機械設計實踐與創(chuàng)新

出版時間:2009-3  出版社:國防工業(yè)出版社  作者:王世剛,王樹才 編  頁數(shù):347  

前言

  機械設計實踐教學環(huán)節(jié)對培養(yǎng)學生實際工程設計能力具有重要意義。它是學生畢業(yè)設計前所進行的最重要的實踐訓練環(huán)節(jié)。通過課程設計,把先修課程(如機械制圖、理論力學、材料力學、金屬工藝學、機械工程材料、互換性與測量技術(shù)、機械原理、機械設計等)中所獲得的理論知識在實際的設計工作中綜合地加以運用,使這些知識得到鞏固和發(fā)展,并使理論知識和生產(chǎn)實踐密切地結(jié)合起來。設計實踐是高等工科院校相關(guān)專業(yè)的學生第一次進行的比較完整的實踐訓練。通過這個環(huán)節(jié),可以初步培養(yǎng)學生機械工程設計的獨立工作能力;樹立正確的設計思想;掌握一般機械設計的基本方法和步驟,為以后進行設計工作打下良好的基礎。通過設計實踐,使學生能熟練地應用有關(guān)參考資料、計算圖表、手冊;熟悉有關(guān)的國家標準和部頒標準,以完成一個工程技術(shù)人員在機械設計方面所必須具備的基本技能訓練?! 榇?,我們根據(jù)“高等工科學校機械設計課程教學基本要求”及國家教育部推出的“面向21世紀教學內(nèi)容和體系改革計劃”編寫了《機械設計實踐與創(chuàng)新》一書。本書在編寫過程中注重以下幾個方面?! 。?)將機械運動方案設計,機構(gòu)運動尺寸設計,機械傳動強度設計以及零、部件結(jié)構(gòu)設計等內(nèi)容有機結(jié)合,強化和培養(yǎng)學生機械系統(tǒng)設計能力和創(chuàng)新設計意識。增加計算機的應用,鼓勵創(chuàng)新。加強設計選題的多樣性,增加了工程實際題目的數(shù)量?! 。?)設計題目多樣化,本書的設計題目無論從數(shù)量上還是多樣性上都遠遠超過其他版本的教材。題目范圍包括機械原理、機械設計、機械系統(tǒng)綜合設計和創(chuàng)新等方面內(nèi)容?! 。?)增加了針對機械設計各章節(jié)實踐訓練的大型設計作業(yè),使學生在課程學習過程中得到單元知識的實踐訓練。

