現(xiàn)代數(shù)控機床實用操作技術

內容概要

　　《現(xiàn)代數(shù)控機床實用操作技術（第3版）》共9章，第1章總體概述了數(shù)控機床的組成、分類及特點；第2章較為系統(tǒng)地闡述了有關數(shù)控操作的基礎知識如坐標系統(tǒng)、編程指令、工藝設計等內容；第3章著重介紹了數(shù)控刀具的種類、特點、材料及其選用方法；第4章介紹工件的定位、裝夾及夾具選用等內容，第5—8章以FANuc、sIEMENs、HNc等常見數(shù)控系統(tǒng)為例，詳細介紹了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控電火花線切割機床的基本操作與加工方法，考慮到各種版本的使用現(xiàn)狀和未來發(fā)展，有意介紹了多種版本，使《現(xiàn)代數(shù)控機床實用操作技術（第3版）》具有更廣泛的指導作用。相信這對學習其它數(shù)控系統(tǒng)會具有一定普遍意義，并能起到觸類旁通的作用；第9章對數(shù)控機床的選用、調試、驗收、維護以及故障處理等一些實際應用問題作了必要的說明?！　∪珪骖檾?shù)控加工技術的先進性與實用性，內容詳簡得當、層次分明，可作為高等院校機電類相關專業(yè)的教學教材，也可供從事數(shù)控加工技術與維修的人員參考。

