金屬蝕刻技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書詳細(xì)地介紹了常用金屬化學(xué)蝕刻的原理及加工方法。同時(shí)也對與金屬蝕刻有關(guān)的照相底版制作、防蝕技術(shù)及常用加工實(shí)例等進(jìn)行了詳細(xì)介紹和討論。　　本書文字簡練，深入淺出，通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)。適用于從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、線路板化學(xué)蝕刻加工，具有中等文化程度的技術(shù)人員及技術(shù)工人閱讀使用，同樣也適用于與化學(xué)蝕刻加工有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員閱讀使用。

書籍目錄

第一章 概述　第一節(jié) 金屬化學(xué)蝕刻的發(fā)展簡史　第二節(jié) 金屬化學(xué)蝕刻加工方法　　一、金屬化學(xué)蝕刻的步驟　　二、蝕刻時(shí)間的計(jì)算　　三、側(cè)腐蝕與蝕刻精度　　四、整體腐蝕加工　　五、選擇腐蝕加工　　六、多臺階腐蝕加工　　七、錐度腐蝕加工　　八、化學(xué)腐蝕下料　　九、化學(xué)蝕刻的技術(shù)效益　第三節(jié) 化學(xué)蝕刻在加工方面的限制與難點(diǎn)　　一、化學(xué)蝕刻最主要的限制　　二、關(guān)于尺寸的控制問題　　三、表面粗糙度的限制　　四、對材料力學(xué)性能的影響　　五、氫脆問題第二章 照相底片制作及金屬表面預(yù)處理　第一節(jié) 照相底片制作　　一、銀鹽感光底片的制作方法　　二、重氮片簡介　　三、照相底片的檢驗(yàn)　　四、底片圖文線條及外形尺寸的確定　　五、拼版技術(shù)”　第二節(jié) 金屬表面預(yù)處理　　一、金屬表面預(yù)處理的過程　　二、溶劑除油　　三、堿性化學(xué)除油　　四、酸性化學(xué)除油　　五、電解除油　　六、水清洗　　七、酸洗　　八、金屬表面微粗化及鈍化處理　　九、金屬預(yù)處理注意事項(xiàng)第三章 防蝕技術(shù)　第一節(jié) 絲網(wǎng)印刷防蝕技術(shù)　　一、絲網(wǎng)　　二、繃網(wǎng)　　三、絲印網(wǎng)版的制作　　四、絲網(wǎng)印刷方法　　五、絲網(wǎng)印刷線條粗細(xì)極限值　　六、絲網(wǎng)印刷中常見問題與處理方法　第二節(jié) 照相制版防蝕技術(shù)　　一、干膜光致抗蝕膜的分類及結(jié)構(gòu)　　二、干膜光致抗蝕膜的技術(shù)條件　　三、圖文轉(zhuǎn)移工藝流程　　四、圖文轉(zhuǎn)移常見故障及排除方法　　五、液體光致抗蝕劑　　六、其他防蝕技術(shù)第四章 金屬化學(xué)蝕刻原理及對環(huán)境的危害　第一節(jié) 金屬蝕刻的類型和原理　　一、金屬蝕刻的定義　　二、金屬的化學(xué)腐蝕　　三、金屬的電化學(xué)腐蝕　　四、原電池對金屬腐蝕及表面粗糙度的影響　　五、金屬腐蝕的條件　　六、金屬化學(xué)蝕刻中的“二控一配”　　七、金屬蝕刻的原理　第二節(jié) 金屬蝕刻常用酸堿的基本性質(zhì)　　一、硫酸(H2SO4)　　二、硝酸(HNO3)　　三、鹽酸(HCl)　　四、氫氟酸(HF)　　五、磷酸(H3PO4)　　六、燒堿(NaOH)　第三節(jié) 腐蝕劑對人體及環(huán)境的危害與防護(hù)措施　　一、腐蝕劑及化學(xué)煙霧對操作人員的危害　　二、發(fā)生突發(fā)事故的緊急救治方法　　三、H2SO4對工作人員的危害及救治措施　　四、氟化物對環(huán)境的污染及對人員的危害與救治　　