內(nèi)容概要

  《機械設計實踐與創(chuàng)新》是根據(jù)“高等工科學校機械設計課程教學基本要求”及教育部推出的“面向21世紀教學內(nèi)容和體系改革計劃”編寫的。全書分兩篇,共19章。第一篇機械設計實踐與創(chuàng)新指南,包括:緒論,機械設計實踐與創(chuàng)新選題,機械運動方案和傳動裝置總體設計,減速器裝配圖的設計,零件工作圖的設計,編制設計計算說明書及總結(jié)答辯,設計示例,大型設計作業(yè),機械設計中的CAD。第二篇設計常用資料,包括:常用數(shù)據(jù)和一般標準,材料,極限偏差與配合、形位公差及表面粗糙度,齒輪傳動和蝸桿傳動的精度,滾動軸承,潤滑與密封,聯(lián)軸器和離合器,螺紋連接和螺紋零件結(jié)構(gòu)要素,鍵、銷和軸系零件的緊固件,電動機。該書設計實踐選題豐富,增加了工程實際題目的數(shù)量,在編寫過程中采用了最新的標準和規(guī)范?!  稒C械設計實踐與創(chuàng)新》可作為高等工科院校機械類及近機類專業(yè)的教材,也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一篇 機械設計實踐與創(chuàng)新指南第1章 緒論1.1 機械設計實踐的目的1.2 機械設計實踐的內(nèi)容1.3 機械設計實踐的步驟1.4 設計要求和注意事項1.4.1 設計要求1.4.2 注意事項第2章 機械設計實踐與創(chuàng)新選題2.1 機械設計實踐選題2.2 機械原理實踐選題2.3 機械綜合實踐選題2.4 機械創(chuàng)新實踐選題第3章 機械運動方案和傳動裝置總體設計3.1 機械運動方案設計的步驟3.1.1 構(gòu)思機械工作原理3.1.2 繪制機械工作循環(huán)圖3.1.3 選擇執(zhí)行機構(gòu)類型3.1.4 繪制機械運動示意圖3.1.5 執(zhí)行機構(gòu)的尺度綜合3.1.6 繪制機械運動簡圖3.2 機械工作原理與工藝動作的擬定3.2.1 構(gòu)思工作原理3.2.2 確定工藝動作3.2.3 分解工藝動作3.2.4 繪制機械工作循環(huán)圖3.3 機構(gòu)的選型和創(chuàng)新3.3.1 機構(gòu)的選型3.3.2 機構(gòu)組合創(chuàng)新3.3.3 機構(gòu)變異創(chuàng)新3.4 機械運動方案的評價3.5 分析和確定傳動方案3.6 選擇電動機3.7 確定傳動裝置總傳動比和分配傳動比3.8 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)3.9 傳動裝置總體設計計算示例3.10 減速器外傳動件的設計要點3.11 減速器內(nèi)傳動件的設計要點第4章 減速器裝配圖的設計4.1 概述4.2 設計及繪制裝配圖的步驟4.3 裝配圖的繪制4.3.1 必要的技術(shù)數(shù)據(jù)4.3.2 裝配圖的視圖選擇4.3.3 布置圖面4.3.4 主要視圖(俯視圖)的草圖設計4.4 減速器的箱體4.4.1 箱體的結(jié)構(gòu)4.4.2 箱體的設計4.5 減速器的潤滑與密封4.5.1 齒輪和蝸桿傳動的潤滑4.5.2 滾動軸承的潤滑4.5.3 密封4.6 減速器的附件4.6.1 檢查孔與檢查孔蓋4.6.2 通氣器4.6.3 油塞4.6.4 油標4.6.5 吊環(huán)螺釘、吊耳及吊鉤4.6.6 定位銷和啟蓋螺釘4.7 軸的結(jié)構(gòu)設計4.8 支承結(jié)構(gòu)設計4.8.1 軸承的游動及調(diào)整4.8.2 擋油環(huán)與甩油環(huán)4.8.3 軸承套環(huán)4.8.4 軸承蓋4.9 裝配圖圖面要求4.9.1 尺寸標注4.9.2 減速器的技術(shù)特性4.9.3 減速器的技術(shù)要求4.9.4 零件號及零件明細表4.10 減速器圖例第5章 零件工作圖的設計5.1 對零件工作圖的要求5.2 軸類零件工作圖5.2.1 視圖5.2.2 尺寸標注5.2.3 尺寸公差5.2.4 形位公差5.2.5 表面粗糙度5.2.6 技術(shù)要求5.2.7 軸類零件工作圖示例5.3 齒輪類零件工作圖5.3.1 視圖5.3.2 尺寸標注5.3.3 毛坯尺寸及公差5.3.4 嚙合參數(shù)及精度5.3.5 表面粗糙度5.3.6 技術(shù)要求5.3.7 齒輪、齒輪軸、蝸輪和蝸桿等零件工作圖示例5.4 箱體類零件工作圖5.4.1 視圖5.4.2 尺寸標注5.4.3 公差標注5.4.4 表面粗糙度5.4.5 技術(shù)要求5.4.6 鑄造箱體類零件工作圖示例第6章 編制設計計算說明書及總結(jié)答辯6.1 設計計算說明書的內(nèi)容6.2 設計計算說明書的要求和注意事項6.3 設計計算說明書的書寫格式示例6.4 設計的總結(jié)和答辯第7章 設計示例7.1 牛頭刨床機構(gòu)選型及設計7.1.1 主要的運動要求7.1.2 機構(gòu)類型7.1.3 牛頭刨床的傳動系統(tǒng)7.1.4 導桿機構(gòu)分析與設計7.1.5 齒輪機構(gòu)設計7.1.6 凸輪機構(gòu)設計7.1.7 對刨床進行動力學分析7.2 電瓷帽坯件制作機的設計7.2.1 電瓷帽坯件機的用途及設計要求7.2.2 總體方案設計7.2.3 技術(shù)設計第8章 大型設計作業(yè)8.1 螺旋傳動設計8.2 V帶傳動設計8.3 齒輪傳動設計8.4 軸承部件設計第9章 機械設計中的CAD9.1 設計計算程序化基本步驟9.2 設計計算的數(shù)表程序化9.2.1 數(shù)表程序化的常用輸入方法9.2.2 數(shù)表程序化的常用檢索方法9.3 設計計算的線圖程序化9.3.1 過結(jié)點的曲線擬合方法第二篇 設計常用資料第10章 常用數(shù)據(jù)和一般標準第11章 材料第12章 極限偏差與配合、形位公差及表面粗糙度第13章 齒輪傳動和蝸桿傳動的精度第14章 滾動軸承第15章 潤滑與密封第16章 聯(lián)軸器和離合器第17章 螺紋連接和螺紋零件結(jié)構(gòu)要素第18章 鍵、銷和軸系零件的緊固件第19章 電動機附錄 減速器裝配圖常見錯誤示例參考文獻

章節(jié)摘錄

  第1章 緒 論  1.1 機械設計實踐的目的  “機械原理”和“機械設計”是論述各類常用機構(gòu)工作原理、設計方法以及通用零、部件的設計與計算方法的課程,旨在培養(yǎng)學生掌握基本的設計理論知識與實際設計技能。因此,在教學過程中,除了系統(tǒng)地講授必要的設計與計算理論,進行習題、作業(yè)及實驗等訓練外,還應使學生  做較全面的設計技能鍛煉,即做課程設計(設計實踐)。其目的如下?! 。?)具體應用、鞏固加深和擴大本課程及有關(guān)先修課程的理論知識、生產(chǎn)知識,了解機械傳動裝置的一般設計方法和步驟,培養(yǎng)學生的實際設計能力,為以后進行專業(yè)課程設計及畢業(yè)設  計打下基礎。 ?。?)使學生得到擬定運動方案的訓練,并具有初步機械選型與組合以及確定傳動方案的能  力,培養(yǎng)學生開發(fā)和創(chuàng)新機械產(chǎn)品的能力。 ?。?)使學生對運動學和動力學的分析與設計有一個較完整的概念?! 。?)通過結(jié)構(gòu)設計,結(jié)合生產(chǎn)和使用條件(如選用材料,考慮制造及裝配工藝、潤滑等),獨立地完成機器部件的設計,并全面考慮設計內(nèi)容及過程,熟悉和運用設計資料,如有關(guān)國家及行業(yè)標準、設計規(guī)范等;加深對機械設計總體的認識;培養(yǎng)學生全面考慮工程技術(shù)問題的獨立工作能力。

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