數(shù)控加工工藝與編程

前言

　　隨著國民經濟和社會的發(fā)展，我國高等教育已形成大眾化教育的大好形勢，為適應建設創(chuàng)新型國家的重大需求，迫切要求培養(yǎng)高素質專門人才和創(chuàng)新人才，學校必須在教育觀念、教學思想等方面做出迅速的反應，進行深入教學改革，而教學改革的主要內容之一是課程的改革與建設，其中包括教材的改革與建設，課程的改革與建設應體現(xiàn)、固化在教材之中?！　〗滩氖墙虒W不可缺少的重要組成部分，教材的水平將直接影響教學質量，特別是對學生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。作為機械工程學科的教材，不能只是傳授基本理論知識，更應該是既強調理論，又重在實踐，突出的要理論與實踐結合，培養(yǎng)學生解決實際問題的能力和創(chuàng)新能力。在新的深入教學改革、新課程體系的建立及課程內容的發(fā)展過程中，建設這樣一套新型教材的任務已經迫切地擺在我們面前?！　拦I(yè)出版社組織有關院校主持編寫的這套“普通高等院校機械工程學科‘十一五’規(guī)劃教材”，可謂正得其時。此套教材的特點是以編寫“有利于提高學生創(chuàng)新能力培養(yǎng)和知識水平”為宗旨，選題論證嚴謹、科學，以體現(xiàn)先進性、創(chuàng)新性、實用性，注重學生能力培養(yǎng)為原則，以編出特色教材、精品教材為指導思想，注意教材的立體化建設，在教材的體系上下功夫。編寫過程中，每部教材都經過主編和參編辛勤認真的編寫和主審專家的嚴格把關，使本套教材既繼承老教材的特點，又適應新形勢下教改的要求，保證了教材的系統(tǒng)性和精品化，體現(xiàn)了創(chuàng)新教育、能力教育、素質教育教學理念，有效激發(fā)學生自主學習能力，提高學生的綜合素質和創(chuàng)新能力，為培養(yǎng)出符合社會需要的優(yōu)秀人才服務。叢書的出版對高校的教材建設、特別是精品課程及其教材的建設起到了推動作用?！　≈孕淖ＹR國防工業(yè)出版社和所有參編人員為我國高等教育提供了這樣一套有水平、有特色、高質量的機械工程學科規(guī)劃教材，并希望編寫者和出版者在與使用者的溝通過程中，認真聽取他們的寶貴意見，不斷提高該套規(guī)劃教材的水平！

內容概要

　　《數(shù)控加工工藝與編程》以數(shù)控機床加工工藝和程序編制為核心，全面介紹了數(shù)控加工的工藝基礎、數(shù)控機床的編程基礎、數(shù)控車削加工工藝與編程、數(shù)控銑削和加工中心加工工藝與編程、數(shù)控線切割機床的加工工藝與編程，以及計算機輔助自動編程技術等知識。

