塑料成型機械優(yōu)化設計

內(nèi)容概要

　　本書應用最優(yōu)化技術的基本原理和方法，分析和討論了塑料成型機械優(yōu)化設計的特點，并列舉了典型機構和工作部件優(yōu)化設計的實例，如擠出機螺桿、擠塑成型模具、塑煉機輥筒和密煉機轉子等，反映了近年來塑料成型機械優(yōu)化設計的最新成果。　　本書既適合于從事塑料加工行業(yè)的工程技術人員及大專院校相關專業(yè)的師生使用，又可作為機械設計及制造人員的參考用書。

書籍目錄

第1章　緒論1．1　概述1．2　優(yōu)化設計問題舉例1．3　優(yōu)化設計的基本概念1．4　優(yōu)化設計的基本原理與方法1．5小結習題一第2章　最優(yōu)化設計的數(shù)學分析基礎2．1　函數(shù)的方向導數(shù)和梯度2，2　多元函數(shù)的泰勒展開2．3　多元函數(shù)的極值條件及其凸性2．4　約束問題的最優(yōu)解條件2．5　適用可行方向的數(shù)學條件2．6　小結習題二第3章　無約束最優(yōu)化方法3．1　概述3．2　初始搜索區(qū)間的確定3．3　一維搜索的最優(yōu)化方法3．4　多維無約束最優(yōu)化方法Ⅰ．間接法3．5　多維無約束最優(yōu)化方法Ⅱ．直接法3．6　小結習題三第4章　多維約束最優(yōu)化方法4．1　概述4．2　復合形法4．3　約束坐標輪換法4．4　可行方向法4．5　拉格朗日乘子法4．6　懲罰函數(shù)法4．7　小結習題四第5章　塑料成型機械優(yōu)化設計的特點與方法5．1　概述5．2　塑料成型機械優(yōu)化設計的特點5．3　塑料成型機械優(yōu)化設計的方法5．4　優(yōu)化設計數(shù)學模型的分析與處理5．5　小結習題五第6章　擠出機螺桿的優(yōu)化設計6．1　概述6．2　螺桿加料段的優(yōu)化設計6．3　螺桿熔融段的優(yōu)化設計6．4　螺桿計量段的優(yōu)化設計6．5　直槽式屏障混煉元件的優(yōu)化設計6．6　螺桿靜強度安全系數(shù)的最佳化6．7　小結第7章　擠出機機頭的優(yōu)化設計7．1　概述7．2　衣架式機頭的優(yōu)化設計7．3　管材機頭的優(yōu)化設計7．4　板材機頭流道的優(yōu)化設計7．5　異型材真空定型模冷卻水道的優(yōu)化設計7．6　小結第8章　注射成型模具的優(yōu)化設計8．1　概述8．2　五鉸鏈雙曲肘式合模機構的優(yōu)化設計8．3　負γ角合模機構的優(yōu)化設計8．4　注射模冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設計8．5　注射模澆口位置的優(yōu)化設計8．6　多型腔注塑模澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設計8．7　小結第9章　開煉機輥筒的優(yōu)化設計9．1　概述9．2　輥筒結構的簡化及受力分析9．3　數(shù)學模型的建立9．4　優(yōu)化設計過程9．5　結果與分析9．6　小結第10章　密煉機轉子的優(yōu)化設計10．1　概述10．2　轉子的最佳楔入角及輪廓曲線10．3　基于密煉流變理論的轉子最佳凸棱螺旋角10．4　基于最小密煉室工作容積的轉子優(yōu)化設計10．5　基于最小單位體積物料能耗的轉子優(yōu)化設計10．6　小結第11章　塑料成型機械常用齒輪減速器的優(yōu)化設計11．1　概述11．2　二級斜齒圓柱齒輪減速器的優(yōu)化設計11．3　齒輪變位系數(shù)的優(yōu)化選擇11．4　行星齒輪減速器的優(yōu)化設計參考文獻

編輯推薦

　　本書扼要地介紹了最優(yōu)化技術的基本原理和方法，分析和討論了塑料成型機械優(yōu)化設計的特點，并列舉了其中一些典型機構（如注射機合模機構）和工作部件（如擠出機螺桿）優(yōu)化設計的實例，反映了近年來最優(yōu)化技術在塑料成型機械設計中研究和應用的新成果。本書適合于從事塑料加工行業(yè)的工程技術人員及大專院校相關專業(yè)的師生使用。

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