數(shù)控加工工藝

前言

數(shù)控加工是機械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是一種高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)已成為各國加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。目前，國內(nèi)數(shù)控機床使用越來越普及，如何提高數(shù)控加工技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急。隨著數(shù)控加工的日益普及，越來越多的數(shù)控加工用戶感到，數(shù)控加工工藝掌握的水平是制約數(shù)控手工編程與CAD／CAM集成化自動編程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。而正確、全面、合理的數(shù)控加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品加工高精度、高質(zhì)量、高效率、高效益的有效保證。本書根據(jù)數(shù)控人才知識結(jié)構(gòu)的市場需求，從培養(yǎng)學(xué)生必備的專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力出發(fā)，集有關(guān)教師多年的理論教學(xué)和實踐教學(xué)經(jīng)驗編寫而成的。本教材內(nèi)容以數(shù)控加工工藝涉及的問題為主線，在適當(dāng)講述傳統(tǒng)制造工藝知識的基礎(chǔ)上，突出數(shù)控加工工藝設(shè)計；以培養(yǎng)學(xué)生從事實際工作的基本能力和基本技能為目的，本著理論知識以必需、夠用為度，注重知識的系統(tǒng)性和實用性，同時盡量反映數(shù)控加工工藝領(lǐng)域內(nèi)的新技術(shù)和新動向。書中附有大量的例題和習(xí)題，既可供教師根據(jù)實際情況選用，又對學(xué)生自學(xué)和課后練習(xí)有所幫助，為“精講多練”創(chuàng)造了條件。本書由譚永剛、陳江進(jìn)主編。全書共8章：第1章、第8章由譚永剛編寫；第2章、第3章、第4章由陳江進(jìn)編寫；第5章、第6章由雷黎明編寫；第7章由張華林編寫。全書由陳江進(jìn)統(tǒng)稿。本書可作為高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控專業(yè)、機制專業(yè)、模具專業(yè)及機電專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為企業(yè)有關(guān)工種職工的培訓(xùn)教材，還可作為從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員的參考用書。本書在編寫過程中參考了恒隆股份公司、江鉆股份公司提供的信息，還參閱了大量同行的資料與文獻(xiàn)，得到王慶軍高級工程師、曲華高級工程師等的大力支持和幫助，在此一并表示衷心的感謝。由于作者水平有限，在編寫過程中難免有疏漏和不當(dāng)之處，歡迎各位專家及讀者批評與指正，以便在修訂時改進(jìn)。

內(nèi)容概要

全書共分為八章，內(nèi)容包括數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)、工件裝夾及夾具設(shè)計基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控加工精度與表面質(zhì)量、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、加工中心加工工藝、數(shù)控電火花線切割加工工藝。    本書簡明扼要，淺顯易懂，理論結(jié)合實際，是一本針對性和實用性較強的教材。本書的實例都接近實際加工，可作為高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控專業(yè)、機制專業(yè)、模具專業(yè)及機電專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為企業(yè)有關(guān)工種職工的培訓(xùn)教材，還可作為從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章  數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)  1.1  切削運動與切削要素的概述    1.1.1  切削運動和工件加工表面    1.1.2  切削要素  1.2  金屬切削過程的基本規(guī)律    1.2.1  金屬切削過程申的變形區(qū)概述    1.2.2  切屑的形成和種類    1.2.3  積屑瘤、鱗刺    1.2.4  切削力    1.2.5  切削熱與切削溫度  1.3　金屬切削刀具    1.3.1  刀具材料    1.3.2  刀具構(gòu)造    1.3.3  刀具幾何參數(shù)選擇    1.3.4  刀具失效和刀具耐用度  1.4  切削用量與切削液的選擇    1.4.1  合理選擇切削用量    1.4.2  切削液的選擇  1.5  改善工件材料的切削加工性能    1.5.1  工件材料切削加工性能的分類比較    1.5.2  影響工件材料切削加工性能的因素    1.5.3  改善工件材料切削加工性能的途徑  復(fù)習(xí)思考題第2章  工件的裝夾與夾具設(shè)計基礎(chǔ)  2.1  工件的裝夾方法與定位原理    2.1.1  工件的裝夾方法    2.l.2  工件定位的基本原理  2.2  常用定位方式和定位元件    2.2.1  常見定位方式    2.2.2  常見定位方案  2.3  定位誤差  2.4  工件的夾緊與數(shù)控機床夾具    2.4.1  工件的夾緊    2.4.2數(shù)控機床夾具  復(fù)習(xí)思考題第3章  數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)  3.1  基本概念    3.1.1  生產(chǎn)過程    3.1.2  機械加工工藝過程的組成    3.1.3  機械加工的生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其工藝特征  3.2  數(shù)控加工工藝規(guī)程的制定    3.2.1  工藝規(guī)程的概念、作用、步驟和格式    3.2.2  零件的結(jié)構(gòu)工藝分析    3.2.3  零件毛坯的種類和選擇    3.2.4  工件定位基準(zhǔn)的選擇    3.2.5  工藝路線的擬定步驟  3.3  加工余量的確定    3.3.1  加工余量的概念    3.3.2  工序加工佘量的影響因素    3.3.3  確定加工余量的計算方法  3.4  工序尺寸和公差的確定    3.4.1  基準(zhǔn)重合時，工序尺寸和公差的計算    3.4.2  基準(zhǔn)不重合時，工序尺寸和公差的計算  復(fù)習(xí)思考題第4章  數(shù)控加工質(zhì)量　4.1  加工精度    4.1.1  加工精度的概念    4.1.2  影響加工精度的主要因素    4.1.3  提高加工精度的工藝途徑　4.2  表面質(zhì)量    4.2.1  表面質(zhì)量的概念    4.2.2  表面質(zhì)量對零件使用性能的影響    4.2.3  影響表面質(zhì)量的主要因素及改善途徑　復(fù)習(xí)思考題第5章　數(shù)控車削加工工藝第6章　數(shù)控銑削加工工藝第7章　加工中心加工工藝第8章　數(shù)控電火花線切割加工工藝附錄　常用切削用量表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)1.1 切削運動與切削要素的概述1.1.1 切削運動和工件加工表面在金屬切削加工過程中，數(shù)控機床的運動主要包括切削運動和輔助運動。1.切削運動切削加工就是用金屬切削刀具把工件毛坯上余量（預(yù)留的金屬材料）切除，獲得圖樣所要求的零件。在切削過程中，刀具和工件之間必須有相對運動，這種相對運動就稱為切削運動。切削運動是由金屬切削機床通過兩種運動單元組合而成的，其一是產(chǎn)生切削力的運動，其二是保證切削工作連續(xù)進(jìn)行的運動，按照它們在切削過程中所起的作用，通常分主運動和進(jìn)給運動。1）主運動主運動是由機床提供的主要運動，它使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運動，從而使刀具接近工件并切除切削層。其特點是切削速度（Vc）最高，消耗的機床功率也最大。如圖1-1所示，主運動必須有一個，可以是旋轉(zhuǎn)運動，如車削時工件的旋轉(zhuǎn)運動，銑削時銑刀的旋轉(zhuǎn)運動，磨削工件時砂輪的旋轉(zhuǎn)運動，鉆孔時鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動等；也可以是直線運動，如刨削時刀具或工件的往復(fù)直線運動。

編輯推薦

《數(shù)控加工工藝》根據(jù)數(shù)控人才知識結(jié)構(gòu)的市場需求，從培養(yǎng)學(xué)生必備的專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力出發(fā)，集有關(guān)教師多年的理論教學(xué)和實踐教學(xué)經(jīng)驗編寫而成的。

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