制造技術(shù)

出版時間:2008-8  出版社:國防工業(yè)出版社  作者:莊萬玉 編  頁數(shù):262  

內(nèi)容概要

  《制造技術(shù)(第2版)》全面系統(tǒng)地整合更新了制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的內(nèi)容。以制造技術(shù)為主線,知識結(jié)構(gòu)體系涵蓋了幾何精度設(shè)計、金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學(xué)、特種加工技術(shù)、現(xiàn)代機械加工新技術(shù)和先進制造技術(shù)等基本內(nèi)容?!  吨圃旒夹g(shù)(第2版)》可作為機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)、寬口徑機械類專業(yè)及近機類專業(yè)教材,亦可供相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一篇 幾何精度第1章 幾何精度概述1.1 零件與產(chǎn)品的互換性1.2 加工過程與加工誤差1.3 幾何精度設(shè)計的基本原則和表達思考題與習(xí)題第2章 幾何精度設(shè)計的基本內(nèi)容2.1 《極限與配合》國標的主要內(nèi)容2.1.1 基本術(shù)語及定義2.1.2 極限與配合在圖樣上的標注2.1.3 國標推薦的公差帶與配合2.1.4 一般公差2.2 《形狀和位置公差》國標的主要內(nèi)容2.2.1 概述2.2.2 形位公差的圖樣標注2.2.3 形狀公差2.2.4 位置公差2.3 《表面粗糙度》國標的主要內(nèi)容2.3.1 概述2.3.2 基本術(shù)語2.3.3 評定參數(shù)2.3.4 表面粗糙度標準及圖樣表示思考題與習(xí)題第3章 幾何精度的設(shè)計3.1 幾何精度設(shè)計的方法3.2 極限與配合的選用3.2.1 孔軸配合的使用要求3.2.2 基準制的選擇3.2.3 公差等級的選擇3.2.4 配合的選擇3.2.5 有關(guān)計算過程3.3 形位公差的選用3.3.1 公差項目的選擇3.3.2 形位公差值的選擇3.3.3 尺寸公差與形位公差的關(guān)系3.4 表面粗糙度的選用3.5 典型結(jié)構(gòu)幾何精度設(shè)計思考題與習(xí)題第二篇 切削加工技術(shù)第4章 金屬切削的基本知識4.1 切削運動與切削用量4.1.1 工件表面的成形方法4.1.2 切削運動4.1.3 切削用量4.1.4 切削用量的選擇4.2 刀具4.2.1 刀具切削部分的基本定義4.2.2 刀具角度4.2.3 刀具幾何參數(shù)的合理選擇4.2.4 刀具材料4.3 金屬切削過程4.3.1 切削變形4.3.2 切削力4.3.3 切削過程中的物理現(xiàn)象思考題與習(xí)題第5章 機械加工方法及設(shè)備5.1 金屬切削機床的基本知識5.1.1 金屬切削機床的分類5.1.2 金屬切削機床的型號編制5.1.3 機床的主要技術(shù)參數(shù)5.1.4 機床的基本要求5.2 外圓表面加工方法5.2.1 外圓表面的技術(shù)要求5.2.2 外圓表面的加工方法5.3 內(nèi)孔表面加工方法5.3.1 內(nèi)孔表面的技術(shù)要求5.3.2 內(nèi)孔表面加與方法5.4 平面加工方法……第6章 機械零件特種加工技術(shù)第7章 機械加工質(zhì)量第8章 機械加工工藝第三篇 現(xiàn)代制造技術(shù)第9章 數(shù)控加技術(shù)第10章 現(xiàn)代機械加工新技術(shù)第11章 先進生產(chǎn)制造技術(shù)參考文獻

章節(jié)摘錄

  第一篇 幾何精度  第1章 幾何精度概述  1.1 零件與產(chǎn)品的互換性  機械設(shè)計過程可以分為三個階段:系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計和精度設(shè)計?! 。?)系統(tǒng)設(shè)計的任務(wù)是確定機械的基本工作原理和總體布局,以保證總體方案的合理性和先進性。 ?。?)參數(shù)設(shè)計的任務(wù)是確定機構(gòu)各零件幾何要素的公稱值。參數(shù)設(shè)計的主要依據(jù)是保證系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換和工作壽命?! 。?)精度設(shè)計的任務(wù)是確定機械各零件幾何要素(包括零件的尺寸、宏觀與微觀幾何形狀、相互的位置關(guān)系)的允許誤差——公差,所以精度設(shè)計也稱公差設(shè)計。精度設(shè)計的主要依據(jù)是對機械的靜態(tài)和動態(tài)精度要求。  任何加工方法都不可避免地存在加工誤差,而允許誤差的大小又與生產(chǎn)經(jīng)濟性和產(chǎn)品的使用壽命密切相關(guān),因此,精度設(shè)計具有十分重要的意義。  零件上任何一個幾何要素的誤差都會以不同的方式影響其功能。例如,圖1—1所示的法蘭盤,直徑d·尺寸的變動受到零件重量、裝配空間和直徑D及螺孔直徑Dl的制約;螺孔直徑Dl的變動受螺母直徑和螺母壓力的制約;孔徑Dz的變動受相配軸徑及配合松緊的制約;圓角半徑r的變動受螺母尺寸和疲勞強度的制約。此外,法蘭盤裝配端面的平面度誤差,孔軸線對端面的垂直度誤差,均布螺孔的位置誤差等也將影響其裝配和使用功能?! ∮纱丝梢?,對零件每個幾何要素的各類誤差都應(yīng)給出相應(yīng)的公差。能正確合理地給出零件幾何要素的公差是工程設(shè)計人員的重要任務(wù)?! ‖F(xiàn)代化產(chǎn)品的生產(chǎn)是建立在互換性原則基礎(chǔ)之上的?! ∷^互換性,是指按規(guī)定的技術(shù)條件和幾何精度要求來制造產(chǎn)品的各個組成部分和零件,使其在裝配和更換時,不需要任何挑選、輔助加工和修配,就能順利地裝入整機中的預(yù)定位置,并能滿足使用性能要求。

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