書籍目錄

第一章 數(shù)控加工工藝基礎第一節(jié) 數(shù)控加工一、數(shù)控加工的特點及對象二、數(shù)控加工的步驟第二節(jié) 機械加工精度一、影響機械加工精度的主要因素二、提高機械加工精度的工藝措施第三節(jié) 機械加工表面質量一、機械加工表面質量的含義二、提高機械加工表面質量的工藝措施第四節(jié) 工件定位與夾緊一、工件定位的基本原理二、工件定位的幾種情況三、常見定位方式及定位元件四、工件的夾緊第五節(jié) 數(shù)控加工工藝分析與設計一、數(shù)控加工工藝的主要內容二、數(shù)控加工工藝分析三、數(shù)控加工工藝設計第六節(jié) 數(shù)控加工工藝文件的編制一、數(shù)控加工工序卡片二、數(shù)控加工刀具卡片三、數(shù)控加工走刀路線圖復習思考題第二章 數(shù)控編程基礎第一節(jié) 數(shù)控程序編制內容與方法一、數(shù)控程序編制內容二、數(shù)控程序編制方法第二節(jié) 數(shù)控機床坐標系一、坐標系及運動方向規(guī)定二、坐標軸及方向規(guī)定三、數(shù)控加工坐標系四、絕對坐標編程與增量坐標編程第三節(jié) 數(shù)控編程中的數(shù)據(jù)處理一、基點坐標計算二、節(jié)點坐標計算第四節(jié) 程序結構與格式一、程序字與輸入格式二、程序段與輸入格式三、程序與輸入格式四、主程序、子程序與用戶宏程序第五節(jié) 基本指令功能一、模態(tài)代碼、單段有效代碼二、尺寸字三、準備功能四、輔助功能五、進給功能六、主軸轉速功能七、刀具功能復習思考題第三章 數(shù)控車削工藝與編程第一節(jié) 數(shù)控車床一、數(shù)控車床分類二、數(shù)控車床的結構特點第二節(jié) 數(shù)控車削刀具一、數(shù)控車削刀具的特點二、機夾可轉位車刀的選用三、數(shù)控車削用工具系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控車床常用夾具一、卡爪式夾具二、卡盤式夾具三、彈性自定心夾具四、自定心中心架第四節(jié) 數(shù)控車削加工工藝分析一、數(shù)控車削加工的主要對象二、零件結構工藝分析三、工藝路線的制定第五節(jié) 數(shù)控車削加工中的對刀一、對刀點的確定二、對刀方法第六節(jié) 數(shù)控車床程序編制一、程序停止控制二、主軸控制三、坐標系設定四、絕對尺寸輸入方式與增量尺寸輸入方式五、坐標運動與進給（G00、G01、G02、G03、G04）六、參考點返回（G27、G28、G30）七、螺紋加工（G332、G34）八、刀具補償九、固定循環(huán)（G90、G92、G94、G70、G7l、G72、G73、G74、G75、G76）第七節(jié) 數(shù)控車床編程實例第八節(jié) 數(shù)控車床操作及仿真一、數(shù)控機床的一般操作步驟二、數(shù)控車床工作參數(shù)設置三、數(shù)控車床加工仿真復習思考題第四章 數(shù)控銑床和加工中心工藝與編程第一節(jié) 數(shù)控銑床與加工中心一、數(shù)控銑床與加工中心分類二、數(shù)控銑床與加工中心的結構特點第二節(jié) 數(shù)控銑床與加工中心刀具一、常用銑刀種類及工藝特點二、銑削刀具的選擇三、加工中心對刀具的基本要求四、典型及先進的孔加工刀具五、工具系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控銑床與加工中心常用夾具一、通用夾具二、專用夾具三、組合夾具四、可調整夾具五、成組夾具六、氣動或液壓夾具七、真空夾具第四節(jié) 數(shù)控銑床與加工中心加工工藝分析一、數(shù)控銑削與加工中心的適應對象二、數(shù)控銑床加工工藝分析三、加工中心的工藝規(guī)程設計第五節(jié) 數(shù)控銑床與加工中心的對刀一、機外對刀儀二、刀具X、y向對刀方法三、刀具Z向對刀方法第六節(jié) 數(shù)控銑床與加工中心程序編制一、圓弧插補（G02、G03或G2、G3）二、螺旋線插補指令三、極坐標編程（G15、G16）四、比例縮放指令（G50、G51）五、圖形旋轉指令（G68、G69）六、從參考點返回七、子程序八、刀具與刀具補償九、固定循環(huán)第七節(jié) 數(shù)控銑床與加工中心編程實例一、輪廓加工示例二、孔系加工示例三、端蓋加工示例第八節(jié) 數(shù)控銑床和加工中心操作與仿真一、刀具補償值設置二、坐標系設置三、刀庫表數(shù)據(jù)設置四、刀具表數(shù)據(jù)設置五、加工仿真復習思考題第五章 用戶宏程序設計第一節(jié) 變量一、變量及變量的引用二、變量的類型三、變量的運算第二節(jié) 宏程序一、控制指令二、自變量賦值三、宏程序調用第三節(jié) 用戶宏程序應用舉例復習思考題第六章 數(shù)控電火花線切割加工第一節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工概述一、數(shù)控電火花線切割加工原理二、數(shù)控電火花線切割加工的特點及應用第二節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工工藝一、影響線切割工藝指標的主要因素二、電火花線切割的典型夾具及工件裝夾第三節(jié) 數(shù)控電火花線切割編程一、數(shù)控電火花線切割程序指令格式二、數(shù)控電火花線切割的自動編程三、數(shù)控電火花線切割編程實例復習思考題第七章 計算機輔助自動編程技術第一節(jié) 交互式圖形自動編程簡述一、交互式圖形自動編程的基本步驟二、交互式圖形自動編程的特點三、典型的CAD／CAM軟件第二節(jié) 計算機輔助自動編程的幾何造型一、幾何建模的概念二、幾何建模技術的發(fā)展第三節(jié) 計算機輔助自動編程一、待加工表面及其約束面的幾何造型二、數(shù)控加工刀具軌跡的生成三、后置處理四、數(shù)控加工程序的上傳復習思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第一章 數(shù)控加工工藝基礎　　第一節(jié) 數(shù)控加工　　數(shù)控加工，就是根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件編制零件數(shù)控加工程序，并輸入到數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，以控制數(shù)控機床中刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工?！　∫弧?shù)控加工的特點及對象　?。ㄒ唬?shù)控加工的特點　　數(shù)控機床以其精度高、效率高，能適應中小批量、多品種、復雜零件的加工等優(yōu)點，在機械加工中得到了日益廣泛的應用。概括起來，數(shù)控加工有以下幾方面的特點?！　?.適應性強　　適應性即柔性，是指數(shù)控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數(shù)控機床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工，而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產過程是自動完成的。這就為復雜結構零件的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的方便。適應性強是數(shù)控機床最突出的優(yōu)點，也是數(shù)控機床得以生產和迅速發(fā)展的主要原因?！　?.精度高、質量穩(wěn)定　　數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的。一般情況下，工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造數(shù)控機床時，采取了許多措施，使數(shù)控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數(shù)控機床工作臺的移動當量一般達到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向問隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，高檔數(shù)控機床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環(huán)控制。數(shù)控機床的加工精度由過去的±0.01mm提高到±0.005mm，甚至更高。此外，數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)與機床結構都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補償技術，數(shù)控機床可獲得比本身精度更高的加工精度，尤其提高了同一批零件生產的一致性，產品合格率高，加工質量穩(wěn)定。

圖書封面

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