看圖學基于Mastercam X數(shù)控加工編程

內(nèi)容概要

　　本書采用了先進的項目教學理念，由淺入深，列舉了25個實際生產(chǎn)中加工過的、有代表性的實際例子，詳細地講述了使用Mastellcam X軟件的CAM輔助制造功能和一些在實際生產(chǎn)中常用的數(shù)控編程方法和技巧，包括常用命令的使用、數(shù)控加工工藝的編制、工序的安排以及各種加工方法的參數(shù)設置等，將生產(chǎn)中常用的知識寓于實例中作精細講解，并對實例的每一步操作的目的和參數(shù)設置進行了詳細的分析，讓讀者在學習過程中，潛移默化地掌握這些實用知識。讀者只要按照實例一步步地操作，就一定能掌握數(shù)控加工工藝及各種常用的編刀路程序的技巧。通過本書的學習和實踐，可輕松達到CAM編程的中高級水平。    本書的核心是數(shù)控加工編程技術，并沒有介紹繪圖的基本指令和零件的cAD造型過程及CAM的一些基礎操作，非常適合對Maslercam x軟件或其他CAM基礎知識有一定了解，但對數(shù)控加工工藝還不熟悉，正處于摸索、實踐，水平還需提高的在校學生或CAM工作者，也可作為培訓機構、企業(yè)數(shù)控編程員及學校師生的參考書。    為了方便讀者學習，本書附帶一張光盤，包含了書中的所有實例的圖形文件和刀路文件

作者簡介

吳光明，男，1969年2月生，安徽滁州人，高級講師、高級工程師。1991年7月本科畢業(yè)于華南理工大學機械制造工藝與設備專業(yè)，2004年12月獲華南理工大學軟件工程碩士學位。國家職業(yè)技能鑒定高級考評員。廣東省水利電力職業(yè)技術學院數(shù)控專業(yè)專家顧問委員會成員。廣東省東莞市職業(yè)技能鑒定中心模具設計、數(shù)控加工專業(yè)專家組成員。數(shù)控大賽評委。在廣東省數(shù)控比賽中名列前茅。從事過多項數(shù)控類東莞市重點科研項目。曾就職多家外資企業(yè)，設計了多款塑料模具。還曾赴德國學習過數(shù)控加工技術、數(shù)控實訓及技能鑒定考證工作。
    作者長期從事模具設計和數(shù)控加工、CAD/CAM數(shù)控技術的教學與研究工作。出版著作4本，在《模具工業(yè)》、《機械》、《CAD/CAM制造信息化》等雜志上發(fā)表論文40余篇。其中，國家核心期刊論文20余篇。是《模具制造》雜志的特聘作者。2000年被廣東省教育廳評為“南粵優(yōu)秀教師”，廣東省東莞市名師培養(yǎng)對象。

書籍目錄

第1章　平面凸輪的加工第2章　凹槽的加工第3章　錐度凹槽的加工第4章　玲瓏盒的加工第5章　偏心法蘭的加工第6章　軸承座的加工第7章　3D外形零件的加工第8章　冷凝器固定板的加工第9章　注塑造機模塊的加工第10章　凹面零件的加工第11章	凸面零件的加工第12章	長條曲面零件的加工第13章	半錐孔零件的加工第14章	細高凸臺零件的加工第15章	硯臺的加工第16章	煙灰缸的加工第17章	半圓凸臺零件的加工第18章	長筋條零件的加工第19章	手表表帶正面的加工第20章	手表表帶反面的加工第21章	印刷機零件的加工第22章	凸模零件的加工第23章	鬧鐘樣板的加工第24章	電子詞典外殼的加工第25章	手機外殼的加工

章節(jié)摘錄

　　第1章　平面凸輪的加工　　1.7　CNC加工注意事項　　（12）立銑刀的裝夾。加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過程中，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢的現(xiàn)象，其原因一般是因為刀夾內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當?shù)侗偷秺A上都存在油膜時，刀央很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落。所以在立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾?！　‘斄姷兜闹睆捷^大時，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發(fā)生掉刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式?！　×姷秺A緊后，可能出現(xiàn)的另一問題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因常是因為刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致。此時應更換新的刀夾?！　。?3）立銑刀的振動。由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，也可以有目的地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀的最大振幅限制在O.02mm以下，否則無法進行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好。當出現(xiàn)刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40％后仍存在較大振動，則應考慮減小吃刀量。如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，其原因可能是切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致。此時應采取調整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進給速度等措施。

圖書封面

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