機(jī)械制造工程學(xué)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械制造工程學(xué)基礎(chǔ)》以機(jī)械制造工藝為主線，較全面地介紹了零件機(jī)械加工過(guò)程中所涉及的切削、成形、裝備、工藝等基本知識(shí)及現(xiàn)代制造技術(shù)和系統(tǒng)。具體內(nèi)容有：機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)；去除加工原理、方法及其裝備；機(jī)床夾具設(shè)計(jì)；堆積、結(jié)合和變形加工；精密加工和特種加工方法；加工質(zhì)量和全面質(zhì)量控制；高效自動(dòng)化加工和制造系統(tǒng)；裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)?！　　稒C(jī)械制造工程學(xué)基礎(chǔ)》為高等工科院校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)教材，也可供工廠、研究院所從事機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)工作的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

書(shū)籍目錄

第一章　機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)第一節(jié)　基本概念一、機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程二、機(jī)械加工工藝過(guò)程的概念與組成三、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類(lèi)型四、工藝規(guī)程概述第二節(jié)　零件結(jié)構(gòu)工藝性分析一、零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本概念二、機(jī)械加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求三、零件的工藝性審查第三節(jié)　工藝路線的擬定一、毛坯的選擇二、定位基準(zhǔn)的選擇三、加工方法的選擇四、加工階段的劃分五、工序的集中與分散六、加工順序的安排第四節(jié)　工序內(nèi)容的確定一、工序余量及工序尺寸的確定二、機(jī)床及工藝裝備的確定三、切削用量的確定四、時(shí)間定額的確定第五節(jié)　計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)一、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（CAPP）的基本方法二、派生式CAPP的基本原理第六節(jié)　工序尺寸及公差的確定一、工藝尺寸鏈分析計(jì)算工序尺寸二、工藝尺寸式及其應(yīng)用三、計(jì)算機(jī)輔助工序尺寸設(shè)計(jì)第七節(jié)　機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)舉例一、軸類(lèi)零件二、盤(pán)套類(lèi)零件習(xí)題與思考題第二章　去除加工原理、方法及其裝備第一節(jié)　金屬切削基本知識(shí)一、切削加工基本知識(shí)二、磨削加工基本知識(shí)第二節(jié)　切削加工成形原理及機(jī)床一、工件表面成形方法二、機(jī)床型號(hào)編制方法三、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其分析方法四、常用機(jī)床及其所用刀具形狀第三節(jié)　數(shù)控加工工藝一、數(shù)控機(jī)床二、數(shù)控加工工藝特點(diǎn)三、數(shù)控機(jī)床刀具四、數(shù)控加工工藝中的幾個(gè)特殊問(wèn)題五、數(shù)控車(chē)削六、數(shù)控銑削（加工中心）加工習(xí)題及思考題第三章　機(jī)床夾具設(shè)計(jì)第一節(jié)　概述一、夾具的概念二、機(jī)床夾具的功能三、夾具的分類(lèi)四、夾具的組成第二節(jié)　工件在夾具中的定位一、六點(diǎn)定位原理二、典型的定位方式、定位元件及裝置三、定位誤差的分析與計(jì)算第三節(jié)　工件在夾具中的夾緊一、夾緊裝置的組成和基本要求二、設(shè)計(jì)和選用夾緊裝置的基本原則三、基本夾緊機(jī)構(gòu)四、聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)五、自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)第四節(jié)　夾具的對(duì)定及其他組成部分一、夾具在機(jī)床上的對(duì)定和裝置……第四章　堆積、結(jié)合和變形加工第五章　精密加工和特種加工方法第六章　加工質(zhì)量和全面質(zhì)量控制第七章　高效處動(dòng)化加工和制造系統(tǒng)第八章　裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)

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