書籍目錄

第1章 數(shù)控機床概況1.1 數(shù)控機床的組成原理及性能指標1.1.1 數(shù)控機床的組成與結構1.1.2 數(shù)控機床的工作過程1.1.3 數(shù)控機床的性能指標1.2 數(shù)控機床的分類1.2.1 按控制系統(tǒng)的特點分類1.2.2 按進給伺服系統(tǒng)的類型分類1.2.3 按工藝用途分類1.2.4 按數(shù)控機床的功能水平分類1.2.5 按所用數(shù)控裝置的構成方式分類1.3 數(shù)控機床的特點和應用范圍1.3.1 CNC機床與普通機床的區(qū)別1.3.2 數(shù)控機床的特點1.3.3 數(shù)控機床的應用范圍第2章 數(shù)控機床操作基礎2.1 數(shù)控編程基礎2.1.1 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)2.1.2 數(shù)控編程格式2.1.3 常用的數(shù)控程序指令2.1.4 數(shù)控車床編程要點2.1.5 數(shù)控銑床及加工中心編程要點2.2 數(shù)控加工工藝基礎2.2.1 數(shù)控加工工藝分析2.2.2 數(shù)控加工工藝路線設計2.2.3 數(shù)控加工工序設計2.3 回機床參考點與手動操作2.3.1 回機床參考點2.3.2 手動操作2.4 數(shù)控機床的一般操作規(guī)程第3章 數(shù)控刀具及其選擇3.1 數(shù)控刀具的種類及特點3.1.1 數(shù)控刀具的種類3.1.2 數(shù)控刀具的特點3.2 數(shù)控刀具的材料3.2.1 數(shù)控刀具材料的性能3.2.2 各種數(shù)控刀具材料3.3 數(shù)控刀具的選擇3.3.1 選擇數(shù)控刀具應考慮的因素3.3.2 數(shù)控車削刀具的選擇3.3.3 數(shù)控銑削刀具的選擇3.3.4 加工中心刀具的選擇3.3.5 數(shù)控機床刀柄的選擇3.4 數(shù)控機床的對刀3.4.1 數(shù)控加工中與對刀有關的概念3.4.2 對刀的基本原則3.4.3 對刀方法第4章 數(shù)控機床上工件的裝夾4.1 工件的裝夾方式4.1.1 直接找正裝夾4.1.2 劃線找正裝夾4.1.3 采用夾具裝夾4.2 工件的定位4.2.1 六點定位原理4.2.2 六點定位原理的應用4.2.3 定位與夾緊的關系4.3 定位基準的選擇4.3.1 基準及其分類4.3.2 定位基準的選擇4.4 常見定位元件及定位方式4.4.1 工件以平面定位4.4.2 工件以圓孔定位4.4.3 工件以外圓柱面定位4.4.4 工件以一面兩孔定位4.5 定位誤差4.6 工件的夾緊4.6.1 夾緊裝置的組成及基本要求4.6.2 夾緊力的確定4.6.3 機床夾具的類型及特點4.6.4.機床夾具的組成4.6.5 典型夾緊機構簡介4.6.6 組合夾具簡介4.6.7 夾具的選擇第5章 數(shù)控車床的操作與加工5.1 數(shù)控車床概述5.1.1 數(shù)控車床的組成5.1.2 數(shù)控車床的分類5.1.3 數(shù)控車床的加工對象5.2 FANUC-0-TD系統(tǒng)數(shù)控車床的操作5.2.1 操作面板5.2.2 基本操作5.3 SINuM.ERIK802S系統(tǒng)數(shù)控車床的操作5.3.1 操作面板5.3.2 軟件功能5.3.3 基本操作5.4 數(shù)控車床的對刀操作5.4.1 相對刀偏法5.4.2 絕對刀偏法5.5 零件加工實例第6章 數(shù)控銑床的操作與加工6.1 數(shù)控銑床概述6.1.1 數(shù)控銑床的組成6.1.2 數(shù)控銑床的分類6.1.3 數(shù)控銑床的加工對象6.2 HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作6.2.1 操作面板6.2.2 軟件功能6.2.3 基本操作6.3 FANUC-O-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作面板簡介6.4 數(shù)控銑床的對刀操作6.4.1 G92設定工件坐標系對刀6.4.2 G54-G59設定工件坐標系對刀6.5 零件加工實例第7章 加工中心的操作與加工7.1 加工中心概述7.1.1 加工中心的組成7.1.2 加工中心的分類7.1.3 加工中心的加工對象7.2 加工中心的換刀系統(tǒng)7.2.1 自動換刀裝置7.2.2 加工中心的自動換刀7.3 SINuMERIK802D系統(tǒng)加工中心的操作7.3.1 操作面板7.3.2 軟件功能7.3.3 基本操作7.4 SINUMERIK840D系統(tǒng)操作面板簡介7.5 零件加工實例第8章 數(shù)控電火花線切割機床操作與加工第9章 數(shù)控機床的選用與維護參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章 數(shù)控機床概況　　數(shù)控機床（Numerically Controlled.Machine Tool，NC）是采用數(shù)控技術控制的機床，即裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。由于現(xiàn)代數(shù)控機床都用計算機來進行控制，所以一般稱為計算機數(shù)控（CNc）。數(shù)控機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。隨著機床數(shù)控技術的迅速發(fā)展，數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位越來越重要，已成為現(xiàn)代制造技術的基礎?！　?.1　數(shù)控機床的組成原理及性能指標　　1.1.1　數(shù)控機床的組成與結構　　1.數(shù)控機床的組成　　數(shù)控機床主要由控制介質、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體四部分組成，對于閉環(huán)系統(tǒng)還要有測量反饋裝置。數(shù)控機床的組成框圖如圖1—1所示?！　?）控制介質　　在數(shù)控機床上加工時，控制介質是存儲數(shù)控加工所需要的全部動作和刀具相對于工件位置等信息的信息載體，它記載著零件的加工工序?！　?shù)控機床中，常用的控制介質有穿孔紙帶、穿孔卡片、磁帶和磁盤或其它可存儲代碼的載體，至于采用哪一種，則取決于數(shù)控裝置的類型。此外，還可以利用鍵盤手工輸入程序及數(shù)據(jù)（MDI方式）。隨著CAD／CAM技術的發(fā)展，有些系統(tǒng)還可利用cAD／CAM軟件在其它計算機上編程，然后通過計算機與數(shù)控系統(tǒng)通信，將程序和數(shù)據(jù)直接傳送給數(shù)控裝置。

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