現(xiàn)代模具強(qiáng)化新技術(shù)新工藝

內(nèi)容概要

　　第1章簡要介紹模具的常規(guī)熱處理，重點(diǎn)分析強(qiáng)韌化熱處理新工藝；第2章結(jié)合模具的實(shí)例討論模具的表面化學(xué)熱處理；第3章與第4章介紹模具的真空熱處理與可控氣氛熱處理，這兩種工藝方式特別適合模具的整體熱處理，都是實(shí)現(xiàn)無氧化加熱的重要技術(shù)，是模具精密制造的重要內(nèi)容；第5章至第10章，分別介紹與模具現(xiàn)代表面改性技術(shù)密切相關(guān)的熱噴涂技術(shù)、激光束表面改性、離子注入表面改性、化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積和先進(jìn)的稀土表面改性技術(shù)，著重闡述各自的改性原理、基本工藝方法、選擇原則與模具的實(shí)際應(yīng)用范例?！冬F(xiàn)代模具強(qiáng)化新技術(shù)新工藝》可供從事模具設(shè)計(jì)制造、汽車制造、材料加工、熱處理與表面工程、輕工與塑膠制品、電子電器、軍工等制造業(yè)部門與維修方面的技術(shù)人員、大學(xué)師生與高級(jí)技師參考。

書籍目錄

第1章　模具材料的常規(guī)熱處理1.1 模具鋼的預(yù)先熱處理1.1.1 正火的應(yīng)用1.1.2 球化退火1.1.3 調(diào)質(zhì)處理1.1.4 去應(yīng)力退火1.2 冷作模具鋼的熱處理1.2.1 冷作模具鋼的熱處理特點(diǎn)和要求1.2.2 非合金冷作模具鋼的熱處理1.2.3 低合金冷作模具鋼的熱處理1.2.4 高鉻和中鉻冷作模具鋼的熱處理1.2.5 高速鋼的熱處理1.2.6 基體鋼的熱處理1.2.7 粉末冶金工模具鋼的熱處理1.2.8 硬質(zhì)合金及鋼結(jié)硬質(zhì)合金的熱處理1.3 熱作模具鋼的熱處理1.3.1 錘鍛模具鋼的熱處理1.3.2 熱擠壓模具鋼的熱處理1.3.3 壓鑄模具鋼的熱處理1.4 塑料模具鋼的熱處理1.4.1 塑料模具鋼熱處理的工藝要點(diǎn)1.4.2 普通型塑料模具鋼的熱處理1.4.3 預(yù)硬型塑料模具鋼的熱處理1.4.4 時(shí)效硬化型塑料模具鋼的熱處理1.4.5 耐蝕塑料模具鋼的熱處理參考文獻(xiàn)第2章　模具的化學(xué)熱處理2.1 模具的滲碳及碳氮共滲2.1.1 滲碳和碳氮共滲的工藝特點(diǎn)2.1.2 氣體滲碳2.1.3 其他滲碳工藝2.1.4 碳氮共滲2.1.5 滲碳與碳氮共滲工藝在模具中的應(yīng)用實(shí)例2.2 模具的滲氮及氮碳共滲2.2.1 滲氮與氮碳共滲的技術(shù)特點(diǎn)2.2.2 滲氮層的組成相和組織2.2.3 氣體滲氮2.2.4 離子滲氮2.2.5 氮碳共滲2.2.6 滲氮與氮碳共滲工藝在工模具中的應(yīng)用實(shí)例2.3 模具的滲硼2.3.1 滲硼及其技術(shù)特點(diǎn)2.3.2 關(guān)于滲硼劑的設(shè)計(jì)2.3.3 滲硼過程中的化學(xué)反應(yīng)2.3.4 滲硼工藝參數(shù)的選擇2.3.5 模具滲硼工藝的發(fā)展趨勢2.3.6 滲硼及含硼多元滲在模具中的應(yīng)用2.4 模具的鹽浴滲金屬2.4.1 鹽浴滲金屬工藝的技術(shù)特點(diǎn)2.4.2 鹽浴的組成和一般處理工藝2.4.3 鹽浴滲金屬工藝在模具中的應(yīng)用參考文獻(xiàn)第3章　模具的真空熱處理3.1 真空熱處理?xiàng)l件下鋼的加熱3.1.1 鋼在真空環(huán)境下加熱的特點(diǎn)3.1.2 鋼在真空加熱時(shí)應(yīng)注意的問題3.2 真空氣冷淬火3.2.1 淬火氣體介質(zhì)的選擇3.2.2 提高氣體冷卻能力的方法3.2.3 真空高壓氣冷淬火技術(shù)3.2.4 真空氣淬在模具中的應(yīng)用3.3 真空油冷淬火3.3.1 真空淬火油的冷卻特性3.3.2 油面壓強(qiáng)對(duì)真空淬火油特性的影響3.3.3 油面壓強(qiáng)的選擇及油淬時(shí)的充氣3.3.4 真空淬火油的使用與維護(hù)3.3.5 工模具鋼油冷淬火應(yīng)注意的問題3.3.6 模具真空油冷淬火工藝實(shí)例第4章　模具的可控氣氛熱處理第5章　模具的熱噴涂技術(shù)第6章　激光束模具材料表面改性第7章　工模具的離子注入表面強(qiáng)化第8章　工模具的化學(xué)氣相沉積第9章　工模具的物理氣相沉積第10章　先進(jìn)的稀土表面改性技術(shù)及其在模具上的應(yīng)用

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《現(xiàn)代模具強(qiáng)化新技術(shù)新工藝》由國防工業(yè)出版社出版。

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