五、氮氧化物對工作人員的危害與救治及對環(huán)境的污染　　六、其他酸堿對工作人員的危害及救治第五章 常用金屬蝕刻方法　第一節(jié) 鋁及合金的化學(xué)蝕刻　　一、鋁的概況　　二、鋁合金蝕刻的特點(diǎn)　　三、通用堿性蝕刻液　　四、改良的堿性蝕刻液　　五、鋁合金酸性蝕刻液　　六、鋁合金零件表面黑灰的處理　第二節(jié) 銅及合金的化學(xué)蝕刻　　一、銅的概況及蝕刻特點(diǎn)　　二、FeCl3蝕刻方法　　三、酸性CuCl，蝕刻方法　　四、H2SO4-H2O2蝕刻液　　五、堿性CuCl2蝕刻方法　第三節(jié) 不銹鋼及普通鋼的蝕刻　　一、普通型蝕刻液　　二、王水型蝕刻液　第四節(jié) 鈦合金及其他合金的蝕刻　　一、鈦的基本性質(zhì)　　二、鈦合金的蝕刻　　三、其他金屬的蝕刻　　四、金屬的粗糙化蝕刻技術(shù)　第五節(jié) 蝕刻加工技術(shù)　　一、化學(xué)蝕刻加工特點(diǎn)　　二、化學(xué)蝕刻與金屬沖裁的比較　　三、化學(xué)蝕刻的精度　　四、化學(xué)蝕刻在加工精密產(chǎn)品方面的應(yīng)用　　五、化學(xué)切割蝕刻帶的作用　　六、表面預(yù)處理及防蝕層對金屬蝕刻的影響　　七、關(guān)于蝕刻液更換的最優(yōu)化原則及蝕刻加工注意事項(xiàng)第六章 金屬蝕刻加工實(shí)例　第一節(jié) 鋁合金氧化圖文蝕刻加工方法　　一、工藝流程及工藝流程詳解　　二、圖文蝕刻液配制及調(diào)整方法　　三、硫酸陽極氧化電解液的配制及操作注意事項(xiàng)　　四、常見故障處理方法　第二節(jié) 鋁合嵌漆圖文蝕刻制作方法　　一、工藝流程及工藝流程詳解　　二、溶液的配制及調(diào)整方法　　三、常見故障處理方法　第三節(jié) 不銹鋼圖文蝕刻制作方法　　一、工藝流程及工藝流程詳解　　二、蝕刻液的配制及調(diào)整方法　　三、常見故障處理方法　第四節(jié) 銅合金圖文蝕刻制作方法　　一、工藝流程及工藝流程詳解　　二、銅合金蝕刻工藝各溶液的配制及調(diào)整方法　　三、常見故障處理方法　第五節(jié) 單面線路板的蝕刻加工方法　　一、工藝流程及工藝流程詳解　　二、蝕刻液的配制及常見故障處理　第六節(jié) 印制電路板圖形電鍍蝕刻加工方法　　一、工藝流程及流程詳解　　二、溶液的配制及維護(hù)　　三、常見故障及處理方法　第七節(jié) 模具圖文蝕刻制作　　一、工藝流程及工藝流程詳解　　二、蝕刻液的配制及常見問題處理附錄一 國產(chǎn)鋁合金的分類附錄二 美國鋁協(xié)會對鋁合金的分類附錄三 變形鈦及鈦合金的牌號、特性和用途附錄四 鋼類的特性及用途附錄五 不銹鋼的牌號、特性及用途(GB/T 1220-1992)附錄六 耐熱鋼的牌號、特性及用途(GB/T 1221-1992)附錄七 加工鎳及合金的牌號、特性和用途附錄八 變形高溫合金的牌號、特性及用途附錄九 銅及合金的牌號、特性與用途參考文獻(xiàn)

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《金屬蝕刻技術(shù)》文字簡練，深入淺出，通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)。適用于從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、線路板化學(xué)蝕刻加工，具有中等文化程度的技術(shù)人員及技術(shù)工人閱讀使用，同樣也適用于與化學(xué)蝕刻加工有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員閱讀使用。

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