gòu)與故障診斷6.6 數(shù)控設(shè)備的液壓、氣壓系統(tǒng)與故障診斷6.6.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)6.6.2 液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)6.6.3 定期檢查及常見(jiàn)故障的診斷與排除6.6.4 數(shù)控設(shè)備的氣動(dòng)系統(tǒng)思考題與習(xí)題第7章 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修7.1 概述7.1.1 故障診斷原則7.1.2 故障診斷方法7.2 數(shù)控系統(tǒng)軟件的故障診斷7.2.1 軟件配置7.2.2 軟件故障發(fā)生的原因7.2.3 軟件故障的診斷與排除7.2.4 零件加工程序影響機(jī)床正常運(yùn)行7.3 數(shù)控系統(tǒng)硬件的故障診斷7.3.1 元器件的故障與維修7.3.2 元器件的替代7.3.3 數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)7.3.4 硬件故障的檢查與分析7.4 利用數(shù)控機(jī)床參數(shù)診斷故障7.4.1 數(shù)控機(jī)床的參數(shù)7.4.2 參數(shù)故障與診斷7.4.3 參數(shù)故障的診斷與維修實(shí)例7.5 利用PLC診斷故障7.5.1 PLC故障的表現(xiàn)形式7.5.2 PLC故障診斷方法思考題與習(xí)題第8章 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修8.1 概述8.1.1 伺服驅(qū)動(dòng)控制的基本要求8.1.2 伺服系統(tǒng)的組成8.1.3 伺服驅(qū)動(dòng)控制的分類(lèi)8.1.4 伺服控制的主要故障形式8.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷8.2.1 主軸伺服系統(tǒng)常見(jiàn)的故障形式及診斷方法8.2.2 直流主軸驅(qū)動(dòng)的故障診斷8.2.3 交流主軸驅(qū)動(dòng)的故障診斷8.2.4 通用變頻器與變頻控制的故障診斷8.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障診斷8.3.1 伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式8.3.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障形式8.3.3 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的故障診斷8.4 位置檢測(cè)裝置的故障診斷8.4.1 位置檢測(cè)裝置的基本要求與分類(lèi)8.4.2 檢測(cè)元件的工作原理8.4.3 位置檢測(cè)裝置的維護(hù)與故障診斷8.4.4 實(shí)例分析思考題與習(xí)題參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
第1章 數(shù)控機(jī)床概述 1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與特點(diǎn) 數(shù)字控制機(jī)床(Numerically Controlled Machine Tool)簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控(NC)機(jī)床,是近代發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù),是用數(shù)字信息實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的一種方法。它把機(jī)床的加工程序和刀具參數(shù)(如坐標(biāo)方向、位移量、軸的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速等)以數(shù)字形式預(yù)先記錄在控制介質(zhì)(如磁盤(pán)、網(wǎng)絡(luò)等)上,通過(guò)數(shù)控裝置自動(dòng)地控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),同時(shí)具有完成自動(dòng)換刀、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)潤(rùn)滑、冷卻等功能。 1.1.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 數(shù)控機(jī)床發(fā)展到今天,很大程度上是依賴(lài)于數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展。自1952年美國(guó)研制出第一臺(tái)數(shù)控銑床起,數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了兩個(gè)階段六代的發(fā)展。 1.數(shù)控(NC)階段(1952年-1970年) 早期計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度低,這對(duì)當(dāng)時(shí)的科學(xué)計(jì)算和數(shù)據(jù)處理影響還不大,但不能適應(yīng)機(jī)床實(shí)時(shí)控制的要求。AffiX;得不采用數(shù)字邏輯電路“搭”成一臺(tái)機(jī)床專(zhuān)用計(jì)算機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng),被稱(chēng)為硬件連接數(shù)控(HARD-WIRED NC),簡(jiǎn)稱(chēng)為數(shù)控(NC)。隨著元器件的發(fā)展,這個(gè)階段經(jīng)歷了3代。
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