出版時間:2008-6 出版社:國防工業(yè)出版社 作者:毛建中 主編 頁數(shù):348
內(nèi)容概要
Unigraphics(簡稱UG)是一款優(yōu)秀的面向制造行業(yè)的CAD/CAM/CAE軟件,具有強大的實體造型、曲面造型、制造模塊和有限元分析模塊,廣泛應(yīng)用于機械制造、航天航空、汽車、船舶和電子設(shè)計等領(lǐng)域?! ”緯訳G中文版本UGNX5.0為參考,介紹了使用UGCAM進行數(shù)控編程的方法和思路。書中詳細介紹了UGCAM銑削自動編程的各種功能模塊及其操作,并且通過實例對工藝分析、編程思路、操作步驟都進行了詳細的講解。第1章,第2章主要以銑削加工為背景,對UG加工模塊的基礎(chǔ)知識進行了講解;第3章介紹了UG加工模塊的平面銑和型腔銑功能:第4章介紹了點位加工:第5章介紹了固定軸和可變軸曲面輪廓銑;第6章介紹了后處理功能;第7章通過一個綜合型的實例對整個銑削加工進行了概括?! ”緯勺鳛閺氖聰?shù)控編程和操作技術(shù)人員的參考書,也可作為高校、職業(yè)學(xué)院以及各級CAM培訓(xùn)機構(gòu)的培訓(xùn)教程。 本書的附帶光盤中提供了各個實例的模型、結(jié)果文件和實例操作的視頻文件,讀者可以對比學(xué)習。
書籍目錄
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ) 1.1 數(shù)控技術(shù)簡介 1.2 UGCAM概述 1.3 數(shù)控機床 1.4 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng) 1.5 結(jié)構(gòu)工藝性 1.6 加工刀具 1.7 刀具補償 1.8 切削用量的確定第2章 數(shù)控加工基本操作 2.1 UGCAM的加工流程 2.2 UGCAM的加工環(huán)境 2.3 UGCAM的操作界面簡介 2.4 操作導(dǎo)航器 2.5 創(chuàng)建程序 2.6 創(chuàng)建加工刀具組 2.7 創(chuàng)建幾何體 2.8 創(chuàng)建加工方法 2.9 創(chuàng)建操作 2.10 刀具軌跡功能 2.11 創(chuàng)建CLSF 2.12 輸出車間工藝文件 2.13 創(chuàng)建操作實例第3章 平面銑和型腔銑 3.1 平面銑和型腔銑概述 3.2 平面銑和型腔銑的基礎(chǔ)知識 3.3 平面銑操作的創(chuàng)建方法 3.4 幾何體 3.5 切削模式 3.6 步進與切削深度 3.7 切削參數(shù) 3.8 非切削移動 3.9 角控制以及進給和速度 3.10 機床控制 3.11 平面銑操作實例 3.12 型腔銑操作的創(chuàng)建方法 3.13 型腔銑操作實例第4章 點位加工 4.1 點位加工基礎(chǔ) 4.2 點位加工幾何體 4.3 循環(huán)方式選擇 4.4 循環(huán)參數(shù)組 4.5 其他參數(shù)設(shè)置 4.6 點位加工綜合實例第5章 固定軸與可變軸曲面輪廓銑 5.1 固定軸與可變軸曲面輪廓銑概述 5.2 固定軸曲面輪廓銑操作的創(chuàng)建方法 5.3 驅(qū)動方式 5.4 投影矢量 5.5 相關(guān)參數(shù) 5.6 固定軸曲面輪廓銑操作實例 5.7 可變軸曲面輪廓銑操作的創(chuàng)建方法 5.8 可變軸曲面輪廓銑操作實例第6章 后置處理文件的制作 6.1 后置處理概述 6.2 圖形后置處理器及其后置處理過程 6.3 用圖形后置處理器進行后置處理的方法 6.4 UG后置處理器及其后置處理過程 6.5 用UG后置處理器進行后置處理的方法第7章 綜合實例 7.1 零件的加工工藝 7.2 準備工作 7.3 零件的銑削加工 7.4 零件的孔加工 7.5 零件的挖槽
章節(jié)摘錄
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ) 本章首先對數(shù)控技術(shù)、UG CAM的功能進行簡單的介紹,讓讀者對數(shù)控技術(shù)、UG CAM的功能和特點有大概的了解。知道為什么要去學(xué)習數(shù)控技術(shù),知道為什么要學(xué)習UG CAM?! ∑浯?,通過對數(shù)控機床及其坐標系統(tǒng)的知識的學(xué)習,讀者可以對數(shù)控機床有初步了解,以便更好地了解數(shù)控加工編程技術(shù)?! ∽詈蠼榻B數(shù)控編程加工工藝方面的知識,數(shù)控編程加工工藝分析是數(shù)控編程的核心工作,它對數(shù)控加工質(zhì)量和加工效率都將產(chǎn)生重大影響。每個數(shù)控編程人員都必須掌握一定的數(shù)控編程加工工藝知識,才能對UG加工環(huán)境中的各種對話框選項進行正確設(shè)置,如進給速度、進給量、主軸轉(zhuǎn)速、加工路線等,得到正確的刀具軌跡,經(jīng)后置處理后得到適用于不同機床的數(shù)控加工程序?! ?.1.1 什么是數(shù)控技術(shù) 1.1 數(shù)控技術(shù)簡介 數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年,第一臺數(shù)控機床問世,成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展?! ‖F(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù),目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn),均可通過計算機軟件來完成。
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