注塑生產(chǎn)疑難問題與對(duì)策

內(nèi)容概要

　　本書內(nèi)容包括注塑常用塑料的性能和注塑工藝條件、注塑成型影響因素及注塑工藝參數(shù)調(diào)教、注塑加工缺陷分析及對(duì)策、注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和注塑生產(chǎn)中的自主保全。本書有助于相關(guān)人員提高注塑成型技能，提高及鞏固注塑生產(chǎn)水平及調(diào)機(jī)技巧，在生產(chǎn)過程中能快速解決生產(chǎn)異常問題，提升良品率及生產(chǎn)效率?！　”緯?jiǎn)明實(shí)用，讀了就能懂，懂了就能用，用了就有效，可供相關(guān)廠家的注塑工藝技術(shù)人員、設(shè)備維護(hù)人員、作業(yè)員、主管、工模技術(shù)員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)人員學(xué)習(xí)參考。

書籍目錄

第一章　注塑常用塑料的性能和注塑工藝條件第一節(jié)　ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和PA6（尼龍6）第二節(jié)　PA12（尼龍12）和PA66（尼龍66）第三節(jié)　PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）和PC（聚碳酸酯）第四節(jié)　PCABS混合物及PCPBT混合物第五節(jié)　HDPE（高密度聚乙烯）和LDPE（低密度聚乙烯）第六節(jié)　PEI（聚乙醚）和PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）第七節(jié)　PETG（乙二醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）和PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）第八節(jié)　POM（聚甲醛）和PP（聚丙烯）第九節(jié)　PPE（聚丙乙烯）和PS（聚苯乙烯）第十節(jié)　PVC（聚氯乙烯）和SA（苯乙烯-丙烯腈共聚物）第十一節(jié)　常用塑料的熔膠溫度與模具溫度第十二節(jié)　塑料燃燒鑒別比較第二章　注塑成型影響因素及注塑工藝參數(shù)調(diào)校第一節(jié)　結(jié)晶效應(yīng)第二節(jié)　取向效應(yīng)第三節(jié)　聚合物的流變性能第四節(jié)　與注塑成型相關(guān)的塑料物理性能第五節(jié)　注塑工藝參數(shù)調(diào)校第六節(jié)　注塑用塑料特性及模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)第七節(jié)　塑料選材第八節(jié)　常用塑料注塑工藝條件第三章　注塑加工缺陷分析及對(duì)策第一節(jié)　氣眼第二節(jié)　黑點(diǎn)黑紋第三節(jié)　發(fā)脆第四節(jié)　燒焦焦痕第五節(jié)　飛邊毛邊第六節(jié)　分層起皮第七節(jié)　流痕第八節(jié)　欠注第九節(jié)　銀紋水花第十節(jié)　縮痕第十一節(jié)　熔接痕第十二節(jié)　注塑制品內(nèi)應(yīng)力分析及消除第十三節(jié)　其它注塑缺陷第四章　注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及安全操作第一節(jié)　注塑機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)要求第二節(jié)　注塑機(jī)檢查及保養(yǎng)維護(hù)第三節(jié)　注塑機(jī)安全操作第五章　注塑生產(chǎn)中的自主保全第一節(jié)　生產(chǎn)和保全的關(guān)系第二節(jié)　機(jī)械設(shè)備操作人員必須具備的能力第三節(jié)　開展自主保全的步驟第六章　開展自主保全的步驟第一節(jié)　初期清掃第二節(jié)　故障根源、困難部位的對(duì)策第三節(jié)　制定清掃、加油基準(zhǔn)第四節(jié)　綜合檢查和自主檢查第五節(jié)　整理、整頓和自主管理徹底化第六節(jié)　自主保全成功的關(guān)鍵附錄1　塑料注塑工技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)附錄2　注塑操作工基礎(chǔ)知識(shí)模擬試題及參考答案

章節(jié)摘錄

　　第二章　注塑成型影響因素及注塑工藝參數(shù)調(diào)?！　〉谖骞?jié)　注塑工藝參數(shù)調(diào)校　　一、注塑過程　　完整的注塑過程包括加料、塑化、注射入模、保壓冷卻和脫模等幾個(gè)步驟，但究其實(shí)質(zhì)可看做只是塑化和流動(dòng)與冷卻兩個(gè)過程?！　?．塑化　　這是塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱及螺桿旋轉(zhuǎn)剪切達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并具備良好可塑性的全過程——螺桿旋轉(zhuǎn)不斷地將料斗中落下的料粒拽人料筒的同時(shí)螺桿后退讓料筒中的料在外電熱及剪切摩擦熱下進(jìn)行熔化，最后將已熔融的膠料定量?jī)?chǔ)存到螺桿端部等待注射?！　?．流動(dòng)與冷卻　　這一過程是指螺桿在油缸作用下前進(jìn)，將具有流動(dòng)性和溫度均勻的熔膠注入模具，而后經(jīng)過型腔注滿，熔體在受控制條件下（如施以保壓）冷固定型，直至塑件在模中脫出?！　。?）充滿階段：這一階段以螺桿開始向前移動(dòng)起，直至模腔被熔膠充滿?！　。?）壓實(shí)階段：這一階段指熔膠充滿模腔起至螺桿撤回（倒索）為止的階段?！　。?）倒流階段：這一階段是從螺桿后退時(shí)開始的，這時(shí)模腔內(nèi)的壓力比流道內(nèi)高，因此就會(huì)發(fā)生未凝結(jié)的熔膠倒流，使模腔內(nèi)的壓力下降?！　。?）凝結(jié)后的凍卻階段：這一階段是指澆口的塑料完全凍結(jié)時(shí)起到塑件在模內(nèi)頂出為止?！　《?、注塑成型工藝參數(shù)　　注塑工藝最重要的條件即影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度、壓力及相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。　　可以說要保證塑件質(zhì)量合格及穩(wěn)定，必須的條件是準(zhǔn)確而穩(wěn)定的工藝參數(shù)?！　≡谡{(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，原則上按壓力——時(shí)間——溫度的順序來調(diào)機(jī)，不應(yīng)該同時(shí)變動(dòng)兩個(gè)或以上參數(shù)，防止工藝條件紊亂造成塑件質(zhì)量不穩(wěn)定?！　∽⑺芄に噮?shù)及其調(diào)整包括以下幾方面?！　?．注射量　　注射量是指注塑機(jī)螺桿在注塑時(shí)向模具內(nèi)所注射的熔體量。

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