塑料成型工藝與模具設(shè)計

內(nèi)容概要

　　第1章介紹塑料的組成、塑料成型的工藝特性等必要的理論基礎(chǔ)；第2章～第10章重點介紹注塑成型工藝與注塑模具設(shè)計；第11章～第l4章介紹除注塑模具以外的其它塑料成型工藝與模具設(shè)計。《塑料成型工藝與模具設(shè)計》的編寫注重理論聯(lián)系實際，內(nèi)容以圖為主，以文為輔，力求簡明、直觀，突出實用，通俗易懂，較好地把復(fù)雜的問題簡化，讓讀者能在最短的時間內(nèi)，接受最多的知識。每章后面附有思考題?！　”緯m用于高職高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民辦高校使用，也可供從事模具設(shè)計與制造的設(shè)計人員、技師、技工人員參考。

書籍目錄

緒論第1章 塑料成型基礎(chǔ)1.1 高分子材料的基本知識1.2 塑料性能特點1.3 塑料成型基礎(chǔ)1.4 常用塑料思考題第2章 塑件結(jié)構(gòu)工藝性2.1 塑件結(jié)構(gòu)工藝性的概念2.2 尺寸及尺寸精度2.3 表面粗糙度2.4 壁厚2.5 塑件形狀2.6 脫模斜度2.7 孔的設(shè)計2.8 加強肋2.9 圓角2.10 支承面2.11 螺紋2.12 嵌件2.13 符號、文字及標(biāo)記2.14 齒輪設(shè)計思考題第3章 注塑成型工藝3.1 注塑成型工藝原理及特點3.2 注塑成型工藝過程及工藝參數(shù)思考題第4章 注塑模的結(jié)構(gòu)4.1 注塑?；窘Y(jié)構(gòu)組成4.2 注塑模的分類4.3 注塑模的典型結(jié)構(gòu)4.4 注塑模與注塑機4.5 分型面的選擇思考題第5章 注塑模澆注系統(tǒng)的設(shè)計5.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計原則5.2 普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計5.3 熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計5.4 排氣系統(tǒng)的設(shè)計思考題第6章 注塑模成型零部件的設(shè)計6.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計6.2 成型零部件工作尺寸的計算6.3 成型零部件的強度與剛度計算思考題第7章 注塑模推出機構(gòu)設(shè)計7.1 推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類7.2 推出力的計算7.3 一次推出機構(gòu)7.4 二次推出機構(gòu)7.5 定、動模雙向順序推出機構(gòu)7.6 澆注系統(tǒng)凝料的推出機構(gòu)7.7 帶螺紋塑件的脫模7.8 推出機構(gòu)的復(fù)位思考題第8章 注塑模側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計8.1 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類8.2 抽芯力與抽芯距的確定8.3 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)8.4 彎銷側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)8.5 斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)8.6 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)8.7 齒條齒輪側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)8.8 其它側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計思考題第9章 注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架及其它9.1 注塑模的標(biāo)準(zhǔn)模架9.2 支承零部件的設(shè)計……第10章 注塑模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)第11章 壓縮成型與壓縮模設(shè)計第12章 壓注成型與壓注模設(shè)計第13章 擠出成型與擠出模設(shè)計第14章 其它塑料成型方法簡介附錄1 常用塑料的收縮率表附錄2 塑料模具成型零件常用材料及熱處理要求表附錄3 塑料模具其它工作零件常用材料及熱處理要求表附錄4 部分國產(chǎn)注塑機的規(guī)格和性能表附錄5 常用塑料的注塑成型工藝參數(shù)表附錄6 常用塑料的注塑成型工藝參數(shù)續(xù)表附錄7 塑件公差數(shù)值表（GB/T14486-93）參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第2章 塑件結(jié)構(gòu)工藝性　　2.1 塑件結(jié)構(gòu)工藝性的概念　　塑件結(jié)構(gòu)工藝性是指塑件在滿足使用要求的前提下，其結(jié)構(gòu)符合成型工藝要求，簡化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便模具的制造和維修，降低生產(chǎn)成本?！　∷芗Y(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計的主要內(nèi)容包括：尺寸及尺寸精度、表面粗糙度、壁厚、塑件形狀、脫模斜度、孔、加強肋、圓角、支承面、齒輪、螺紋、嵌件、符號、文字及標(biāo)記等?！　?.2 尺寸及尺寸精度　　塑件尺寸的大小取決于塑料的流動性。對于流動性差的塑料或薄壁塑件，在進行注塑成型和壓注成型時，塑件的尺寸不可過大，以免不能充滿型腔或形成熔接痕，從而影響塑件的外觀和強度。此外，壓縮和壓注成型的塑件尺寸還會受到壓力機噸位及工作臺尺寸的限制，注塑成型的塑件尺寸也會受到注塑機注塑量、鎖模力和模板尺寸及脫模距離等的限制。　　影響塑件尺寸精度的因素很多，除與模具制造精度及磨損情況有關(guān)外，還與塑料收縮率的波動、成型工藝條件的變化、塑件成型后的時效變化和模具的結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)。因此，塑件的尺寸精度一般不高，在保證使用要求的前提下盡可能選用較低的精度等級。

編輯推薦

　　《塑料成型工藝與模具設(shè)計》內(nèi)容以塑料成型基礎(chǔ)、塑料成型工藝及模具設(shè)計和其它相關(guān)的內(nèi)容進行編寫。本書的編寫注重理論聯(lián)系實際，內(nèi)容以圖為主，以文為輔，較好地把復(fù)雜的問題簡化，讓讀者能在最短的時間內(nèi)，接受最多的知識。每章后面附有思考題，適用于材料成型及控制工程專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)，用于模具設(shè)計與制造的設(shè)計人員參考。

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